一种抗冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410520937.1

申请日:

2014.09.30

公开号:

CN104311988A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 23/10申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/10申请日:20140930|||公开

IPC分类号:

C08L23/10; C08L23/08; C08L51/06; C08K13/06; C08K9/00; C08K3/04; C08K3/26; B29B9/06; B29C47/92

主分类号:

C08L23/10

申请人:

苏州润佳工程塑料股份有限公司

发明人:

汪理文; 李庆贵; 翁永华; 丁贤麟

地址:

215122 江苏省苏州市工业园区葑亭大道698号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林;郭晓敏

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内容摘要

本发明公开了一种抗冲击的聚丙烯复合材料,包括PPB:100份;茂金属系聚烯烃弹性体:15-20份;纳米碳酸钙:20-35份;增强剂:5-8份;相容剂:1-3份;抗氧剂:0.5-1份;抗静电剂:1-2份;阻燃剂:1-3份。同时公开了其制备方法。本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。

权利要求书

1.  一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为:
PPB:100份;
茂金属系聚烯烃弹性体:15-20份;
纳米碳酸钙:20-35份;
增强剂:5-8份; 
相容剂:1-3份;
抗氧剂:0.5-1份;
抗静电剂:1-2份;
阻燃剂:1-3份。

2.
  根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的增强剂为改性炭黑,且所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。

3.
  根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。

4.
  根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。

5.
  根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为阳离子季铵盐。

6.
  根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。

7.
  一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 
(1)制备预混料:将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在1500~2000r/min下高速混合10-15min;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在1500~2000r/min下高速混合10-15min;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在1500~2000r/min下高速混合5-10min,得到预混料; 
(2)制备抗冲击的聚丙烯复合材料:将步骤(1)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融 挤出过程中,一区的温度为200-210℃,二区和三区的温度均为200~220℃,四区、五区和六区的温度均为210~230℃,七区、八区、九区和十区的温度均为220~235℃,且在每区中的停留时间为2-3min,压力为15-20Mpa。 

说明书

一种抗冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法,尤其是涉及一种抗冲击的改性聚丙烯复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。 
背景技术
聚丙烯包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内,通常为半透明无色固体,无臭无毒,由于其结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃,耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点,并且,密度小,是最轻的通用塑料。但是,聚丙烯的缺点是耐低温冲击性差,较易老化。 
通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对聚丙烯进行改性。加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%,均聚物型和共聚物型的聚丙烯材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性,然而,其抗冲击力不能符合国际标准,使其应用受到了很大的限制。 
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种抗冲击的聚丙烯复合材料。 
同时,本发明还提供一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法。 
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案: 
一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为: 
PPB:100份; 
茂金属系聚烯烃弹性体(POE):15-20份; 
纳米碳酸钙:20-35份; 
增强剂:5-8份; 
相容剂:1-3份; 
抗氧剂:0.5-1份; 
抗静电剂:1-2份; 
阻燃剂:1-3份。 
进一步,所述的增强剂为改性炭黑,且所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。 
所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。 
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。 
所述抗静电剂为阳离子季铵盐。 
而所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。 
更进一步,上述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 
(1)制备预混料:将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在1500~2000r/min下高速混合10-15min;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在1500~2000r/min下高速混合10-15min;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在1500~2000r/min下高速混合5-10min,得到预混料; 
(2)制备抗冲击的聚丙烯复合材料:将步骤(1)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融挤出过程中,一区的温度为200-210℃,二区和三区的温度均为200~220℃,四区、五区和六区的温度均为210~230℃,七区、八区、九区和十区的温度均为220~235℃,且在每区中的停留时间为2-3min,压力为15-20Mpa。 
本发明的有益效果为:本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。 
表1为实施例1-4和对比例的各组分的配比。 
如表1所示: 


其中,实施例1-4中所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。所述抗静电剂为阳离子季铵盐。而所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。 
实施例1和实施例2中所述抗氧剂为抗氧剂1010;实施例3中的抗氧剂为抗氧剂168,而实施例4和对比例中所述的抗氧剂为抗氧剂PS802。 
实施例1-3中的阻燃剂为无机非卤阻燃剂,实施例4和对比例中所述的阻燃剂为磷系阻燃剂。 
按照表1中的各实施例的组分和各组分的重量份数分别制备抗冲击的聚丙烯复合材料的方法,具体过程如下: 
(1)制备预混料:将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在1500~2000r/min下高速混合10-15min;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在1500~2000r/min下高速混合10-15min;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在1500~2000r/min下高速混合5-10min,得到预混料; 
(2)制备抗冲击的聚丙烯复合材料:将步骤(1)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融挤出过程中,一区的温度为200-210℃,二区和三区的温度均为200~220℃,四区、五区和六区的温度均为210~230℃,七区、八区、九区和十区的温度均为220~235℃,且在每区中的停留时间为2-3min,压力为15-20Mpa。 
其中,5个实施例制备的抗冲击聚丙烯复合材料按照国家标准GB13525/T-92测试物理机械性能,其中结果如表2所示: 

通过表2的测试结果显示:本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104311988A43申请公布日20150128CN104311988A21申请号201410520937122申请日20140930C08L23/10200601C08L23/08200601C08L51/06200601C08K13/06200601C08K9/00200601C08K3/04200601C08K3/26200601B29B9/06200601B29C47/9220060171申请人苏州润佳工程塑料股份有限公司地址215122江苏省苏州市工业园区葑亭大道698号72发明人汪理文李庆贵翁永华丁贤麟74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人。

