玻璃浆料、其制备方法和压电陶瓷雾化片的制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102796406 A(43)申请公布日 2012.11.28CN102796406A*CN102796406A*(21)申请号 201210263161.0(22)申请日 2012.07.27C09D 1/00(2006.01)C03C 12/00(2006.01)C04B 41/85(2006.01)(71)申请人东莞思威特电子有限公司地址 523216 广东省东莞市望牛墩镇横沥村牛顿工业园东莞思威特电子有限公司(72)发明人严红光 杨洪 吴声斌 唐善荣(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215代理人张明(54) 发明名称玻璃浆料、其制备方法。

2、和压电陶瓷雾化片的制备方法(57) 摘要本发明公开了一种玻璃浆料、其制备方法和压电陶瓷雾化片的制备方法，包含如下重量百分比的原料成分：Bi2O3：4555%，SiO2：510%，ZnO：1020%，B2O3：515%，CaO：15%，MgO：0.74%，9004-57-3：3.010%。本发明的玻璃浆料，与导电基体接触液体的一面融合性好，无分层现象出现，同时提高了压电陶瓷雾化片的机械强度，该玻璃浆料还具有绝缘、隔离液体的功能，抗拒酸碱腐蚀的能力较强；另外，该配方不含氧化铅成分，减少了危废固化物的产生，有利于环保。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书6页(19)中华人民共和国国家知识产权。

3、局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 6 页1/2页21.一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，其特征在于：由如下重量百分比的原料组成：Bi2O3：4555%，SiO2：510%，ZnO：1020%，B2O3：515%，CaO：15%，MgO：0.74%，9004-57-3：3.010%。2.一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、按重量百分比配料：Bi2O3：4555%，SiO2：510%，ZnO：1020%，B2O3：515%，CaO：15%，MgO：0.74%，9004-57-3：3.010%；b、将a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在10001220温度下。

4、进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过300400目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐2025小时，磨制1015小时，颗粒粒度小于等于0.9um。3.根据权利要求2所述的一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为松节油或聚乙烯醇。4.一种使用权利要求2所述的玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过450900的高温烧结，制成导电基体； 2）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行15。

5、0750的高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片。5.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下：11）按重量比配料：氧化铅：55%68%，二氧化钛：5%17%，二氧化锆：17%27%，锑粉：0.2%1.8%，锰粉：0.03%1.2%；12）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合1020小时，然后球磨48小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐1524小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23mm的坯；15）将步骤14）的坯先经过。

6、7501000的预烧，再经过11501300的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将步骤15）的陶瓷基体打磨光滑。6.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：所述导电浆料包含银、铝、铜、镍中的一种或几种。7.根据权利要求5所述的一种压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：所述陶瓷基体为圆形、圆环形、椭圆形或方形。8.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在200300目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。权 利 要 求 书CN 102796406 A2/。

7、2页39.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷雾化片的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。权 利 要 求 书CN 102796406 A1/6页4玻璃浆料、 其制备方法和压电陶瓷雾化片的制备方法 技术领域0001 本发明涉及一种电子功能陶瓷的应用，具体涉及一种玻璃浆料、其制备方法和压电陶瓷雾化片的制备方法。 背景技术0002 锆钛酸铅（PZT），即Pb(Zr,Ti)O3压电陶瓷，将其做成一定形状的坯，再经过烧结等处理后，能够将电能转化为机械能，即陶瓷元件出现高频振动特性，将其放入水中，水分子间出现空化现象，。

