一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf

上传人:大师****2 文档编号:1703690 上传时间:2018-07-06 格式:PDF 页数:10 大小:545.40KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110192774.5

申请日:

2011.07.11

公开号:

CN102874839A

公开日:

2013.01.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C01B 39/38申请日:20110711|||公开

IPC分类号:

C01B39/38; C01B39/26; B01J29/40

主分类号:

C01B39/38

申请人:

中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

发明人:

范峰; 凌凤香; 王少军; 杨春雁

地址:

100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的合成方法。首先在密闭条件下对丝光沸石进行碱处理,以制备结构导向剂;按照一定摩尔配比将无机碱、铝源、硅源和水搅拌混合,然后加入结构导向剂、ZSM-5沸石和氯化物,在160~180℃温度下晶化15~45小时得到产品。本发明方法中,结构导向剂大大提高了丝光沸石的导向效率,大幅降低丝光沸石的用量,同时提高复合分子筛中丝光沸石的结晶度。合成过程中添加氯化物有利于合成高复合度的核壳结构分子筛。本发明方法操作简单易行,原料廉价易得,无毒无害,避免了使用昂贵、有毒的有机物模板剂原料,不仅降低了生产成本,而且整个制备过程绿色环保。

权利要求书

权利要求书一种ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的合成方法,包括以下内容:
(1)结构导向剂的制备
将丝光沸石按照一定液固比加入到碱溶液中,搅拌混合一定时间后,装入密闭反应器中于一定温度条件下进行反应,所得悬浊液产物即为结构导向剂;
(2)复合分子筛的合成
按照5~7Na2O∶20~50SiO2∶A12O3∶620~1100H2O的摩尔配比,首先将无机碱、铝源、硅源和水搅拌合成初始硅铝凝胶;混合均匀后加入步骤(1)制备的结构导向剂和ZSM‑5沸石;搅拌均匀后在150~200℃晶化15~45h,水热合成出ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中在加入结构导向剂的同时加入氯化物MCl,M为钠或钾,氯化物的加入量以MCl/Al2O3计的摩尔比为1.5~5。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的结构导向剂的加入量以丝光沸石/SiO2计的质量比为0.5%~6%。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中碱溶液与丝光沸石的液固比为10~50 mL/g,所述的处理温度为80~180℃,处理时间为0.5~8h。
按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的碱溶液选自NaOH、KOH和LiOH水溶液中的一种或几种,碱溶液的浓度为0.1~5 mol/L。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中在加入碱溶液后搅拌10~60min。
按照权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的处理温度为100~140℃,处理时间为2~4 h。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的无机碱为NaOH、KOH或LiOH,铝源为铝酸钠、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝或氧化铝,硅源为白碳黑、硅胶、硅溶胶或水玻璃。
按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的丝光沸石为钠型丝光沸石,其SiO2/A12O3摩尔比为10~100;步骤(2)中所述的ZSM‑5沸石为钠型或氢型ZSM‑5沸石。
权利要求1~9所述的任一方法合成的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,具有以下性质,该复合分子筛材料含有ZSM‑5分子筛和丝光沸石两种组分,其XRD谱图同时具有ZSM‑5分子筛和丝光沸石的特征衍射峰;晶体结构为核壳结构,ZSM‑5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,紧紧包裹在ZSM‑5分子筛的外层。

