一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室.pdf

本发明一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室，分为太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室设计、原材料采购、分装置、部件制作安装、成品组和安装、表面处理五道工序制作、加工完成；它由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、电加热装置、自动控温议五部分装置组成；发酵室由墙体1、室顶12等六部分组成；S形热水管装置由S形热水管总进水管9、总出水管2等六部分组成；太阳能加热装置由太阳能热水箱26、热水泵35等十一部分组成；电磁灶加热装置由电磁灶37、电磁灶热水箱38等十部分组成；自动控温仪由控温仪18、控温仪探头13电磁灶与热水箱支架40等八部分组成。

权利要求书
1.  一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室，其特征是：
一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、电加热装置、自动控温议五部分装置组成；发酵室由墙体1、室顶12、室顶装料口11、室顶装料口盖10、发酵室出料口6、出料口门7六部分组成；发酵室为正方体形，室内长、宽、高均为300厘米，四面用砖砌成24厘米厚墙体1，后用钢管及木板在发酵室内上部架成模板，模板上面与砖墙相平，四周紧挨墙壁，然后在模板上用直径为0.6厘米，长为350厘米的钢筋横、竖摆放成网格状，钢筋摆放间距均为15厘米，再用细扎丝将横、竖钢筋交叉处于以捆扎后，用水泥、细砂、石子按比例配制混合均匀，加水搅拌成水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为8厘米，做成室顶12，室顶中部留长为80厘米、宽为60厘米装料口11，再用镀锌角铁及铁皮制作长120厘米、宽100厘米装料口盖10，发酵室地面亦用水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为6厘米；发酵室正面中部留高200厘米、宽80厘米出料口6，制作安装与出料口适配的出料口门7，最后用水泥砂浆将发酵室内外墙壁、内外室顶及地面粉刷模平，墙体全部干燥后发酵室即成；S形热水管装置由S形热水管总进水管9、总进水管口32、总出水管2、总出水管口14、S形热水管垂直管5、水平管41六部分组成；该S形热水管装置由四排用弯头相连接，直径5厘米的镀锌防锈钢管组合，每排S形热水管由7根长204厘米的垂直钢管5，6根长34厘米的水平钢管41，垂直和水平钢管两端都旋成3厘米长螺旋丝，然后按1根垂直钢管、1根水平钢管的顺序用弯头相连接，依此将7根垂直、6根水平钢管全部连接在一起，即组成一排S形热水管(见附图2)，S形热水管两端均为垂直管，一端管口朝下，另一端管口朝上，依此将四排S形热水管全部连接好以后，将四排S形热水管全部按管口朝下端置于出料口一边，管口朝上端置于出料口对面一端，竖立起来，用2根长350厘米、直径7.5厘米钢管支杆3，在S形热水管管口朝下一端和管口朝上一端各1根，在上部水平钢管下边距地面240厘米处打孔，将钢管支杆插入墙壁，将S形热水管架起，下水平管距地面30厘米，上水平管距室顶面60厘米，左数第一排和第四排S形热水管距左、右墙壁各30厘米，各排S形热水管间距80厘米，每排前后两端垂直热水管距前后墙壁30厘米，再用2根直径7.5厘米、长320厘米钢管一端焊接密封，然后从密封端开始，在相同管面每隔80厘米切割一个5厘米直径园孔，共切割4个园孔，然后用其中1根切割园孔朝上与四排管口朝下S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水进水管9，另1根切割园孔朝下与四排管口朝上S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水出水管2，S形热水管装置组成，该装置长、宽各240厘米，高210厘米，距四面墙壁30厘米，距地面30厘米，距室顶60厘米；该装置总进水口32在下，与热水泵25出水口34相连接，总出水口14在上，经由回水管及阀门23与太阳能热水箱20回水口相连接；同时经由回水管及阀门24与电磁灶热水箱38回水口相连接；S形热水管装置组装完成；太阳能加热装置由太