用于保险柜门的四方向锁栓机构 技术领域：
本发明涉及安全门、保险柜门的结构，具体地讲，是一种用于保险柜门及类似产品的四方向的锁栓装置。
背景技术：
目前，安全门、保险柜门一般多为三个方向(上、下、左或上、下、右)设有锁栓机构，而门的第四个方向(即门轴方向)，只在门体上设置固定销或板。当关门后，利用这种固定销或板靠近门框来加强门轴的抗撬能力。但是，由于门轴要转动，因而其固定销(或板)与门框之间有较大的间隙，这样就难以达到加强门轴抗撬能力的目的。此外，上述三方向地锁栓移动，一般均由曲柄销来推动(参见图5所示)。由于这些构件本身没有自锁能力，因而锁栓到位后，并未真正锁住，仍需另设重锁机构，结构庞大复杂。
CN2313030Y公开了一种‘保险柜门’，包括门体、锁栓、手柄、由手柄驱动的棘轮(含4个螺旋升角相同的凸轮曲线)、通过弹簧将锁栓压置在凸轮曲线表面，棘轮(凸轮曲线)的转动实现锁栓四个方向的同时动作，并设有与钥匙锁连动的构件。这种保险柜门虽然设有四个方向的锁栓机构，但是，由于棘轮(凸轮曲线)推动锁栓由弹簧复位，可靠性差。另外，锁栓机构与其他保险锁(钥匙锁、定时锁)之间的连动构件比较复杂。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，不仅取代了目前门轴方向采用固定销(或板)结构的三方向锁栓机构，使门与门框之间的锁紧力在四个方向一样大，而且较采用棘轮、弹簧驱动四方向的‘保险柜门’的现有技术，设计合理、结构简单、动作可靠。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，包括：门体，安装在门体上的凸轮，驱动凸轮的手柄，由凸轮推动的锁栓，以及与其他保险锁(机械锁、电动锁)连动的构件。所述的凸轮是一种盘形槽凸轮，盘上4个槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等，每个凸轮槽内设有可滑动的传动销，4个传动销分别与固定在门体上的上锁架、下锁架、左锁架、右锁架的一端固定，4个锁架的另一端头分别设置4个锁栓，4个锁架上分别设有导向槽并与导向柱配合。这样，当转动手柄时，驱动盘形槽凸轮，通过槽凸轮中的4个传动销带动4个锁架，在其导向柱和锁栓的引导下，灵活自如地伸出(锁上)或缩回(开锁)。
所述的与保险锁连动的构件：是在左锁架与右锁架之间的空档E1处，设置由机械锁拨动的上锁板。
所述的盘形槽凸轮，在其凸轮盘的边缘设有定位槽口K。
所述的与保险锁连动的构件：是在左锁架与右锁架之间的空档E2处，设置由电动锁拨动的下锁板，同时在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁拨动的锁片。
左锁架与右锁架之间的空档E1、空档E2，是由与左锁架连接的板L2、与右锁架连接的板L1，在和两锁架作同步移动时形成的。即：当左锁架和右锁架各自向外伸出时，便形成了空档E1、E2，缩回时空档E1、E2闭合。
所述的与保险锁连动的构件：是在左锁架与右锁架之间的空档E1处，设置由机械锁拨动的上锁板，同时在左锁架与右锁架之间的空档E2处，设置由电动锁拨动的下锁板，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁拨动的锁片。
为了能兼顾盘形槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等及加工工艺性，所述的盘形槽凸轮的凸轮曲线由两段组成：O1-O2是筛选的一段等半径圆弧，O2-O3段曲线与圆盘中心同心，这样就保证了各锁栓到位后的自锁性。
本发明与背景技术相比，具有以下优点和效果：
1、由于将驱动锁栓的凸轮，设计为盘形槽凸轮，并在凸轮槽内设置与锁架连接的传动销，使得由凸轮驱动的锁栓架移动平稳，很容易实现四方位同时推拉，较弹簧复位的凸轮机构，动作十分可靠。这样也取代了目前门轴方位的固定销结构，使门与门框之间的锁紧力四个方向一样大。