8、水微粒不断从水中冒出，形成0.53um微粒水雾，此陶瓷元件我们称其为雾化片。雾化片的结构一般包括陶瓷基体和导电电极，以及在雾化片的浸水面设置的保护层 传统雾化片在水中高频振动和工作，为防止与水的接触面被水中的酸碱物质腐蚀，通常采用镀钛、镀镍、粘贴不锈钢膜和涂敷其他材料作为保护层，以达到保护的目的。但是镀钛和镍工艺不好掌握且对环境有污染的弊端，粘贴不锈钢膜费工费时且高频振动使用时间稍长，易分层，涂敷其他材料形成保护层和膜使用寿命又存在问题。还有一些采用氧化铅为保护层的主要材料，采用这种材料会导致更多的固废物产生，不利于减少环境污染。发明内容0003 为了解决上述问题，本发明提供一种压电陶瓷雾化片。

9、用玻璃浆料及其制备方法，以及应用该玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法。该玻璃浆料比较环保，且制备方法简单；应用该玻璃浆料作为保护层的压电陶瓷雾化片耐腐蚀性较好、寿命较长，而且较为环保。 0004 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，由如下重量百分比的原料成分组成： Bi2O3：4555%，SiO2：510%，ZnO：1020%，B2O3：515%，CaO：15%，MgO：0.74%，9004-57-3：3.010%。0005 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤： a、按重量百分比配料：Bi2O3：4555%，SiO2：510%，ZnO：1020%，B2O3：515%，CaO：15%。

10、，MgO：0.74%，9004-57-3：3.010%；b、将a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在10001220温度下进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过300400目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐2025小时，磨制1015小时，颗粒粒度小于等于0.9um。0006 其中，所述有机溶剂为松节油或聚乙烯醇。 0007 一种使用玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，包括以下步骤： 1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过450900的高温烧结，制成导电基体； 说 明 书CN 102796406 A2/6页52。

11、）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行150750的高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片。0008 其中，所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下： 11）按重量比配料：氧化铅：55%68%，二氧化钛：5%17%，二氧化锆：17%27%，锑粉：0.2%1.8%，锰粉：0.03%1.2%；12）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合1020小时，然后球磨48小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐1524小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23。

12、mm的坯；15）将步骤14）的坯先经过7501000的预烧，再经过11501300的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将步骤15）的陶瓷基体打磨光滑。0009 其中，所述导电浆料包含银、铝、铜、镍或银中的一种或几种。 0010 其中，所述陶瓷基体为圆形、椭圆形、方形或不规则形状。 0011 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在200300目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0012 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0013 本发明的有益效。

13、果是： 1、本发明的玻璃浆料，与导电基体接触液体的一面融合性好，无分层现象出现，同时提高了压电陶瓷雾化片的机械强度，产品寿命可以达到6000小时以上。0014 2、本发明的玻璃浆料除具有绝缘、隔离液体的功能外，抗拒酸碱腐蚀的能力大大提高，经过盐雾试验1000小时，表面不会出现腐蚀现象。 0015 3、由于雾化片是消耗品，到了工作寿命时间必须更换才能正常工作，本发明的玻璃浆料中无氧化铅成分，减少了危废固化物的产生，有利于环保，符合发展潮流和方向。 0016 4、另外，本发明的玻璃浆料和压电陶瓷雾化片的制造工艺简单，能耗和成本少。 具体实施方式0017 为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白。

14、，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。 0018 实施例一： 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，由如下重量百分比的原料成分组成：Bi2O3：45%，SiO2： 10%，ZnO：15%，B2O3： 15%，CaO：5%，MgO：3%，EC：7%。EC是树脂有机物9004-57-3：乙基纤维素/纤维素乙醚。0019 该配方的玻璃浆料的膨胀系数与陶瓷基体的膨胀系数相近，张应力和压应力适度，保持了较好的热稳定性和附着力，表面不会出现裂纹，取消了传统的氧化铅的原料，说 明 书CN 102796406 A3/6页6增加了SiO2和B2O3的含量，提高了玻璃浆料的耐酸碱性能，另外，515%的B2O3有利。

