一种金属设备用缓蚀清洗剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410434079.9

申请日:

2014.08.29

公开号:

CN104264175A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C23G5/036

主分类号:

C23G5/036

申请人:

王璐

发明人:

王璐

地址:

266000 山东省青岛市市北区重庆南路26号2号楼2单元703户

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:二氯化锡4.3-6.5份,络合剂2.5-4.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.4-3.5份,十二烷基醚硫酸钠7.2-8.5份,油酰肌氨酸十八胺2.2-4.5份,表面活性剂3.5-4.3份,无磷水软化剂1.3-3.4份,三异丙醇胺4.5-6.2份。本发明具有优异的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理。

权利要求书

1.  一种金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
二氯化锡4.3-6.5份,络合剂2.5-4.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.4-3.5份,十二烷基醚硫酸钠7.2-8.5份,油酰肌氨酸十八胺2.2-4.5份,表面活性剂3.5-4.3份,无磷水软化剂1.3-3.4份,三异丙醇胺4.5-6.2份。

2.
  根据权利要求1所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于:
由以下重量份数的原料制成:二氯化锡5.5份,络合剂3.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.8份,十二烷基醚硫酸钠7.8份,油酰肌氨酸十八胺3.5份,表面活性剂3.9份,无磷水软化剂1.8份,三异丙醇胺5.2份。

3.
  根据权利要求2所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于:所述表面活性剂为纤维素醚。

4.
  根据权利要求3所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于:所述络合剂为柠檬酸三钾。

说明书

一种金属设备用缓蚀清洗剂
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,尤其是涉及一种金属设备用缓蚀清洗剂。  
背景技术
金属材料是用来加工各种机械零件和精密元器件的主要材料,各种金属材料及制件在加工过程中根据加工工艺的需要往往要使用重油、凝胶、电解质等物质及存放一定的时间,这样就会使得金属材料及制件的表面粘附有油污等物质及会产生锈蚀。为了满足金属材料及制件的加工工艺的要求,保证金属制品的质量、使用的寿命和性能的可靠性,金属材料及制件在加工前需要对其表面进行去污、除锈等处理。尤其是一些用于高技术方面的金属材料及制件,其性能特点是具有高可靠性、高精密性,因此,对用于这些方面的金属制件表面的除锈、去污、防锈蚀的要求更高,对于所用清洗剂的性能要求也就更为苛刻。  
发明内容
    针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种金属设备用缓蚀清洗剂,具有良好的去污、除锈、防锈功能,同时是一种污染小、不含磷,对设备腐蚀性低的清洗剂。   
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种金属设备用缓蚀清洗剂,
其由以下重量份数的原料制成:二氯化锡4.3-6.5份,络合剂2.5-4.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.4-3.5份,十二烷基醚硫酸钠7.2-8.5份,油酰肌氨酸十八胺2.2-4.5份,表面活性剂3.5-4.3份,无磷水软化剂1.3-3.4份,三异丙醇胺4.5-6.2份。
优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:二氯化锡5.5份,络合剂3.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.8份,十二烷基醚硫酸钠7.8份,油酰肌氨酸十八胺3.5份,表面活性剂3.9份,无磷水软化剂1.8份,三异丙醇胺5.2份。
优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其表面活性剂为纤维素醚。
优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其络合剂为柠檬酸三钾。 
本发明具有优异的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理,同时具有污染小、不含磷,对设备腐蚀性低等优点。
具体实施方式
 实施例1
本发明为一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:
二氯化锡5.5份,络合剂3.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.8份,十二烷基醚硫酸钠7.8份,油酰肌氨酸十八胺3.5份,表面活性剂3.9份,无磷水软化剂1.8份,三异丙醇胺5.2份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。  
实施例2
本发明为一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:
二氯化锡4.3份,络合剂2.5份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2.4份,十二烷基醚硫酸钠7.2份,油酰肌氨酸十八胺2.2份,表面活性剂3.5份,无磷水软化剂1.3份,三异丙醇胺4.5份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。
实施例3
本发明为一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成:
二氯化锡6.5份,络合剂4.3份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚3.5份,十二烷基醚硫酸钠8.5份,油酰肌氨酸十八胺4.5份,表面活性剂4.3份,无磷水软化剂3.4份,三异丙醇胺6.2份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。本发明具有优异的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理,同时具有污染小、不含磷,对设备腐蚀性低等优点。    
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104264175A43申请公布日20150107CN104264175A21申请号201410434079922申请日20140829C23G5/03620060171申请人王璐地址266000山东省青岛市市北区重庆南路26号2号楼2单元703户72发明人王璐54发明名称一种金属设备用缓蚀清洗剂57摘要本发明公开了一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡4365份,络合剂2543份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2435份,十二烷基醚硫酸钠7285份,油酰肌氨酸十八胺2245份,表面活性剂3543份,无磷水软化剂1334份,三异丙醇胺4562份。本发明具有优异。