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门29、太阳能热水箱回水管及阀门23、太阳能热水箱出水管及阀门25、热水泵35、热水泵电源线33、热泵出水管34、太阳能热水箱总加水管及阀门31、十一部分组成；其中：太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门23、热水箱出水管及阀门19等组成太阳能热水器成品，购买安装即可；热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件组成热水泵成品，购买安装即可；太阳能加热装置安装完成；电磁灶加热装置由电磁灶37、电磁灶电源线22、电磁灶热水箱38、电磁灶热水箱加水管及阀门30、电磁灶热水箱出水管及阀门36、热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34、电磁灶热水箱回水管及阀门24、电磁灶及热水箱支架40等十部分组成，其中：热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件与太阳能加热装置共用；上述部件均有成品，购买安装即可；其中热水箱为圆柱形，用不锈钢制作，直径40厘米，高60厘米，顶部和底部均密封焊接，下部距底面3厘米安装出水口与热水泵进水口相连接，热水箱上部安装回水口与总热水管出水口14相连接；热水箱支架用3厘米宽镀锌角铁焊接制作，长200厘米、宽40厘米、高30厘米；自动控温仪由控温仪18、控温仪探头连线20、控温仪探头13、控温仪控制线21、控温仪仪表箱20、控温仪电源线17、电源总开关16、总电源线15、电磁灶与热水箱支架40等八部分组成；控温仪控制线连接时，将控制线两个线头从温控仪接出，将电磁灶电源线一根电线截断，作成两个线头，与温控仪控制线两个线头相连接，其余部件均有成品，购买安装即可；自动控温议安装完成；将上述五部分合理组装在一起，即成自动控温电加热有机肥沤制快速发酵室，就可进行有机肥沤制。

说明书一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室
技术领域
本发明一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室涉及有机肥加工设备领域，尤其涉及一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室建造技术工艺。
背景技术
随着经济的快速发展，国民收入的不但增长，一些中老年人追求健康长寿的愿望愈来愈强烈，在进行各种身体缎练的同时，对绿色、环保、有机食物的需求不惜重金，但有机食物的生产要求较为严格，特别是肥料和农药的使用是有机食物生产的关健，现有有机肥生产企业，产品价格高，使用者不普遍。发明人所在地韩城市每年产花椒籽2.5万吨，多数作为废物处理，本发明的目的就是在当地建造一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室，利用当地废弃花椒籽、油渣、畜禽粪及禁食动物肉类加工沤制有机肥，以降低有机肥生产成本及价格，促进消费者购买和产品销售，以提高有机食品企业产品产量，以满足消费者需求。
发明内容
本发明的目的是：设计、建造一种新型成本低廉、使用简便、原料丰富的一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室，利用当地废弃花椒籽及各种油渣、畜禽粪、秸秆、杂草、树木落叶以及淘汰禁食动物和宰杀动物废弃内脏，经无害化处理后混合沤制高效有机肥，以促进当地有机肥的生产和供应，并促进当地有机食品的生产，以满足消费者的需求。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室，分为太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室设计、原材料采购、分装置、部件制作安装、成品组和安装、表面处理五道工序制作、加工完成；它由发酵室、S型热水管装置、热水管支杆、电加热装置、自动控温议五部分装置组成；发酵室由墙体1、室顶12、室项装料口11、室项装料口盖10、发酵室出料口6、出料口门7六部分组成；发酵室为正方体形，室内长、宽、高均为300厘米，四面用砖砌成24厘米厚墙体1，后用钢管及木板在发酵室内上部架成模板，模板上面与砖墙相平，四周紧挨墙壁，然后在模板上用直径为0.6厘米，长为350厘米的钢筋横、竖摆放成网格状，钢筋摆放间距均为15厘米，再用细扎丝将横、竖钢筋交叉处于以捆扎后，用水