《一种钛及钛合金压块料烘干方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种钛及钛合金压块料烘干方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102853636 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102853636A*CN102853636A*(21)申请号 201210273028.3(22)申请日 2012.08.02F26B 9/06(2006.01)F26B 23/06(2006.01)F26B 25/00(2006.01)(71)申请人攀枝花云钛实业有限公司地址 617114 四川省攀枝花市盐边县安宁工业园区(72)发明人苏鹤洲 施汝洪 朱发金 赵之华石亚平 顾云安(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所 53106代理人何健(54) 发明名称一种钛及钛合金压块料烘干方法(57) 摘要。
2、一种钛及钛合金压块料烘干方法，采用石英管发热元件的热量来烘干钛及钛合金压块料。本发明利用石英管远红外的特性提高烘干海绵钛压块料效率，同时可以精确控制温度，保证海绵钛压块料不被氧化，提高钛锭产品成分质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种钛及钛合金压块料烘干方法，其特征是，采用封闭烘热炉加热的方法，利用石英管发热元件的热量来烘干钛及钛合金压块料。2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金压块料烘干方法，其特征是，在烘热炉内壁全部采用铝板封闭，在烘热炉后设置一对流风机，在烘热炉顶装。
3、有一排潮风机；加热时保持炉内温度不超过120摄氏度；每加热3040分钟后，打开排潮风机排潮。3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金压块料烘干方法，其特征是，在烘热炉内设置电子湿度计监控烘热炉炉室内湿度。权 利 要 求 书CN 102853636 A1/3页3一种钛及钛合金压块料烘干方法技术领域0001 本发明属于钛及钛合金压块料烘干方法技术领域。背景技术0002 国内、国外的EB炉熔炼企业一般选用海绵钛压块料作为进炉原料，海绵钛暴露在空气中一段时间后就会吸入一定的水分，这个水分会对后期EB炉熔炼带来负面效应，水中的氢气会合钛激烈反应。为了脱水，我们一般需要对海绵钛压块料进行烘干。烘干的方法可以。
4、采用煤气烘干炉、电热管烘干炉。这两种烘干方法存在缺陷：煤气烘干炉煤气烘干炉热源采用工业煤气，气体含有种杂质，易污染海绵钛，而且煤气火焰温度高，易造成钛成分氧化，最终使后期产品成分难以控制，产品质量差。0003 电热管烘干炉电热管烘干炉采用以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。铁加热管的红外线辐射少一些，温度。
5、差传导多一些。加热效率不高。0004 在烘干炉内壁一般采用碳钢或不锈钢。由于海绵钛前道生产工序会在海绵钛中残留氯，氯与水结合生成盐酸，盐酸会腐蚀烘干炉内壁。发明内容0005 本发明的目的正是为了克服所述现有烘干方法存在的缺陷，而提供一种能够提高海绵钛压块料烘干效率，提高烘干质量，显著缩短烘干空时间，减少绵钛压块料含水率，提高熔炼品质，降低能耗的钛及钛合金压块料烘干方法。0006 本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。0007 一种钛及钛合金压块料烘干方法，本发明特征是，采用封闭烘热炉加热的方法，利用石英管发热元件的热量来烘干钛及钛合金压块料。0008 本发明在烘热炉内壁全部采用铝板封闭，在烘。