说明书

说明书一种ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的合成方法
 
技术领域
本发明涉及一种ZSM‑5 /丝光沸石复合分子筛的合成方法,属于分子筛催化材料合成领域。
 
背景技术
ZSM‑5分子筛和丝光沸石由于具有良好的择形催化性能和较好的热稳定性,被广泛的应用在石油化工等领域。但是由于这两种分子筛孔径均匀单一,所以不利于处理组分复杂的原料。复合分子筛是一类拥有多种组成的复合结构的分子筛材料,其孔道和酸性质是其组成分子筛孔道和酸性质的有机结合,具有优于单独分子筛的多级孔道和合理的酸分布,在处理分子直径大小不一的复杂反应物时,可以发挥协同催化效应,所以表现出优异的催化性能。
CN1565967A 公开了一种制备丝光沸石/ZSM‑5混晶材料的方法。该方法是将丝光沸石投入到硅源、铝源、无机酸、氟化物、水配制成的ZSM‑5分子筛合成体系中,晶化合成出丝光沸石/ZSM‑5混晶材料。虽然该方法避免了使用昂贵的有机物模板剂,但是由于使用了有毒的氟化物,在制备混晶材料过程中有可能危机到操作人员的健康以及对环境造成污染。
CN101091920A 公开了一种丝光沸石/ZSM‑5共生分子筛的制备方法。该方法是将硅源、铝源、无机酸、有机模板剂、水配制成复合分子筛反应体系,再晶化制备出丝光沸石/ZSM‑5共生分子筛。
CN101190418A公开了一种小晶粒丝光沸石/ZSM‑5共生分子筛的制备方法。该方法是将硅源、铝源、无机酸、有机模板剂、水混合作为主合成体系,再添加用硅源、铝源、无机酸、有机模板剂等原料制备的纳米无定型物质,制备出丝光沸石/ZSM‑5共生分子筛。
CN101190791A公开了一种ZSM‑5/丝光沸石共生分子筛的制备方法,是将硅源、铝源、无机酸、水混合作为主合成体系,加入含ZSM‑5和丝光沸石前驱体的晶种,控制分子筛前驱体合成溶液的摩尔组成和溶液pH值,制备出了由ZSM‑5和丝光沸石组成的共生分子筛,其中采用含ZSM‑5和丝光沸石前驱体的晶粒在1~500nm的无定形物作为晶种,其中含有ZSM‑5分子筛的前驱体比例为85%~99%,该晶种以ZSM‑5为主,其制备仍需要加入有机模板剂。
CN101722034A公开了一种丝光沸石/ZSM‑5核壳型分子筛的制备方法,该专利是先将丝光沸石在有机改性剂中处理,然后将处理后的丝光沸石与硅源、铝源、有机模板剂等组成的ZSM‑5沸石合成体系混合,最后制备出丝光沸石/ZSM‑5核壳型分子筛。
上述专利技术大多都存在两方面缺陷,一个是所合成产品虽然都有ZSM‑5和丝光沸石两种组分,但是其晶体结构多为共晶混晶结构,或者是复合程度还比较低,还不能做到更加精确地定向合成。另一个是合成过程中都使用了有机模板剂。有众所周知,有机模板剂在沸石分子筛的制备成本中所占的比例是最高的,模板剂的使用还增加了从复合分子筛中脱除模板剂的操作步骤,不但增加成本,而且污染环境。并且操作人员在接触有机模板剂的时候会对身体健康造成极大的危害,由于这些原因,很多性能优异的沸石分子筛材料不能在工业中大规模应用。所以开发经济环保的沸石分子筛合成技术是新型催化材料得以广泛应用的基础。
 
