一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法.pdf

本发明提供一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇，40-70份；MDI，45-60份；填料，70-100份；溶剂，20-30份；稳定剂，1-3份；催化剂，1-3份；开孔剂，1-2份；制备方法包含如下步骤：第一步，预聚体的制备,第二步，制成组合料,第三步，成品。本发明的产品在-10℃至+80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力；打出后的泡沫在低温-10℃的情况下不影响正常施工使用；同时，有效的增加了延长米，使产品性能得到显著提高，有效的节约了生产使用的成本。

权利要求书
1.  一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇，40-70份；MDI，45-60份；填料，70-100份；溶剂，20-30份；稳定剂，1-3份；催化剂，1-3份；开孔剂，1-2份。

2.  根据权利要求1所述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，聚醚多元醇为二官能度和三官能度按1:1比例混合所得，分子量在400-3000之间。

3.  根据权利要求1所述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，溶剂为DME和LPG两种组成，其中DME起溶解作用，LPG作为抛射剂使用。

4.  根据权利要求1所述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，填料为优级品、一级品两种52#石蜡混合所得。

5.  根据权利要求1所述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，稳定剂为有机硅表面活性剂。

6.  根据权利要求1所述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，催化剂为双玛琳类。

7.  权利要求1所述的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法包括如下步骤：
第一步，预聚体的制备
将所需的分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚、催化剂、稳定剂按照配方量加入到容器中，常温搅拌均匀，在搅拌过程中可持续加温，温度控制在45度以上；
第二步，制成组合料
搅拌30分钟后，将组合料打出，同时输送到车间管道进行生产；
第三步，成品
将第二步生产出的组合料，加入MDI，然后充装气体，最后装箱摇摆，产品正常下线；封箱、按规格分类别进行存放；
上述生产步骤中配方的质量配比如下：
聚醚多元醇，40-70份；MDI，45-60份；填料，70-100份；溶剂，20-30份；稳定剂，1-3份；催化剂，1-3份；开孔剂，1-2份。

说明书一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂，具体的说是一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂。 
  
背景技术
单组分聚氨酯泡沫填缝剂的正常使用温度为+5℃至+35℃之间，聚氨酯泡沫填缝剂的质量很大程度上取决于外界因素的（温度、湿度）影响，空气中的水汽对于打出的泡沫质量和发泡量十分重要，湿度越高，发泡量越大且泡沫细腻度质量越好。 
针对冬季温度低、湿度小，聚氨酯的反应速度会大大降低，在固化期间易出现发酥起粉等缺陷，导致不能正常发泡及粘结性能降低等问题。聚醚多元醇有好的物性和低温柔顺性，因此我们用分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚。当三官能度聚醚在配方中所占比例较大时，制得的发泡胶固化后所形成的交联网络密度高，脆性较大。聚酯多元醇具有好的耐候性、优越的物理性能和热稳定性，但是不耐水解。因此，-10℃耐低温型单组分聚氨酯发泡胶成为国内外厂家争相的研发趋势。 
  