6、热炉后设置一对流风机，在烘热炉顶装有一排潮风机；加热时保持炉内温度不超过120摄氏度；每加热3040分钟后，打开排潮风机排潮。 0009 本发明在烘热炉内设置电子湿度计监控烘热炉炉室内湿度。0010 本发明的有益效果是，石英管发热能够提高海绵钛压块料烘干效率，提高烘干质量，显著缩短烘干空时间，减少绵钛压块料含水率，提高熔炼品质，降低能耗。0011 下面结合实施例进一步阐述本发明内容。说 明 书CN 102853636 A2/3页4具体实施方式0012 一种钛及钛合金压块料烘干方法，本发明特征是，采用封闭烘热炉加热的方法，利用石英管发热元件的热量来烘干钛及钛合金压块料。0013 本发明在烘热炉内。
7、壁全部采用铝板封闭，在烘热炉后设置一对流风机，在烘热炉顶装有一排潮风机；加热时保持炉内温度不超过120摄氏度；每加热3040分钟后，打开排潮风机排潮。0014 本发明在烘热炉内设置电子湿度计监控烘热炉炉室内湿度。0015 石英玻璃产品是以石英玻璃管为红外辐射源，没有涂层，没有污染，没有有害辐射，化学稳定性极好，耐高温，形状多样，长久使用不变形，热稳定性好，加热温度可自行选择。长期使用辐射性能不变。并且使用寿命长，结构合理，热惯性极小，使用方便。铁加热管与石英加热管加热原理的区别是，石英加热管产生红外线辐射多一些，温度差传导交换少一些，而整个加热效率石英加热管高一点，相比铁加热管石英加热管有1、。
8、节能性强。以碳纤维作为发热体，在启动关闭时，会一直保持额定工作功率，不会产生瞬间最大功率，发热均匀，热滞后小，升温速度快，且碳纤维的热转换效率可达98，因而节能性强。比铁加热管节能30；2、使用寿命长。采用碳纤维和石英玻璃管制造的加热管，其寿命可达6000小时； 3、碳纤维作为发热体，它所发射的8-14微米的远红外线被压块料中的水分吸收，引起水分子共振，形成热效应。使压块料产生由内至外的热量，迅速脱干水分；4、发热均匀，温度易控制，既能保证脱水温度又不会因局部高温氧化海绵钛压块料。0016 远红外加热器石英元件的电压是110/220v/380v。全300-3000毫米;外径： 10- 5 0毫。
9、米;功率：0.3-6千瓦，表面温度的加热器分为3个等级：低温度：400-6 00中温：6 00- 80 0高温：800-1000。本石英加热器组成，具有很强的远红外传输能力。石英加热器组件都无涂层，乳白色的石英管中发挥辐射作用，还有绝缘作用。它特别适合于海绵钛压块料间歇式生产工艺的要求。0017 铝板内壁烘干炉由炉室、石英加热元件、对流系统、温度电气控制系统、排潮系统和炉门系统等组成。0018 21炉室组成及描述炉室由碳钢焊接而成四方体，正面炉门可由卷扬机构开启，炉底有一再钢轨上的小车构成，小车可左右进出炉室。0019 22石英加热元件组成及描述在左右炉壁、顶部炉壁分组挂满石英管；23对流系统。
10、组成及描述在炉后装一对流风机，强制炉室内空气对流，将近红外线、远红外线产生的热量充分混匀，防止局部高温超过120摄氏度；24温度电气控制系统采用四只热电偶探测炉室内温度，调节石英管功率及对流风机流量，达到均匀炉室温度的目的；操作手动按钮，可以实现单独动作或停止；操作自动按钮、通过PLC从而实现单循环或全自动循环。0020 24排潮系统组成及描述说 明 书CN 102853636 A3/3页5在炉室内放置四只湿度计，当湿度达到设定值时，电器元件指挥电磁换向阀打开阀门，启动排潮风机，排出潮气。操作控制柜可以手动操作，也可以自动控制：技术要求：1、原料：海绵钛；温度：室温 120摄氏度；粒度：340mm；密度：约1.01.3t/m3。 2、压块料规格：截面积：矩形（注：为延长模具寿命，允许角部倒圆角；同时，为便于脱模，允许上下截面大小有差异）高度：任意压块料密度：3吨/米3；压块料成品允许局部倒圆角；4、（海绵钛）料仓：钢结构料仓，装料能力不小于1.5吨；并在仓壁上设置开口，方便检修和清理内仓。0021 注:海绵钛的粒度及密度的大小、钛含量不同，压块的高度可能不相同。0022 选择压块料尺寸要全面考虑各方面影响因素，原则上压块料越大越好，这样可以提高熔化率，但过大或压力太高又可能妨碍压块料脱水，运行成本加大等问题。说 明 书CN 102853636 A。