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种低成本绿色合成ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的方法。该方法合成原料为常规无机材料,不含有毒有害物质,整个制备过程绿色环保,操作步骤简单易行。
本发明的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的制备方法包括以下内容:
(1)结构导向剂的制备
将丝光沸石按照一定液固比加入到碱溶液中,搅拌混合一定时间后,装入密闭反应器中于一定温度条件下进行反应,所得悬浊液产物即为结构导向剂;
(2)复合分子筛的合成
按照5~7Na2O∶20~50SiO2∶A12O3∶620~1100H2O的摩尔配比,首先将无机碱、铝源、硅源和水搅拌合成初始硅铝凝胶;混合均匀后加入步骤(1)制备的结构导向剂和ZSM‑5沸石;搅拌均匀后在150~200℃,晶化15~45h,水热合成出ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛。
根据本发明的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的合成方法,优选在步骤(2)中加入结构导向剂的同时加入氯化物MCl,M为钠或钾,以增加所得到复合材料产品的复合度。氯化物的加入量以MCl/Al2O3计的摩尔比为1.5~5。
根据本发明的合成方法,其中步骤(1)中所述的丝光沸石为常规钠型丝光沸石,其SiO2/A12O3摩尔比为10~100。步骤(2)中所述的ZSM‑5沸石为常规的钠型或氢型ZSM‑5沸石。
步骤(1)所述的碱溶液可以是NaOH、KOH和LiOH水溶液中的一种或几种的混合溶液。碱溶液的浓度为0.1~5 mol/L,优选0.5~2 mol/L;加入的碱溶液与丝光沸石的液固比为10~50 mL/g,优选20~30 mL/g。优选在加入碱溶液后搅拌一段时间,搅拌时间一般为10~60 min,优选20~40 min。
步骤(1)中所述的处理温度为80~180℃,优选100~140℃;处理时间一般为0.5~8h,优选2~4h。
步骤(2)中所述的无机碱可以是NaOH、KOH或LiOH。铝源可以是铝酸钠、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝或氧化铝;硅源可以是白碳黑、硅胶、硅溶胶或水玻璃。各种原料的摩尔配比一般为5~7Na2O∶20~50SiO2∶A12O3∶620~1100H2O。该初始硅铝凝胶配比中均未包括后加入的结构导向剂、氯化物和ZSM‑5沸石中含有的硅、铝、钠等物质。
在本发明中,所述的技术术语“沸石”和“分子筛”为本领域中的常用技术术语,二者可以互换。
步骤(2)中所述合成的具体操作步骤可以包括以下内容:首先是将无机碱、铝源溶于水中,待溶解完全后添加硅源,剧烈搅拌10~60min,优选20~40min;然后加入按照步骤(1)制备的结构导向剂,加入量以丝光沸石/SiO2计的质量比为0.5%~6%,优选1%~4%;剧烈搅拌10~60min,优选20~40min;再添加ZSM‑5分子筛和MCl,ZSM‑5分子筛加入量以ZSM‑5分子筛/SiO2计的质量比为0.3~0.7,剧烈搅拌10~60min,优选20~40min;然后装入密闭反应器中进行水热晶化反应,晶化反应温度为150~200℃,优选160~180℃,反应时间为15~45h,优选20~35h。最后再经分离、洗涤和干燥得到产物。所述的分离和洗涤均为本领域技术人员熟知的常规操作。如分离可以采取过滤的方法,洗涤一般是指用去离子水洗涤。通常包括多次分离和洗涤操作,一般为1~6次。
按照本发明方法制备的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛具有如下性质:该复合分子筛材料含有ZSM‑5分子筛和丝光沸石两种组分,其XRD谱图同时具有ZSM‑5分子筛和丝光沸石的特征衍射峰;晶体结构为核壳结构,ZSM‑5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,紧紧包裹在ZSM‑5分子筛的外层。
与现有技术相比较,本发明提供的ZSM‑5沸石/丝光沸石复合分子筛的合成方法具有以下优点:
(1)本发明方法在不使用有机模板剂的情况下,合成出ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛。本发明方法合成的复合分子筛中,每种组分的含量可以根据需要进行调节。复合分子筛的晶体结构为核壳结构,ZSM‑5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,包裹在ZSM‑5分子筛的外部,因此具有多级孔道,在处理分子直径大小不一的复杂反应物时,可以发挥协同催化效应。
(2)本发明的合成方法中,需要先对丝光沸石进行适当的处理以制备结构导向剂。丝光沸石经过适当的碱处理后,丝光沸石的晶体结构会发生剧烈的变化,其晶体结构大部分会坍塌,形成大量具有高活性的次级结构单元以及其他特征笼型结构单元。这些次级结构单元或笼型结构单元被ZSM‑5沸石的晶体表面所吸附,能直接作为丝光沸石生长的晶核,或者具有很强的诱导作用对丝光沸石的生长起到导向作用,从而经水热晶化后合成出高结晶度的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛。一方面,对丝光沸石预先进行碱处理大大提高了丝光沸石导向剂的导向效率,大幅降低丝光沸石晶种原料的用量,从而降低合成成本;另一方面,基于上述原理,由于对丝光沸石进行了碱处理,所合成的ZSM‑5 /丝光沸石复合分子筛中丝光沸石的结晶度有了很大改善。与直接加入丝光沸石晶种相比较,本发明方法不仅能够得到复合结构的分子筛材料,而且所得ZSM‑5 /丝光沸石复合分子筛中丝光沸石的结晶度还提高了约30%~50%,有效避免了杂晶的产生。
(3)本发明复合分子筛的合成过程中还可以添加KCl或NaCl。氯离子能够改变ZSM‑5分子筛的表面电荷来增加静电场,这样更有利于将丝光沸石的次级结构单元或者其他特征笼形结构单元吸引到ZSM‑5沸石的晶粒表面,并以此为导向在ZSM‑5沸石外表面生长,最终形成以ZSM‑5为核相,丝光沸石为壳层的复合分子筛。
(4)本发明方法操作简单易行,原料廉价易得,无毒无害,避免了使用昂贵、有毒的有机物模板剂原料和有毒的氟化物,不仅大大降低了生产成本,而且整个制备过程绿色环保。
 