2、在凸轮曲线的设计中，把活动锁栓在锁位时的弧线(O2-O3)设计成自锁形式，使得到锁位后的理论反推力达到无穷大，使整个锁栓的操作更平稳和灵活。
3、由于整个机构设计合理，四个锁架和机械锁、电动锁的布局紧凑，并设置了足够的导向装置，不仅保征了机构动作的平稳，而且较现有技术的‘保险柜门’结构更简单。
4、适用范围广，仅对锁栓位置进行调整，即可方便地应用到大小不同规格的类似产品上。
总之，本发明具有设计合理、结构简单、动作可靠的优点。
下面将通过实施例并结合附图，对本发明作进一步的说明。
附图说明：
图1是一种用于保险柜门的四方向锁栓机构的结构示意图(柜门背面装配主视图)；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是单独的锁栓机构；
图4是盘形槽凸轮的零件图；
图5是三方向锁栓结构示意图。
具体实施方式：
如图1、2、3所示，一种用于保险柜门的四方向锁栓机构，由门体1、安装在门体上的手柄10、由手柄驱动的凸轮9、由凸轮推动的锁栓7、以及与保险锁—机械锁、电动锁连动的构件等组成。
所述的凸轮是一种盘形槽凸轮9，盘上4个槽凸轮的凸轮曲线的螺旋升角相等，每个凸轮的槽内设有传动销13，4个传动销13分别与固定在门体1上的上锁架3、下锁架14、左锁架2、右锁架6的一端固定，4个锁架的另一端头分别设置4个锁栓7，4个锁架上分别设有导向槽并与导向柱4配合。
参看图4：所述的盘形槽凸轮9，在其凸轮盘的边缘处设有定位槽口K；所述的盘形槽凸轮9，其每个槽凸轮的凸轮曲线由两段组成：O1-O2段为等半径圆弧，O2-O3段为与圆盘中心同心的圆弧。
所述的与保险锁连动的构件：是在左锁架2与右锁架6之间的空档E1处，设置由机械锁11拨动的上锁板8，同时在左锁架2与右锁架6之间的空档E2处，设置由电动锁19拨动的下锁板16，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁19拨动的锁片15。
左锁架2与右锁架6之间的空档E1、空档E2，是由与左锁架2连接的板L2、与右锁架6连接的板L1，在和两锁架作同步移动时形成的。即：当左锁架2和右锁架6各自向外伸出时，便形成了空档E1、E2，缩回时空档E1、E2闭合。
机械锁11拨动上锁板8，是由固定在机械锁11上的摇臂12转动，使上锁板8上下滑动，并通过导向柱4导向，从而实现上锁板8适时插入或退出空档E1的动作。当抽出钥匙后，上锁板8在弹簧5的作用下，长久保持插入空档E1的趋势，提高了保险度。
电动锁19由电池20供给永磁电机6伏电压，受电子密码板21(参看图2)操纵，其上的转臂18带动滑动板17沿其导向柱4上下移动，当左锁架2和右锁架6为锁上位置时，形成了空档E2，与滑动板17连接的下锁板16恰好能插入空档E2，而此时与滑动板17连接的锁片15也恰好能插入盘形槽凸轮9的定位槽口K处，从而使手柄10固定在正确位置上，实现锁栓机构与电动锁的连接。
所述的与保险锁连动的构件：是在左锁架2与右锁架6之间的空档E1处，单独设置由机械锁11拨动的上锁板8。所述的与保险锁连动的构件：也可以是在左锁架2与右锁架6之间的空档E2处，单独设置由电动锁19拨动的下锁板16，在凸轮盘的定位槽口K处，设置由电动锁19拨动的锁片15。
本发明的工作过程如下：
当开门时，首先需按照该保险柜的密码，按压密码板21上相应的字码，电动锁19的永磁电机得到信号后，作逆时针转动，转臂18拉下滑动板17，使其上的下锁板16脱出空档E2，同时，使其上的锁片15也脱出盘形槽凸轮9的定位槽口K，打开了第一道锁。
接着，用钥匙将机械锁11顺时针转动，通过固定在其上的摇臂12拨动上锁板8，克服弹簧5的拉力，使上锁板8向上脱出空档E1，打开了第二道锁。
这时，反时针转动手柄10，凸轮9带动4个锁架连同锁栓7立即同时收缩，此时，门锁机构已全部打开。在不松手的情况下，将手柄向外拉动，柜门便被打开。
当关门时，操作程序与上述完全相反。(反向操作永磁电机时，只需按电子密码板上的‘复位’即可)