2、董建林郭晓敏54发明名称一种抗冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法57摘要本发明公开了一种抗冲击的聚丙烯复合材料,包括PPB100份;茂金属系聚烯烃弹性体1520份;纳米碳酸钙2035份;增强剂58份;相容剂13份;抗氧剂051份;抗静电剂12份;阻燃剂13份。同时公开了其制备方法。本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中。

3、华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104311988ACN104311988A1/1页21一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为PPB100份;茂金属系聚烯烃弹性体1520份;纳米碳酸钙2035份;增强剂58份;相容剂13份;抗氧剂051份;抗静电剂12份;阻燃剂13份。2根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的增强剂为改性炭黑,且所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。3根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。4根据权。

4、利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。5根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为阳离子季铵盐。6根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。7一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1制备预混料将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在1。

5、5002000R/MIN下高速混合510MIN,得到预混料;2制备抗冲击的聚丙烯复合材料将步骤1制备的预混料喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融挤出过程中,一区的温度为200210,二区和三区的温度均为200220,四区、五区和六区的温度均为210230,七区、八区、九区和十区的温度均为220235,且在每区中的停留时间为23MIN,压力为1520MPA。权利要求书CN104311988A1/3页3一种抗冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法,尤其是涉及一种抗冲击的改性聚丙烯复合材料及其制备方法,属于高分子材。

6、料技术领域。背景技术0002聚丙烯包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内,通常为半透明无色固体,无臭无毒,由于其结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167,耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点,并且,密度小,是最轻的通用塑料。但是,聚丙烯的缺点是耐低温冲击性差,较易老化。0003通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对聚丙烯进行改性。加入30的玻璃纤维可以使收缩率降到07,均聚物型和共聚物型的聚丙烯材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性,然而,其抗冲击力不能符合国际标准,使其应用受到了很大的限制。发明内容0004为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种抗。

7、冲击的聚丙烯复合材料。0005同时,本发明还提供一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法。0006为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案0007一种抗冲击的聚丙烯复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为0008PPB100份;0009茂金属系聚烯烃弹性体POE1520份;0010纳米碳酸钙2035份;0011增强剂58份;0012相容剂13份;0013抗氧剂051份;0014抗静电剂12份;0015阻燃剂13份。0016进一步,所述的增强剂为改性炭黑,且所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。0017所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。0018所述抗氧剂为抗氧剂1010。

8、、抗氧剂168或抗氧剂PS802。0019所述抗静电剂为阳离子季铵盐。0020而所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。0021更进一步,上述的一种抗冲击的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以说明书CN104311988A2/3页4下步骤00221制备预混料将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在15002000R/MIN下高速混合510MIN,得到预混料;00232制备抗冲击的聚丙烯复合材料将步骤1制备的预混料。

9、喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融挤出过程中,一区的温度为200210,二区和三区的温度均为200220,四区、五区和六区的温度均为210230,七区、八区、九区和十区的温度均为220235,且在每区中的停留时间为23MIN,压力为1520MPA。0024本发明的有益效果为本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。具体实施方式。

10、0025下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。0026表1为实施例14和对比例的各组分的配比。0027如表1所示002800290030其中,实施例14中所述的改性炭黑通过稀土偶联剂进行表面处理得到。所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。所述抗静电剂为阳离子季铵盐。而所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。0031实施例1和实施例2中所述抗氧剂为抗氧剂1010;实施例3中的抗氧剂为抗氧剂说明书CN104311988A3/3页5168,而实施例4和对比例中所述的抗氧剂为抗氧剂PS802。0032实施例13中的阻燃剂为无机非卤阻燃剂。

11、,实施例4和对比例中所述的阻燃剂为磷系阻燃剂。0033按照表1中的各实施例的组分和各组分的重量份数分别制备抗冲击的聚丙烯复合材料的方法,具体过程如下00341制备预混料将PPB、茂金属系聚烯烃弹性体混合后在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;然后加入纳米碳酸钙和增强剂,在15002000R/MIN下高速混合1015MIN;最后加入相容剂,抗氧剂,抗静电剂和阻燃剂,在15002000R/MIN下高速混合510MIN,得到预混料;00352制备抗冲击的聚丙烯复合材料将步骤1制备的预混料喂入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒得到抗冲击的聚丙烯复合材料,其中熔融挤出过程中,一区的温度为2。

12、00210,二区和三区的温度均为200220,四区、五区和六区的温度均为210230,七区、八区、九区和十区的温度均为220235,且在每区中的停留时间为23MIN,压力为1520MPA。0036其中,5个实施例制备的抗冲击聚丙烯复合材料按照国家标准GB13525/T92测试物理机械性能,其中结果如表2所示00370038通过表2的测试结果显示本发明通过在聚丙烯原料中加入茂金属系聚烯烃弹性体的方法对聚丙烯材料加以改性,大大提高了复合材料的抗冲击性能,而纳米碳酸钙的加入,则不但增加了复合材料的刚性、耐热性、尺寸稳定性,同时进一步加强了复合材料的韧性,且本发明所述的复合材料易于成型加工、机械性能良好,可得到广泛的应用。0039以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。说明书CN104311988A。

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