附图说明
图1为实施例1得到的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的XRD谱图。
图2为实施例6得到的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的XRD谱图。
图3为比较例1得到的样品的XRD谱图。
图4为实施例1得到的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛的扫描电镜照片。
图5为比较例1得到的样品的扫描电镜照片。
 
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛合成方法予以详细的描述,但并不局限于实施例。
本发明实施例中使用的原料丝光沸石(SiO2/A12O3摩尔比为14)、ZSM‑5沸石(SiO2/A12O3摩尔比为20)购自抚顺石化公司催化剂厂。白炭黑、水玻璃(SiO2 8mol/L)、硅溶胶(SiO2含量为30wt%),工业级,购自青岛海洋化工厂。所使用的酸、碱及溶剂均为分析纯化学试剂。
 
实施例1
取40g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液1000mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120℃处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM‑5分子筛和8g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170℃晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL1。
从图1可以看出,样品CL1含有丝光沸石和ZSM‑5两种沸石成分,且结晶度高;从图4可以看出,CL1的晶体结构为核壳结构,ZSM‑5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石包裹在ZSM‑5分子筛的外层。
 
实施例2 
取45g丝光沸石、1.8mol/L的NaOH溶液900mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌250min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中140℃处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取22 g氢氧化钠、12 g硫酸铝置于200 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加100 mL水玻璃,剧烈搅拌30 min。然后加入40mL 上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌30 min;再加入25 g ZSM‑5分子筛和10g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,180℃晶化30h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL2。
 
实施例3
取35g 丝光沸石、0.8 mol/L的KOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120℃处理3h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取14 g氢氧化钠、8.5 g铝酸钠置于400 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加120 mL 硅溶胶,剧烈搅拌30 min。然后加入30mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌30 min;再加入25 g ZSM‑5分子筛和9 g NaCl,剧烈搅拌20 min 后装入密闭反应釜中,165℃晶化25h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL3。
 
实施例4
取40g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液1000mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120℃处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取12 g氢氧化钠、8 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加50 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM‑5分子筛和6 g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170℃晶化30h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL4。
 
实施例5
取30g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120℃处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入10 g ZSM‑5分子筛和8g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170℃晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL5。
 
实施例6
取30g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120℃处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。
取14 g氢氧化钠、9 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入25g ZSM‑5分子筛,剧烈搅拌35 min后装入密闭反应釜中,170℃晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM‑5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL6。
 
比较例1
取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g 白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入1 g丝光沸石,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM‑5沸石,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170℃晶化24h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120℃干燥4h,所得样品编号为CL7。
从图3可以看出,样品CL7也含有丝光沸石和ZSM‑5两种沸石成分,但结晶度偏低;从图5可以看出,CL7晶体结构为共生结构,ZSM‑5和丝光沸石共生生长在一起。
实施例和比较例所得材料的晶相性质数据列于表1中。
 
表1
样品名称晶相MOR相对结晶度,%ZSM‑5相对结晶度,%ZSM‑5所占比例,%结构CL1MOR,ZSM‑5100*100*53核壳复合CL2MOR,ZSM‑5979845核壳复合CL3MOR,ZSM‑5959669核壳复合CL4MOR,ZSM‑5969688核壳复合CL5MOR,ZSM‑5959917核壳复合CL6MOR,ZSM‑5929839核壳复合CL7MOR,ZSM‑5527162共生
MOR 代表丝光沸石;
* 以CL1的结晶度为参照,其结晶度为100。

一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf_第1页
第1页 / 共10页
一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf_第2页
第2页 / 共10页
一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种ZSM5/丝光沸石复合分子筛的合成方法.pdf(10页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102874839 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102874839A*CN102874839A*(21)申请号 201110192774.5(22)申请日 2011.07.11C01B 39/38(2006.01)C01B 39/26(2006.01)B01J 29/40(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人范峰 凌凤香 王少军 杨春雁(54) 发明名称一种ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的合成方法(57) 摘要本发明公开了。