15、于增加玻璃浆料的稳定性。 0020 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤： a、按重量百分比配料：Bi2O3：45%，SiO2： 10%，ZnO：15%，B2O3： 15%，CaO：5%，MgO：3%，EC：7%；b、将a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在1000温度下进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过300目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐23小时，磨制12小时，颗粒粒度小于等于0.9um。0021 其中，所述有机溶剂为松节油。 0022 一种使用玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，包括以下步骤：。

16、 1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过800的高温烧结，该导电浆料能承受25N以上的垂直拉力，保证较好的附着力；制成导电基体； 2）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行600的高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片，该电极处理方式与现有的常规处理方式相同。0023 其中，所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下： 11）按重量比配料：氧化铅：55%，二氧化钛：17%，二氧化锆：27%，锑粉：0.2%，锰粉：0.8%；12）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合10小时，然后球磨4小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步。

17、骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐15小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23mm的坯；15）将步骤14）的坯先经过750的预烧，再经过1150的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将步骤15）的陶瓷基体进行打磨处理，保证其表面的光滑平整，无杂质尘埃。0024 其中，所述导电浆料为银。 0025 其中，所述陶瓷基体为圆形。 0026 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在200目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0027 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻。

18、璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0028 实施例二： 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，包含如下重量百分比的原料成分：Bi2O3：50%，SiO2： 10%，ZnO：20%，B2O3： 10%，CaO：1%，MgO：0.7%，EC：8.3%。EC是树脂有机物9004-57-3：乙基纤维素/纤维素乙醚。说 明 书CN 102796406 A4/6页70029 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤： a、按重量百分比配料：Bi2O3：50%，SiO2： 10%，ZnO：20%，B2O3： 10%，CaO：1%，MgO：0.7%，EC：8.3%；b、将。

19、a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在1100温度下进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过350目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐20小时，磨制10小时，颗粒粒度小于等于0.9um。0030 其中，所述有机溶剂为聚乙烯醇。 0031 一种使用玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，包括以下步骤： 1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过450的高温烧结，该导电浆料能承受25N以上的垂直拉力，保证较好的附着力；制成导电基体； 2）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行400的。

20、高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片，该电极处理方式与现有的常规处理方式相同。0032 其中，所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下： 11）按重量比配料：氧化铅：60%，二氧化钛：15%，二氧化锆：22%，锑粉：1.8%，锰粉：1.2%；12）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合15小时，然后球磨6小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐20小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23mm的坯；15）将步骤14）的坯先经过850的预烧，再经过1200的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将。

21、步骤15）的陶瓷基体进行打磨处理，保证其表面的光滑平整，无杂质尘埃。0033 其中，所述导电浆料包含铝。 0034 其中，所述陶瓷基体为椭圆形。 0035 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在240目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0036 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0037 实施例三： 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，包含如下重量百分比的原料成分：Bi2O3：52%，SiO2： 8%，ZnO：17%，B2O3： 10%，CaO。

22、：3%，MgO：2%，EC：8%。EC是树脂有机物9004-57-3：乙基纤维素/纤维素乙醚。0038 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤： a、按重量百分比配料：说 明 书CN 102796406 A5/6页8Bi2O3：52%，SiO2： 8%，ZnO：17%，B2O3： 10%，CaO：3%，MgO：2%，EC：8%；b、将a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在1200温度下进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过350目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐23小时，磨制13小时，颗粒粒度小于等于0.9。

23、um。0039 其中，所述有机溶剂为聚乙烯醇。 0040 一种使用玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，包括以下步骤： 1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过700的高温烧结，该导电浆料能承受25N以上的垂直拉力，保证较好的附着力；制成导电基体； 2）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行600的高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片，该电极处理方式与现有的常规处理方式相同。0041 其中，所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下： 11）按重量比配料：氧化铅：65%，二氧化钛：16%，二氧化锆：17%，锑粉：1.2%，锰粉：0.8%；12。