泥、细砂、石子按比例配制混合均匀，加水搅拌成水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为8厘米，做成室项12，室项中部留长为80厘米、宽为60厘米装料口11，再用镀锌角铁及铁皮制作长120厘米、宽100厘米装料口盖10，发酵室地面亦用水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为6厘米；发酵室正面中部留高200厘米、宽80厘米出料口6，制作安装与出料口适配的出料口门7，最后用水泥砂浆将发酵室内外墙壁、内外室顶及地面粉刷模平，墙体全部干燥后发酵室即成；S形热水管装置由S形热水管总进水管9、总进水管口32、总出水管2、总出水管口14、S形热水管垂直管5、水平管41六部分组成；该S形热水管装置由四排用弯头相连接，直径5厘米的镀锌防锈钢管组合，每排S形热水管由7根长204厘米的垂直钢管5，6根长34厘米的水平钢管41，垂直和水平钢管两端都旋成3厘米长螺旋丝，然后按1根垂直钢管、1根水平钢管的顺序用弯头相连接，依此将7根垂直、6根水平钢管全部连接在一起，即组成一排S形热水管(见附图2)，S形热水管两端均为垂直管，一端管口朝下，另一端管口朝上，依此将四排S形热水管全部连接好以后，将四排S形热水管全部按管口朝下端置于出料口一边，管口朝上端置于出料口对面一端，竖立起来，用2根长350厘米、直径7.5厘米钢管支杆3，在S形热水管管口朝下一端和管口朝上一端各1根，在上部水平钢管下边距地面240厘米处打孔，将钢管支杆插入墙壁，将S形热水管架起，下水平管距地面30厘米，上水平管距室顶面60厘米，左数第一排和第四排S形热水管距左、右墙壁各30厘米，各排S形热水管间距80厘米，每排前后两端垂直热水管距前后墙壁30厘米，再用2根直径7.5厘米、长320厘米钢管一端焊接密封，然后从密封端开始，在相同管面每隔80厘米切割一个5厘米直径园孔，共切割4个园孔，然后用其中1根切割园孔朝上与四排管口朝下S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水进水管9，另1根切割园孔朝下与四排管口朝上S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水出水管2，S形热水管装置组成，该装置长、宽各240厘米，高210厘米，距四面墙壁30厘米，距地面30厘米，距室顶60厘米；该装置总进水口32在下，与热水泵25出水口34相连接，总出水口14在上，经由回水管及阀门23与太阳能热水箱20回水 口相连接；同时经由回水管及阀门24与电磁灶热水箱38回水口相连接；S形热水管装置组装完成；太阳能加热装置由太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门29、太阳能热水箱回水管及阀门23、太阳能热水箱出水管及阀门25、热水泵35、热水泵电源线33、热泵出水管34、太阳能热水箱总加水管及阀门31、十一部分组成；其中：太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门23、热水箱出水管及阀门19等组成太阳能热水器成品，购买安装即可；热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件组成热水泵成品，购买安装即可；太阳能加热装置安装完成；电磁灶加热装置由电磁灶37、电磁灶电源线22、电磁灶热水箱38、电磁灶热水箱加水管及阀门30、电磁灶热水箱出水管及阀门36、热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34、电磁灶热水箱回水管及阀门24、电磁灶及热水箱支架40等十部分组成，其中：热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件与太阳能加热装置共用；上述部件均有成品，购买安装即可；其中热水箱为圆柱形，用不锈钢制作，直径40厘米，高60厘米，项部和底部均密封焊接，下部距底面3厘米安装出水口与热水泵进水口相连接，热水箱上部安装回水口与总热水管出水口14相连接；热水箱支架用3厘米宽镀锌角铁焊接制作，长200厘米、宽40厘米、高30厘米；自动控温仪由控温仪18、控温仪探头连线20、控温仪探头13、控温仪控制线21、控温仪仪表箱20、控温仪电源线17、电源总开关16、总电源线15、电磁灶与热水箱支架40等八部分组成；控温仪控制线连接时，将控制线两个线头从温控仪接出，将电磁灶电源线一根电线截断，作成两个线头，与温控仪控制线两个线头相连接，其余部件均有成品，购买安装即可；自动控温议安装完成；将上述五部分合理组装在一起，即成自动控温电加热有机肥沤制快速发酵室，就可进行有机肥沤制。