2、一种ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的合成方法。首先在密闭条件下对丝光沸石进行碱处理,以制备结构导向剂;按照一定摩尔配比将无机碱、铝源、硅源和水搅拌混合,然后加入结构导向剂、ZSM-5沸石和氯化物,在160180温度下晶化1545小时得到产品。本发明方法中,结构导向剂大大提高了丝光沸石的导向效率,大幅降低丝光沸石的用量,同时提高复合分子筛中丝光沸石的结晶度。合成过程中添加氯化物有利于合成高复合度的核壳结构分子筛。本发明方法操作简单易行,原料廉价易得,无毒无害,避免了使用昂贵、有毒的有机物模板剂原料,不仅降低了生产成本,而且整个制备过程绿色环保。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页 附。

3、图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 2 页1/1页21.一种ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的合成方法,包括以下内容:(1)结构导向剂的制备将丝光沸石按照一定液固比加入到碱溶液中,搅拌混合一定时间后,装入密闭反应器中于一定温度条件下进行反应,所得悬浊液产物即为结构导向剂;(2)复合分子筛的合成按照57Na2O2050SiO2A12O36201100H2O的摩尔配比,首先将无机碱、铝源、硅源和水搅拌合成初始硅铝凝胶;混合均匀后加入步骤(1)制备的结构导向剂和ZSM-5沸石;搅拌均匀后在150200晶化1545h,水热合成出ZSM-。

4、5/丝光沸石复合分子筛。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中在加入结构导向剂的同时加入氯化物MCl,M为钠或钾,氯化物的加入量以MCl/Al2O3计的摩尔比为1.55。3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的结构导向剂的加入量以丝光沸石/SiO2计的质量比为0.5%6%。4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中碱溶液与丝光沸石的液固比为1050 mL/g,所述的处理温度为80180,处理时间为0.58h。5.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的碱溶液选自NaOH、KOH和LiOH水溶液中的一种或几种,碱溶液的浓度为0.1。

5、5 mol/L。6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中在加入碱溶液后搅拌1060min。7.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的处理温度为100140,处理时间为24 h。8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的无机碱为NaOH、KOH或LiOH,铝源为铝酸钠、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝或氧化铝,硅源为白碳黑、硅胶、硅溶胶或水玻璃。9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的丝光沸石为钠型丝光沸石,其SiO2/A12O3摩尔比为10100;步骤(2)中所述的ZSM-5沸石为钠型或氢型ZSM-5沸石。10.权利要求19。

6、所述的任一方法合成的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,具有以下性质,该复合分子筛材料含有ZSM-5分子筛和丝光沸石两种组分,其XRD谱图同时具有ZSM-5分子筛和丝光沸石的特征衍射峰;晶体结构为核壳结构,ZSM-5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,紧紧包裹在ZSM-5分子筛的外层。权 利 要 求 书CN 102874839 A1/6页3一种 ZSM-5/ 丝光沸石复合分子筛的合成方法0001 技术领域0002 本发明涉及一种ZSM-5 /丝光沸石复合分子筛的合成方法,属于分子筛催化材料合成领域。0003 背景技术0004 ZSM-5分子筛和丝光沸石由于具有良好的择形催化性能和较好的热稳定性,。

7、被广泛的应用在石油化工等领域。但是由于这两种分子筛孔径均匀单一,所以不利于处理组分复杂的原料。复合分子筛是一类拥有多种组成的复合结构的分子筛材料,其孔道和酸性质是其组成分子筛孔道和酸性质的有机结合,具有优于单独分子筛的多级孔道和合理的酸分布,在处理分子直径大小不一的复杂反应物时,可以发挥协同催化效应,所以表现出优异的催化性能。0005 CN1565967A 公开了一种制备丝光沸石/ZSM-5混晶材料的方法。该方法是将丝光沸石投入到硅源、铝源、无机酸、氟化物、水配制成的ZSM-5分子筛合成体系中,晶化合成出丝光沸石/ZSM-5混晶材料。虽然该方法避免了使用昂贵的有机物模板剂,但是由于使用了有毒的。

8、氟化物,在制备混晶材料过程中有可能危机到操作人员的健康以及对环境造成污染。0006 CN101091920A 公开了一种丝光沸石/ZSM-5共生分子筛的制备方法。该方法是将硅源、铝源、无机酸、有机模板剂、水配制成复合分子筛反应体系,再晶化制备出丝光沸石/ZSM-5共生分子筛。0007 CN101190418A公开了一种小晶粒丝光沸石/ZSM-5共生分子筛的制备方法。该方法是将硅源、铝源、无机酸、有机模板剂、水混合作为主合成体系,再添加用硅源、铝源、无机酸、有机模板剂等原料制备的纳米无定型物质,制备出丝光沸石/ZSM-5共生分子筛。0008 CN101190791A公开了一种ZSM-5/丝光沸石。