2、的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104264175ACN104264175A1/1页21一种金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于由以下重量份数的原料制成二氯化锡4365份,络合剂2543份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2435份,十二烷基醚硫酸钠7285份,。

3、油酰肌氨酸十八胺2245份,表面活性剂3543份,无磷水软化剂1334份,三异丙醇胺4562份。2根据权利要求1所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于由以下重量份数的原料制成二氯化锡55份,络合剂33份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚28份,十二烷基醚硫酸钠78份,油酰肌氨酸十八胺35份,表面活性剂39份,无磷水软化剂18份,三异丙醇胺52份。3根据权利要求2所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于所述表面活性剂为纤维素醚。4根据权利要求3所述的金属设备用缓蚀清洗剂,其特征在于所述络合剂为柠檬酸三钾。权利要求书CN104264175A1/2页3一种金属设备用缓蚀清洗剂技术领域0001本发明涉及一种清洗。

4、剂,尤其是涉及一种金属设备用缓蚀清洗剂。背景技术0002金属材料是用来加工各种机械零件和精密元器件的主要材料,各种金属材料及制件在加工过程中根据加工工艺的需要往往要使用重油、凝胶、电解质等物质及存放一定的时间,这样就会使得金属材料及制件的表面粘附有油污等物质及会产生锈蚀。为了满足金属材料及制件的加工工艺的要求,保证金属制品的质量、使用的寿命和性能的可靠性,金属材料及制件在加工前需要对其表面进行去污、除锈等处理。尤其是一些用于高技术方面的金属材料及制件,其性能特点是具有高可靠性、高精密性,因此,对用于这些方面的金属制件表面的除锈、去污、防锈蚀的要求更高,对于所用清洗剂的性能要求也就更为苛刻。发明。

5、内容0003针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种金属设备用缓蚀清洗剂,具有良好的去污、除锈、防锈功能,同时是一种污染小、不含磷,对设备腐蚀性低的清洗剂。为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡4365份,络合剂2543份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚2435份,十二烷基醚硫酸钠7285份,油酰肌氨酸十八胺2245份,表面活性剂3543份,无磷水软化剂1334份,三异丙醇胺4562份。0004优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡55份,络合剂33份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚28份,。

6、十二烷基醚硫酸钠78份,油酰肌氨酸十八胺35份,表面活性剂39份,无磷水软化剂18份,三异丙醇胺52份。0005优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其表面活性剂为纤维素醚。0006优化的,上述金属设备用缓蚀清洗剂,其络合剂为柠檬酸三钾。0007本发明具有优异的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理,同时具有污染小、不含磷,对设备腐蚀性低等优点。具体实施方式0008实施例1本发明为一种金属。

7、设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡55份,络合剂33份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚28份,十二烷基醚硫酸钠78份,油酰肌氨酸十八胺35份,表面活性剂39份,无磷水软化剂18份,三异丙醇胺说明书CN104264175A2/2页452份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。实施例2本发明为一种金属设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡43份,络合剂25份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚24份,十二烷基醚硫酸钠72份,油酰肌氨酸十八胺22份,表面活性剂35份,无磷水软化剂13份,三异丙醇胺45份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。0009实施例3本发明为一种金属。

8、设备用缓蚀清洗剂,其由以下重量份数的原料制成二氯化锡65份,络合剂43份,聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚35份,十二烷基醚硫酸钠85份,油酰肌氨酸十八胺45份,表面活性剂43份,无磷水软化剂34份,三异丙醇胺62份。表面活性剂为纤维素醚。络合剂为柠檬酸三钾。本发明具有优异的脱脂、洗涤和缓蚀、防锈功能,与其它组分复配后得到一种高效金属表面清洗液,具有除锈、清除表面油污和防锈的功能,清洗后能够在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面清洗后在后续加工前的二次锈蚀,可广泛用于各种金属材料及制件加工前后的表面清洗、除锈、去污等处理,同时具有污染小、不含磷,对设备腐蚀性低等优点。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。说明书CN104264175A。

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