在本发明安装使用时，必须将太阳能热水器安装在平房或平台上，周围无遮阳的地方，只把太阳能热水器加水管及阀门、出水管及阀门与S形热水总进水管和总出水管相连接即可，其它安装在室内，具体使用时，打开总进水阀门，给太阳能热水器、电磁灶热水箱、S形热水管加满循环水，白天及多云天气，关闭电磁灶电源和电磁灶热水箱进、出水阀门，由热水泵将太阳能热水器中的热水送入S形热水管，将S形热水管加热，使发酵室的有机肥加热发酵；若是晚上太阳能热水器中的热水温度达不到有机肥发酵温度需求时，开启电磁灶电源和电磁灶热水箱进、出水阀门，由热水泵将电磁灶热水箱加热的热水送入S形热水管，使发酵室的有机肥加热发酵；两者混合轮换加热应用，使发酵室的有机肥快速加热发酵。在有机肥沤制时，将花椒籽、油渣、畜禽粪用0.3厘米筛网粉碎机粉碎；将农作物秸秆、杂草、树木落叶先用铡草机铡短后，亦用0.3厘米筛网粉碎机粉碎；将收集的禁食淘汰废肉类切块用密封高压锅灭菌消毒煮熟后，用打浆机打成细肉浆，与上述单一粉碎物或混合粉碎物按1∶5的比例混合搅拌均匀，再撒水拌湿后，装入发酵室加温60-70℃发酵，经10天左右完成发酵，取出晾晒干后，即成高效有机肥。
本项发明的有益效果是：设计、制作一种新型自动控温电加热有机肥沤制快速发酵室，建造成本较低、技术简易，利用当地资源丰富、价格低廉的废弃花椒籽及花椒籽油渣资源，收集本地区淘汰禁食的动物及宰杀动物的废弃内脏，经高温高压无害化处理后，与花椒籽及油渣混合发酵，沤制制作出价格低廉，营养高效的有机肥，促进有机肥的推广应用，促进当地有机食品的生产，实现农民增收、企业增效的目的。
附图说明
图1是太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室正面图，图2是有机肥沤制快速发酵室沿图1A-A线剖面图，图3是有机肥沤制快速发酵室俯视图。
附图中：1墙体；2总热水出水管；3热水管支杆；4S形热水管垂直管出水口；5S形热水管垂直管；6发酵室出料口；7发酵室出料口门；8S形热水管垂直管进水口；9总热水进水管；10发酵室装料口盖；11发酵室装料口；12发酵室室顶；13控温议探头；14总热水管出水口；15总电源线；16总电源开关；17控温议电源线；18温控仪；19仪表箱；20控温议与探头连线；21控温议控制线；22电磁灶电源线；23太阳能热水箱回水管及阀门；24电磁灶热水箱回水管及阀门；25太阳能热水箱出水管及阀门；26太阳能热水箱；27太阳能集热管；28太阳能热水器支架；29太阳能热水箱进水管及阀门；30电磁灶热水箱进水管及阀门；31发酵室总进水管及阀门；32总热水进水管口；33热水泵电源线；34热水泵出水口；35热水泵；36电磁灶热水箱出水管及阀门；37电磁灶；38电磁灶热水箱；39集热管安装架；40电磁灶热水箱支架；41S形热水管水平管。
具体实施方式
1、自动控温电加热有机肥沤制快速发酵室设计，见说明书附图。
2、原材料购备：
按设计图购备各种原材料，成品部件主要有太阳能热水器、电磁灶、热水泵、温控仪、电线等，需加工、制作材料有，0.6厘米直径钢筋、0.3厘米厚镀锌铁皮、3厘米宽镀锌角铁、水泥、细砂、石子、砖块、5厘米和7.5厘米直径镀锌钢管、弯头、变径连接管、0.5厘米厚不锈钢板等。
3、发酵室建造选址及基础设施建设：
发酵室建造选址首先要做到三通，即路通、电通、水通，最好地势较高、避风向阳，地址大小要将发酵室、门卫及员工休息室、办公室、厨房、厕所、原料及成品仓贮、粉碎、配料等附属加工车间，及晾晒场地等考虑在内。地址选好后，将地基填平夯实，高出路面或地面30-50厘米，建设上述附属设施及必要的围墙及遮雨棚，将发酵室建造在遮雨棚下。
4、分装置、部件制作安装
(1)、发酵室建造：
发酵室建造先按发酵室设计图挖四边长400厘米，宽、深各50厘米的正方形沟，将沟底夯实后用砖砌好发酵室墙基，用土将墙基以内地面填止于墙基平，边填边夯实，然后在墙基上建造发酵室。发酵室由墙体1、室顶12、室顶装料口11、室顶装料口盖10、发酵室出料口6、出料口门7六部分组成；发酵室为正方体形，室内长、宽、高均为300厘米，四面用砖砌成24厘米厚墙体1，后用钢管及木板在发酵室内上部架成模板，模板上面与砖墙相平，四周紧挨墙壁，然后在模板上用直径为0.6厘米，长为350厘米的钢筋横、竖摆放成网格状，钢筋摆放间距均为15厘米，再用细扎丝将横、竖钢筋交叉处于以捆扎后，用水泥、细砂、石子按比例配制混合均匀，加水搅拌成水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为8厘米，做成室项12，室项中部留长为80厘米、宽为60厘米装料口11，再用镀锌角铁及铁皮制作长120厘米、宽100厘米装料口盖10，发酵室地面亦用水泥石子砂浆进行浇铸，浇铸厚度为6厘米；发酵室正面中部留高200厘米、宽80厘米出料口6，制作安装与出料口适配的出料口门7，最后用水泥砂浆将发酵室内外墙壁、内外室项及地面粉刷模平，墙体全部干燥后发酵室即成。