9、共生分子筛的制备方法,是将硅源、铝源、无机酸、水混合作为主合成体系,加入含ZSM-5和丝光沸石前驱体的晶种,控制分子筛前驱体合成溶液的摩尔组成和溶液pH值,制备出了由ZSM-5和丝光沸石组成的共生分子筛,其中采用含ZSM-5和丝光沸石前驱体的晶粒在1500nm的无定形物作为晶种,其中含有ZSM-5分子筛的前驱体比例为85%99%,该晶种以ZSM-5为主,其制备仍需要加入有机模板剂。0009 CN101722034A公开了一种丝光沸石/ZSM-5核壳型分子筛的制备方法,该专利是先将丝光沸石在有机改性剂中处理,然后将处理后的丝光沸石与硅源、铝源、有机模板剂等组成的ZSM-5沸石合成体系混合,最后制。

10、备出丝光沸石/ZSM-5核壳型分子筛。0010 上述专利技术大多都存在两方面缺陷,一个是所合成产品虽然都有ZSM-5和丝光沸石两种组分,但是其晶体结构多为共晶混晶结构,或者是复合程度还比较低,还不能做到说 明 书CN 102874839 A2/6页4更加精确地定向合成。另一个是合成过程中都使用了有机模板剂。有众所周知,有机模板剂在沸石分子筛的制备成本中所占的比例是最高的,模板剂的使用还增加了从复合分子筛中脱除模板剂的操作步骤,不但增加成本,而且污染环境。并且操作人员在接触有机模板剂的时候会对身体健康造成极大的危害,由于这些原因,很多性能优异的沸石分子筛材料不能在工业中大规模应用。所以开发经济环。

11、保的沸石分子筛合成技术是新型催化材料得以广泛应用的基础。0011 发明内容0012 针对现有技术的不足,本发明提供了一种低成本绿色合成ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的方法。该方法合成原料为常规无机材料,不含有毒有害物质,整个制备过程绿色环保,操作步骤简单易行。0013 本发明的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的制备方法包括以下内容:(1)结构导向剂的制备将丝光沸石按照一定液固比加入到碱溶液中,搅拌混合一定时间后,装入密闭反应器中于一定温度条件下进行反应,所得悬浊液产物即为结构导向剂;(2)复合分子筛的合成按照57Na2O2050SiO2A12O36201100H2O的摩尔配比,首先将无机碱、铝源。

12、、硅源和水搅拌合成初始硅铝凝胶;混合均匀后加入步骤(1)制备的结构导向剂和ZSM-5沸石;搅拌均匀后在150200,晶化1545h,水热合成出ZSM-5/丝光沸石复合分子筛。0014 根据本发明的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的合成方法,优选在步骤(2)中加入结构导向剂的同时加入氯化物MCl,M为钠或钾,以增加所得到复合材料产品的复合度。氯化物的加入量以MCl/Al2O3计的摩尔比为1.55。0015 根据本发明的合成方法,其中步骤(1)中所述的丝光沸石为常规钠型丝光沸石,其SiO2/A12O3摩尔比为10100。步骤(2)中所述的ZSM-5沸石为常规的钠型或氢型ZSM-5沸石。0016 步骤。

13、(1)所述的碱溶液可以是NaOH、KOH和LiOH水溶液中的一种或几种的混合溶液。碱溶液的浓度为0.15 mol/L,优选0.52 mol/L;加入的碱溶液与丝光沸石的液固比为1050 mL/g,优选2030 mL/g。优选在加入碱溶液后搅拌一段时间,搅拌时间一般为1060 min,优选2040 min。0017 步骤(1)中所述的处理温度为80180,优选100140;处理时间一般为0.58h,优选24h。0018 步骤(2)中所述的无机碱可以是NaOH、KOH或LiOH。铝源可以是铝酸钠、氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝或氧化铝;硅源可以是白碳黑、硅胶、硅溶胶或水玻璃。各种原料的摩尔配比一。

