一种蒸发器的蒸发板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210399200.X

申请日:

2012.10.19

公开号:

CN102878726A

公开日:

2013.01.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F25B 39/02申请公布日:20130116|||实质审查的生效IPC(主分类):F25B 39/02申请日:20121019|||公开

IPC分类号:

F25B39/02

主分类号:

F25B39/02

申请人:

饶华明

发明人:

饶华明

地址:

528234 广东省佛山市南海区松岗镇显子岗大坑庄银鹿制冷设备厂

优先权:

专利代理机构:

广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227

代理人:

范钦正

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内容摘要

本发明涉及一种蒸发器的蒸发板,用于制冷蒸发器,它公开了在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。本发明的优点是结构简单,制冷效果好,节能,安全,环保,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗。

权利要求书

权利要求书一种蒸发器的蒸发板,它包括输入导管,输出导管,蒸发板,其特征是在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。
根据权利要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是所述的蒸发板的背面设置有不少于一个的半圆形凹坑,凹坑的位置与蒸发板里面导流槽上凸起的半圆球的位置一一对应。
根据权利要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。
根据权利要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是所述的蒸发板上凸起的半圆球和导流条的高度与蒸发板里面的边高度相同。

说明书

说明书一种蒸发器的蒸发板
技术领域
     本发明涉及一种蒸发器的蒸发板,具体地说是一种使用S形平行流方式做导流槽的蒸发板。
背景技术
在日常生活中,人们使用制冷或制热的技术来控制某些空间的温度,从而达到让人生活在舒适的温度环境中,这些设备主要是由压缩泵,制冷液,导管,蒸发板等组成,在一些如冰箱的急冻仓中,蒸发板其实就是制冷液的导管盘旋在急冻仓中使制冷液为急冻仓中带走热能,从而制造一个冷冻食物等的一个存放环境,但是这样的设置的蒸发板不能使制冷液在经过急冻仓迅速地在急冻仓做冷热交换,使得制冷效果一般,也间接地使压缩泵工作时间加长了。
 发明内容
本发明的目的是提供一种蒸发器的蒸发板,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗,使制冷效果得到提升的同时也保持或降低能量功耗,更加环保和安全。
本发明的技术解决方案是在输入导管,输出导管,蒸发板的基础上,其特点是在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。
以上所述的蒸发板的背面设置有不少于一个的半圆形凹坑,凹坑的位置与蒸发板里面导流槽上凸起的半圆球的位置一一对应。
本发明所述把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。
本发明所述的蒸发板上凸起的半圆球和导流条的高度与蒸发板里面的边高度相同。
本发明的工作原理是在蒸发板里面用导流条间隔出一条S形流向的导流槽,并且在导流槽中设置凸起的半圆球,让半圆球之间产生的空隙加快制冷液在同等压力下的流动速度,再在蒸发板的背面与蒸发板里的凸起的半圆球相同的位置上凹下一个相同直径的半圆的坑,使得制冷液与制冷空间中的相隔更加薄,使其更加快速与制冷空间中的空间交换热量,使制冷效果快,而且节能,环保,安全。
本发明的优点是结构简单,制冷效果好,节能,安全,环保,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗。
附图说明
图1是本发明的安装输入导管和输出导管后的结构示意图。
图2是本发明的里面结构示意图。
图3是本发明的背景结构示意图。
图4是本发明两块蒸发板重叠焊接后的结构示意图。
具体实施方式
    根据图1、图2、图3、图4所示,本发明的在输入导管5,输出导管6,蒸发板3的基础上,其特点是在所述的蒸发板3里面设置有三条的导流条1,导流条1的一端处设置有断节的开口,导流条1与蒸发板3的一条边平行等距地排列在蒸发板3里面,并且两条相邻的导流条1上的断节开口设置在蒸发板3里一前一后的位置上,在蒸发板3的里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有336个半圆球2,并且是三个为一行,每双数行与单一数行进行一个半圆球2大小的位置进行错位地排列,并且相互留有相适应大小的间隙对导流槽进行填充,所述的蒸发板3的背面设置有336个半圆形的凹坑4,凹坑的位置与蒸发板3里面导流槽上凸起的半圆球2的位置一一对应。
本发明所述把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。
本发明所述的蒸发板3上凸起的半圆球2和导流条1的高度与蒸发板3里面的边高度相同。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102878726 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102878726A*CN102878726A*(21)申请号 201210399200.X(22)申请日 2012.10.19F25B 39/02(2006.01)(71)申请人饶华明地址 528234 广东省佛山市南海区松岗镇显子岗大坑庄银鹿制冷设备厂(72)发明人饶华明(74)专利代理机构广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227代理人范钦正(54) 发明名称一种蒸发器的蒸发板(57) 摘要本发明涉及一种蒸发器的蒸发板,用于制冷蒸发器,它公开了在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一。