(2)、S形热水管装置及热水管支杆安装：
S形热水管装置由S形热水管总进水管9、总进水管口32、总出水管2、总出水管口14、S形热水管垂直管6、水平管41六部分组成；S形热水管装置由四排直径5厘米，用弯头相连接的镀锌防锈钢管组合而成，每排S形热水管由7根长204厘米的垂直钢管5，6根长34厘米的水平钢管41，垂直和水平钢管两端都旋成3厘米长螺旋丝，然后按1根垂直钢管、1根水平钢管的顺序用弯头相连接，依此将7根垂直、6根水平钢管全部连接在一起，即组成一排S形热水管(见附图2)，S形热水管两端均为垂直管，一端管口朝下，另一端管口朝上，依此将四排S形热水管全部连接好以后，将四排S形热水管全部按管口朝下端置于发酵室出料口一边，管口朝上端置于出料口对面一端，竖立起来，用2根长350厘米、直径7.5厘米钢管支杆3，在S形热水管管口朝下一端和管口朝上一端各1根，在上部水平钢管下边距地面高240厘米处侧墙打孔，将钢管支杆插入墙壁固定，将S形热水管架起，下水平管距地面30厘米，上水平管距室顶面60厘米，左数第一排和第四排S形热水管距左、右墙壁各30厘米，各排S形热水管间距80厘米，每排前后两端垂直热水管距前后墙壁30厘米，再用2根直径7.5厘米、长320厘米钢管一端焊接密封，然后从密封端开始，在相同管面每隔80厘米切割一个5厘米直径园孔，共切割4个园孔，然后用其中1根切割园孔朝上与四排管口朝下S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水进水管9，另1根切割园孔朝下与四排管口朝上S形热水管焊接密封，另一端未密封管口伸出墙外，成为总热水出水管(2)，S形热水管装置组成，该装置长、宽各240厘米，高210厘米，距四面墙壁及地面30厘米，距室顶60厘米；该装置总进水口32在下，与热水泵35出水口相连接，总出水口14在上，与电磁灶热水箱38、太阳能热水箱26回水口相连接，S形热水管装置组装完成。
(3)、太阳能加热装置制作安装：
太阳能加热装置由太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门29、太阳能热水箱回水管及阀门23、太阳能热水箱出水管及阀门25、热水泵35、热水泵电源线33、热泵出水管34、太阳能热水箱总加水管及阀门31、十一部分组成；其中：太阳能热水箱26、集热管27、集热管安装架39、太阳能支架28、太阳能热水箱加水管及阀门23、热水箱出水管及阀门19等组成太 阳能热水器成品，购买安装即可；热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件组成热水泵成品，购买安装即可；太阳能加热装置安装完成。
(4)、电磁灶加热装置制作安装：
电磁灶加热装置由电磁灶37、电磁灶电源线22、电磁灶热水箱38、电磁灶热水箱加水管及阀门30、电磁灶热水箱出水管及阀门36、热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34、电磁灶热水箱回水管及阀门24、电磁灶及热水箱支架40等十部分组成，其中：热水泵35、热水泵电源线33、热水泵出水管34等部件与太阳能加热装置共用；上述部件均有成品，购买安装即可。
(5)、自动控温仪由控温仪18、控温仪探头连线20、控温仪探头13、控温仪控制线21、控温仪仪表箱20、控温仪电源线17、电源总开关16、总电源线15、电磁灶与热水箱支架40等八部分组成；控温仪控制线连接时，将控制线两个线头从温控仪接出，将电磁灶电源线一根电线截断，作成两个线头，与温控仪控制线两个线头相连接，其余部件均有成品，购买安装即可；自动控温议安装完成；将上述五部分合理组装在一起，即成自动控温电加热有机肥沤制快速发酵室，就可进行有机肥沤制。
5、成品组合安装
将上述装置、部件按设计图合理组合、安装在一起，经调试、作业成功后，即成太阳能与电磁灶混合加热有机肥沤制快速发酵室。
6、表面处理 
用磨削工具将发酵室各装置、部件尖锐棱角、毛刺、凹凸不平处、焊接部位等打磨平滑，铁制部件喷涂防锈漆干燥后，再喷调合漆进行表面装饰。