14、般为57Na2O2050SiO2A12O36201100H2O。该初始硅铝凝胶配比中均未包括后加入的结构导向剂、氯化物和ZSM-5沸石中含有的硅、铝、钠等物质。0019 在本发明中,所述的技术术语“沸石”和“分子筛”为本领域中的常用技术术语,二者可以互换。说 明 书CN 102874839 A3/6页50020 步骤(2)中所述合成的具体操作步骤可以包括以下内容:首先是将无机碱、铝源溶于水中,待溶解完全后添加硅源,剧烈搅拌1060min,优选2040min;然后加入按照步骤(1)制备的结构导向剂,加入量以丝光沸石/SiO2计的质量比为0.5%6%,优选1%4%;剧烈搅拌1060min,优选20。

15、40min;再添加ZSM-5分子筛和MCl,ZSM-5分子筛加入量以ZSM-5分子筛/SiO2计的质量比为0.30.7,剧烈搅拌1060min,优选2040min;然后装入密闭反应器中进行水热晶化反应,晶化反应温度为150200,优选160180,反应时间为1545h,优选2035h。最后再经分离、洗涤和干燥得到产物。所述的分离和洗涤均为本领域技术人员熟知的常规操作。如分离可以采取过滤的方法,洗涤一般是指用去离子水洗涤。通常包括多次分离和洗涤操作,一般为16次。0021 按照本发明方法制备的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛具有如下性质:该复合分子筛材料含有ZSM-5分子筛和丝光沸石两种组分,其X。

16、RD谱图同时具有ZSM-5分子筛和丝光沸石的特征衍射峰;晶体结构为核壳结构,ZSM-5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,紧紧包裹在ZSM-5分子筛的外层。0022 与现有技术相比较,本发明提供的ZSM-5沸石/丝光沸石复合分子筛的合成方法具有以下优点:(1)本发明方法在不使用有机模板剂的情况下,合成出ZSM-5/丝光沸石复合分子筛。本发明方法合成的复合分子筛中,每种组分的含量可以根据需要进行调节。复合分子筛的晶体结构为核壳结构,ZSM-5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石为壳层,包裹在ZSM-5分子筛的外部,因此具有多级孔道,在处理分子直径大小不一的复杂反应物时,可以发挥协同催化效应。0023。

17、 (2)本发明的合成方法中,需要先对丝光沸石进行适当的处理以制备结构导向剂。丝光沸石经过适当的碱处理后,丝光沸石的晶体结构会发生剧烈的变化,其晶体结构大部分会坍塌,形成大量具有高活性的次级结构单元以及其他特征笼型结构单元。这些次级结构单元或笼型结构单元被ZSM-5沸石的晶体表面所吸附,能直接作为丝光沸石生长的晶核,或者具有很强的诱导作用对丝光沸石的生长起到导向作用,从而经水热晶化后合成出高结晶度的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛。一方面,对丝光沸石预先进行碱处理大大提高了丝光沸石导向剂的导向效率,大幅降低丝光沸石晶种原料的用量,从而降低合成成本;另一方面,基于上述原理,由于对丝光沸石进行了碱处理。

18、,所合成的ZSM-5 /丝光沸石复合分子筛中丝光沸石的结晶度有了很大改善。与直接加入丝光沸石晶种相比较,本发明方法不仅能够得到复合结构的分子筛材料,而且所得ZSM-5 /丝光沸石复合分子筛中丝光沸石的结晶度还提高了约30%50%,有效避免了杂晶的产生。0024 (3)本发明复合分子筛的合成过程中还可以添加KCl或NaCl。氯离子能够改变ZSM-5分子筛的表面电荷来增加静电场,这样更有利于将丝光沸石的次级结构单元或者其他特征笼形结构单元吸引到ZSM-5沸石的晶粒表面,并以此为导向在ZSM-5沸石外表面生长,最终形成以ZSM-5为核相,丝光沸石为壳层的复合分子筛。0025 (4)本发明方法操作简单。

19、易行,原料廉价易得,无毒无害,避免了使用昂贵、有毒的有机物模板剂原料和有毒的氟化物,不仅大大降低了生产成本,而且整个制备过程绿色环保。0026 说 明 书CN 102874839 A4/6页6附图说明0027 图1为实施例1得到的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的XRD谱图。0028 图2为实施例6得到的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的XRD谱图。0029 图3为比较例1得到的样品的XRD谱图。0030 图4为实施例1得到的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛的扫描电镜照片。0031 图5为比较例1得到的样品的扫描电镜照片。0032 具体实施方式0033 下面通过实施例对本发明的ZSM-5/丝光沸石复。