2、端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。本发明的优点是结构简单,制冷效果好,节能,安全,环保,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页1/1页21.一种蒸发器的蒸发板,它包括输入导管,输出导管,。

3、蒸发板,其特征是在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是所述的蒸发板的背面设置有不少于一个的半圆形凹坑,凹坑的位置与蒸发板里面导流槽上凸起的半圆球的位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。4.根据权利。

4、要求1所述的一种蒸发器的蒸发板,其特征是所述的蒸发板上凸起的半圆球和导流条的高度与蒸发板里面的边高度相同。权 利 要 求 书CN 102878726 A1/2页3一种蒸发器的蒸发板技术领域0001 本发明涉及一种蒸发器的蒸发板,具体地说是一种使用S形平行流方式做导流槽的蒸发板。背景技术0002 在日常生活中,人们使用制冷或制热的技术来控制某些空间的温度,从而达到让人生活在舒适的温度环境中,这些设备主要是由压缩泵,制冷液,导管,蒸发板等组成,在一些如冰箱的急冻仓中,蒸发板其实就是制冷液的导管盘旋在急冻仓中使制冷液为急冻仓中带走热能,从而制造一个冷冻食物等的一个存放环境,但是这样的设置的蒸发板不能。

5、使制冷液在经过急冻仓迅速地在急冻仓做冷热交换,使得制冷效果一般,也间接地使压缩泵工作时间加长了。0003 发明内容本发明的目的是提供一种蒸发器的蒸发板,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗,使制冷效果得到提升的同时也保持或降低能量功耗,更加环保和安全。0004 本发明的技术解决方案是在输入导管,输出导管,蒸发板的基础上,其特点是在所述的蒸发板里面设置有不少于一条的导流条,导流条的一端处设置有断节的开口,导流条与蒸发板的一条边平行等距地排列在蒸发板里面,并且通过相邻的两条导流条上的断节开口是相互反方向地设置在蒸发板里面,使蒸发板里面间隔成一条。

6、S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有不少于一个,并且平均地分布的半圆球。0005 以上所述的蒸发板的背面设置有不少于一个的半圆形凹坑,凹坑的位置与蒸发板里面导流槽上凸起的半圆球的位置一一对应。0006 本发明所述把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。0007 本发明所述的蒸发板上凸起的半圆球和导流条的高度与蒸发板里面的边高度相同。0008 本发明的工作原理是在蒸发板里面用导流条间隔出一条S形流向的导流槽,并且在导流槽中设置凸起的半圆球,让半圆球之间产生的空隙加快制冷液在同等压力下的流动速度,再在蒸发板的背面与蒸发板里的凸起的半圆球相同的位置上凹下一个相同直径。

7、的半圆的坑,使得制冷液与制冷空间中的相隔更加薄,使其更加快速与制冷空间中的空间交换热量,使制冷效果快,而且节能,环保,安全。0009 本发明的优点是结构简单,制冷效果好,节能,安全,环保,它能使蒸发板与制冷液得到充分的面积接触,在提高了冷热交换效果的同时,不需要加大压缩泵的功耗。附图说明0010 图1是本发明的安装输入导管和输出导管后的结构示意图。说 明 书CN 102878726 A2/2页40011 图2是本发明的里面结构示意图。0012 图3是本发明的背景结构示意图。0013 图4是本发明两块蒸发板重叠焊接后的结构示意图。具体实施方式0014 根据图1、图2、图3、图4所示,本发明的在输。

8、入导管5,输出导管6,蒸发板3的基础上,其特点是在所述的蒸发板3里面设置有三条的导流条1,导流条1的一端处设置有断节的开口,导流条1与蒸发板3的一条边平行等距地排列在蒸发板3里面,并且两条相邻的导流条1上的断节开口设置在蒸发板3里一前一后的位置上,在蒸发板3的里面间隔成一条S形流向的导流槽,在导流槽里凸起有336个半圆球2,并且是三个为一行,每双数行与单一数行进行一个半圆球2大小的位置进行错位地排列,并且相互留有相适应大小的间隙对导流槽进行填充,所述的蒸发板3的背面设置有336个半圆形的凹坑4,凹坑的位置与蒸发板3里面导流槽上凸起的半圆球2的位置一一对应。0015 本发明所述把两块所述的蒸发板重叠,使两块蒸发板里凸起的半圆球和导流条一一对应焊接固定。0016 本发明所述的蒸发板3上凸起的半圆球2和导流条1的高度与蒸发板3里面的边高度相同。说 明 书CN 102878726 A1/4页5图1说 明 书 附 图CN 102878726 A2/4页6图2说 明 书 附 图CN 102878726 A3/4页7图3说 明 书 附 图CN 102878726 A4/4页8图4说 明 书 附 图CN 102878726 A。

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