24、）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合18小时，然后球磨6小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐22小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23mm的坯；15）将步骤14）的坯先经过900的预烧，再经过1250的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将步骤15）的陶瓷基体进行打磨处理，保证其表面的光滑平整，无杂质尘埃。0042 其中，所述导电浆料为铜。 0043 其中，所述陶瓷基体为方形。 0044 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在280目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加。

25、压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0045 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0046 实施例四： 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料，包含如下重量百分比的原料成分：Bi2O3：55%，SiO2： 8%，ZnO：10%，B2O3： 10%，CaO：3%，MgO：4%，EC：10%。EC是树脂有机物9004-57-3：乙基纤维素/纤维素乙醚。0047 一种压电陶瓷雾化片用玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤： a、按重量百分比配料：Bi2O3：55%，SiO2： 8%，ZnO：10%，B2O3： 10。

26、%，CaO：3%，MgO：4%，EC：10%；说 明 书CN 102796406 A6/6页9b、将a步骤中的各物质混合搅拌均匀，在1220温度下进行熔制；c、将b步骤熔制后的料块球磨8小时，并将磨碎后的粉料过400目网筛；d、在c步骤过网筛后的粉料中加入重量比为25%的有机溶剂和重量比为8%的水，陈腐25小时，磨制15小时，颗粒粒度小于等于0.9um。0048 其中，所述有机溶剂为聚乙烯醇。 0049 一种使用玻璃浆料的压电陶瓷雾化片的制备方法，包括以下步骤： 1）将陶瓷基体的导电面均匀地披覆导电浆料，然后经过900的高温烧结，该导电浆料能承受25N以上的垂直拉力，保证较好的附着力；制成导电。

27、基体； 2）将步骤1）的导电基体接触液体并产生水雾的一面涂覆玻璃浆料，再采用网带隧道窑炉进行750的高温烧结，最后进行电极处理制成压电陶瓷雾化片，该电极处理方式与现有的常规处理方式相同。0050 其中，所述步骤1）的陶瓷基体的制备步骤如下： 11）按重量比配料：氧化铅：68%，二氧化钛：5%，二氧化锆：26%，锑粉：0.9%，锰粉：0.1%；12）将11）步骤中的配料混合搅拌均匀，煅烧熔合20小时，然后球磨8小时，制成粒度为0.3um10um的料粉；13）在步骤12）的料粉中加入浓度为5%的聚乙烯醇溶液，陈腐24小时，制成粗细为1015um的颗粒；14）将步骤13）的颗粒压制成厚度为0.23m。

28、m的坯；15）将步骤14）的坯先经过1000的预烧，再经过1300的高温烧结，制成陶瓷基体；16）将步骤15）的陶瓷基体进行打磨处理，保证其表面的光滑平整，无杂质尘埃。0051 其中，所述导电浆料为镍。 0052 其中，所述陶瓷基体为不规则形状。 0053 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：先用感光膜在300目的丝网上制成网版，再用刮刀在网版上加压滑动，将玻璃浆料漏印到导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0054 其中，所述步骤2）中涂覆玻璃浆料的方法为：将玻璃浆料喷成微小的雾滴，均匀地涂于导电基体接触液体并产生水雾的一面。 0055 实施例一至四制成的玻璃浆料，与导电基体接触液体的一。

29、面融合性好，无分层现象出现，同时提高了压电陶瓷雾化片的机械强度，产品寿命可以达到6000小时以上；该玻璃浆料制成的压电陶瓷雾化片除具有绝缘、隔离液体的功能外，抗拒酸碱腐蚀的能力大大提高，经过盐雾试验1000小时，表面不会出现腐蚀现象。 0056 由于雾化片是消耗品，到了工作寿命时间必须更换才能正常工作，本发明的玻璃浆料中无氧化铅成分，减少了危废固化物的产生，有利于环保，符合发展潮流和方向；另外，本发明的玻璃浆料和压电陶瓷雾化片的制造工艺简单，能耗和成本少。 0057 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书CN 102796406 A。