20、合分子筛合成方法予以详细的描述,但并不局限于实施例。0034 本发明实施例中使用的原料丝光沸石(SiO2/A12O3摩尔比为14)、ZSM-5沸石(SiO2/A12O3摩尔比为20)购自抚顺石化公司催化剂厂。白炭黑、水玻璃(SiO28mol/L)、硅溶胶(SiO2含量为30wt%),工业级,购自青岛海洋化工厂。所使用的酸、碱及溶剂均为分析纯化学试剂。0035 实施例1取40g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液1000mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0036 取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 m。

21、L蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM-5分子筛和8g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL1。0037 从图1可以看出,样品CL1含有丝光沸石和ZSM-5两种沸石成分,且结晶度高;从图4可以看出,CL1的晶体结构为核壳结构,ZSM-5分子筛位于晶体的核心,丝光沸石包裹在ZSM-5分子筛的外层。0038 实施例2 取。

22、45g丝光沸石、1.8mol/L的NaOH溶液900mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌250min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中140处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0039 取22 g氢氧化钠、12 g硫酸铝置于200 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加100 mL水玻璃,剧烈搅拌30 min。然后加入40mL 上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌30 min;再加入25 g ZSM-5分子筛和10g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,180晶化30h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样。

23、品编号为CL2。0040 实施例3说 明 书CN 102874839 A5/6页7取35g 丝光沸石、0.8 mol/L的KOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120处理3h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0041 取14 g氢氧化钠、8.5 g铝酸钠置于400 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加120 mL 硅溶胶,剧烈搅拌30 min。然后加入30mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌30 min;再加入25 g ZSM-5分子筛和9 g NaCl,剧烈搅拌20 min 后装入密闭反应釜中,165晶化25h。将所得到的产物用蒸馏水。

24、洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL3。0042 实施例4取40g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液1000mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0043 取12 g氢氧化钠、8 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加50 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM-5分子筛和6 g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170晶化30。

25、h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL4。0044 实施例5取30g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0045 取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入10 g ZSM-5分子筛和8g NaCl,剧烈搅拌30 min 后装入密闭。

26、反应釜中,170晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL5。0046 实施例6取30g丝光沸石、1mol/L的NaOH溶液800mL置于烧杯中,于室温条件下搅拌30min,转入一密闭反应釜中,于烘箱中120处理4h。所得悬浊液即为结构导向剂,待用。0047 取14 g氢氧化钠、9 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入20 mL上步所制的结构导向剂,剧烈搅拌20 min;再加入25g ZSM-5分子筛,剧烈搅拌35 min后装入密。

27、闭反应釜中,170晶化28h。将所得到的产物用蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品为核壳结构的ZSM-5/丝光沸石复合分子筛,样品编号为CL6。0048 比较例1取14 g氢氧化钠、10 g铝酸钠置于500 mL蒸馏水中,剧烈搅拌直至全部溶解。再缓慢添加70 g 白炭黑,剧烈搅拌30 min。然后加入1 g丝光沸石,剧烈搅拌20 min;再加入30 g ZSM-5沸石,剧烈搅拌30 min 后装入密闭反应釜中,170晶化24h。将所得到的产物用说 明 书CN 102874839 A6/6页8蒸馏水洗涤4次至中性,120干燥4h,所得样品编号为CL7。0049 从图3可以看出,样品CL。

28、7也含有丝光沸石和ZSM-5两种沸石成分,但结晶度偏低;从图5可以看出,CL7晶体结构为共生结构,ZSM-5和丝光沸石共生生长在一起。0050 实施例和比较例所得材料的晶相性质数据列于表1中。0051 表1样品名称晶相MOR相对结晶度,% ZSM-5相对结晶度,% ZSM-5所占比例,%结构CL1 MOR,ZSM-5 100* 100* 53核壳复合CL2 MOR,ZSM-5 97 98 45核壳复合CL3 MOR,ZSM-5 95 96 69核壳复合CL4 MOR,ZSM-5 96 96 88核壳复合CL5 MOR,ZSM-5 95 99 17核壳复合CL6 MOR,ZSM-5 92 98 39核壳复合CL7 MOR,ZSM-5 52 71 62共生MOR 代表丝光沸石;* 以CL1的结晶度为参照,其结晶度为100。 说 明 书CN 102874839 A1/2页9图1图2图3说 明 书 附 图CN 102874839 A2/2页10图4图5说 明 书 附 图CN 102874839 A10。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 无机化学


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1