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法，在-10℃至+80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力；打出后的泡沫在低温-10℃的情况下不影响正常施工使用。 
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇，40-70份；MDI，45-60份；填料，70-100份；溶剂，20-30份；稳定剂，1-3份；催化剂，1-3份；开孔剂，1-2份。 
上述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，聚醚多元醇为二官能度和三官能度按1:1比例混合所得，分子量在400-3000之间。 
上述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，溶剂为DME和LPG两种组成，其中DME起溶解作用，LPG作为抛射剂使用。 
上述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，填料为优级品、一级品两种52#石蜡混合所得。 
上述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，稳定剂为有机硅表面活性剂。 
上述的一种耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，催化剂为双玛琳类。 
上述的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法包括如下步骤： 
第一步，预聚体的制备
将所需的分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚、催化剂、稳定剂按照配方量加入到容器中，常温搅拌均匀，在搅拌过程中可持续加温，温度控制在45度以上；
第二步，制成组合料
搅拌30分钟后，将组合料打出，同时输送到车间管道进行生产；
第三步，成品
将第二步生产出的组合料，加入MDI，然后充装气体，最后装箱摇摆，产品正常下线；封箱、按规格分类别进行存放；
上述生产步骤中配方的质量配比如下：
聚醚多元醇，40-70份；MDI，45-60份；填料，70-100份；溶剂，20-30份；稳定剂，1-3份；催化剂，1-3份；开孔剂，1-2份。
本发明具有如下优点及有益技术效果： 
1、本发明的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，使传统的发泡胶能够在较低的环境下使用，扩大了使用范围，在冬季较寒冷地区同样能够广泛使用，且不影响其产品质量。
2、本发明的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，在-10℃至+80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力；打出后的泡沫在低温-10℃的情况下不影响正常施工使用。 
3、本发明的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，有效的增加了延长米，使产品性能得到显著提高，有效的节约了生产使用的成本。 
具体实施方式
实施例1
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇，40份；MDI，45份；填料，70份；溶剂，20份；稳定剂，3份；催化剂，3份；开孔剂，1份。
其中，聚醚多元醇为山东蓝星东大有限公司生产的二官能度和三官能度按1:1比例混合所得，分子量在400-3000之间；溶剂为张家港新能源气体有限公司生产的DME和东台建达有限公司生产的LPG两种组成，其中DME起溶解作用，LPG作为抛射剂使用；填料为优级品、一级品两种52#石蜡混合所得；稳定剂为有机硅表面活性剂，由德美世创提供；催化剂为双玛琳二乙基醚类。 
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法包括如下步骤： 
第一步，预聚体的制备
将所需的分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚、催化剂、稳定剂按照配方量加入到容器中，常温搅拌均匀，在搅拌过程中可持续加温，温度控制在45度以上；
第二步，制成组合料
搅拌30分钟后，将组合料打出，同时输送到车间管道进行生产；
第三步，成品
将第二步生产出的组合料，加入MDI，然后充装气体，最后装箱摇摆，产品正常下线；封箱、按规格分类别进行存放；
上述生产步骤中配方的质量配比如下：
聚醚多元醇，40份；MDI，45份；填料，70份；溶剂，20份；稳定剂，3份；催化剂，3份；开孔剂，1份。
检验内容 
检验条件：温度：-10℃        湿度：50%
 
实施例2
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇， 70份；MDI，60份；填料，100份；溶剂，30份；稳定剂，1份；催化剂，1份；开孔剂，2份。
其中，聚醚多元醇为山东蓝星东大有限公司生产的二官能度和三官能度按1:1比例混合所得，分子量在400-3000之间；溶剂为张家港新能源气体有限公司生产的DME和东台建达有限公司生产的LPG两种组成，其中DME起溶解作用，LPG作为抛射剂使用；填料为优级品、一级品两种52#石蜡混合所得；稳定剂为有机硅表面活性剂，由德美世创提供；催化剂为双玛琳二乙基醚类。 
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法包括如下步骤： 
第一步，预聚体的制备
将所需的分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚、催化剂、稳定剂按照配方量加入到容器中，常温搅拌均匀，在搅拌过程中可持续加温，温度控制在45度以上；
第二步，制成组合料
搅拌30分钟后，将组合料打出，同时输送到车间管道进行生产；
第三步，成品
将第二步生产出的组合料，加入MDI，然后充装气体，最后装箱摇摆，产品正常下线；封箱、按规格分类别进行存放；
上述生产步骤中配方的质量配比如下：
聚醚多元醇， 70份；MDI，60份；填料，100份；溶剂，30份；稳定剂，1份；催化剂，1份；开孔剂，2份。
检验内容 
检验条件：温度：-10℃        湿度：50%
 
实施例3
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包含以下质量配比的组分：聚醚多元醇，55份；MDI，50份；填料，85份；溶剂，25份；稳定剂，2份；催化剂，2份；开孔剂，2份。
其中，聚醚多元醇为山东蓝星东大有限公司生产的二官能度和三官能度按1:1比例混合所得，分子量在400-3000之间；溶剂为张家港新能源气体有限公司生产的DME和东台建达有限公司生产的LPG两种组成，其中DME起溶解作用，LPG作为抛射剂使用；填料为优级品、一级品两种52#石蜡混合所得；稳定剂为有机硅表面活性剂，由德美世创提供；催化剂为双玛琳二乙基醚类。 
本实施例的耐低温单组分聚氨酯泡沫填缝剂制备方法包括如下步骤： 
第一步，预聚体的制备
将所需的分子量二官能度的聚醚和三官能度聚醚、催化剂、稳定剂按照配方量加入到容器中，常温搅拌均匀，在搅拌过程中可持续加温，温度控制在45度以上；
第二步，制成组合料
搅拌30分钟后，将组合料打出，同时输送到车间管道进行生产；
第三步，成品
将第二步生产出的组合料，加入MDI，然后充装气体，最后装箱摇摆，产品正常下线；封箱、按规格分类别进行存放；
上述生产步骤中配方的质量配比如下：
聚醚多元醇，55份；MDI，50份；填料，85份；溶剂，25份；稳定剂，2份；催化剂，2份；开孔剂，2份。
检验内容 
检验条件：温度：-10℃        湿度：50%
 
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。