一种轮廓电子测量仪.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210276692.3

申请日:

2012.08.06

公开号:

CN102788561A

公开日:

2012.11.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01B 11/24申请公布日:20121121|||公开

IPC分类号:

G01B11/24

主分类号:

G01B11/24

申请人:

青海第二机床制造有限责任公司

发明人:

仝建宁; 张培中

地址:

810021 青海省西宁市城中区南川东路21号

优先权:

专利代理机构:

西宁工道知识产权代理事务所 63102

代理人:

全宏毅

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内容摘要

本发明属于机械加工技术领域,特别涉及一种轮廓电子测量仪。其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。本发明的分辨率小于0.5μm,改变了以往通过光学放大投影系统观察测量的方法,具有结构合理,配置先进,测量结果直观,精度稳定,运行可靠,操作方便,劳动强度小,省工省时,且误差小的特点。

权利要求书

1.一种轮廓电子测量仪,其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,其特征在于机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。

说明书

一种轮廓电子测量仪

一、         技术领域:

本发明属于机械加工技术领域,特别涉及一种轮廓电子测量仪。

二、背景技术:

在机械加工中,工件的轮廓精度测量和机床上使用的刀具磨损后,往往通过模版和光学放大投影,找出实际工件或刀具的轮廓曲线与标准工件或刀具的曲线误差,再进行修磨,这种方法劳动强度大,费工费时,且误差大。

三、发明内容:

本发明是针对目前机加工领域修复工件或刀具轮廓存在的问题,提出了一种轮廓电子测量仪。本发明拟采取的技术方案为:一种轮廓电子测量仪,其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,其特征在于机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。本发明是这样工作的,将工件或刀具(10)固定在机架(1)上,工件或刀具(10)可在机架(1)上转动或固定,在测量工件或刀具(10)某一点的轮廓时,固定工件或刀具(10),将轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并沿工件或刀具(10)的轮廓滑动,轮廓探头(9)在工件或刀具(10)轮廓的带动下带动上溜板(3)和下溜板(2),水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)记录上溜板(3)和下溜板(2)的位移,位移数据实时传递给电脑(12),电脑(12)通过数据分析后,终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差,工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨;在测量工件或刀具(10)的圆周时,工件或刀具(10)可在机架(1)内转动,固定下溜板(2),转动工件或刀具(10),轮廓探头(9)在工件或刀具(10)轮廓的带动下带动上溜板(3),水平光栅尺(7)记录上溜板(3)的位移,位移数据实时传递给电脑(12),电脑(12)通过数据分析后,终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差,工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨。本发明的分辨率小于0.5μm,适用于压缩机及工业泵行业检查转子刀具用,也可用于其它行业检查用靠模法制造的工具及工件轮廓的测量。本发明改变了以往通过光学放大投影系统观察测量的方法,具有结构合理,配置先进,测量结果直观,精度稳定,运行可靠,操作方便,劳动强度小,省工省时,且误差小的特点。

四、附图说明:

图1为本发明结构示意图

图中:1、机架  2、下溜板  3、上溜板  4、水平燕尾槽   5、竖向光栅尺  6、竖向燕尾槽   7、水平光栅尺   8、测量平台   9、轮廓探头   10、工件或刀具   11、机座  12、电脑

五、具体实施方式:

实施例1:一种轮廓电子测量仪,由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102788561 A(43)申请公布日 2012.11.21CN102788561A*CN102788561A*(21)申请号 201210276692.3(22)申请日 2012.08.06G01B 11/24(2006.01)(71)申请人青海第二机床制造有限责任公司地址 810021 青海省西宁市城中区南川东路21号(72)发明人仝建宁 张培中(74)专利代理机构西宁工道知识产权代理事务所 63102代理人全宏毅(54) 发明名称一种轮廓电子测量仪(57) 摘要本发明属于机械加工技术领域,特别涉及一种轮廓电子测量仪。其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组。

2、成,机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。本发明的分辨率小于0.5m,改变了以往通过光学放大投影系统观察测量的方法,具有结构合理,配置先进,测量结果直观,精度稳定,运行可靠,操作方便,。

3、劳动强度小,省工省时,且误差小的特点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种轮廓电子测量仪,其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,其特征在于机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向。

4、光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。权 利 要 求 书CN 102788561 A1/2页3一种轮廓电子测量仪0001 一、技术领域:本发明属于机械加工技术领域,特别涉及一种轮廓电子测量仪。0002 二、背景技术:在机械加工中,工件的轮廓精度测量和机床上使用的刀具磨损后,往往通过模版和光学放大投影,找出实际工件或刀具的轮廓曲线与标准工件或刀具的曲线误差,再进行修磨,这种方法劳动强度大,费工费时,且误差大。0003 三、发明内容:本发明是针对目前机加工领域修复工件或刀具轮廓存在的问题,提。

5、出了一种轮廓电子测量仪。本发明拟采取的技术方案为:一种轮廓电子测量仪,其由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,其特征在于机架(1)固定在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。本发明是这样工作的。

6、,将工件或刀具(10)固定在机架(1)上,工件或刀具(10)可在机架(1)上转动或固定,在测量工件或刀具(10)某一点的轮廓时,固定工件或刀具(10),将轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并沿工件或刀具(10)的轮廓滑动,轮廓探头(9)在工件或刀具(10)轮廓的带动下带动上溜板(3)和下溜板(2),水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)记录上溜板(3)和下溜板(2)的位移,位移数据实时传递给电脑(12),电脑(12)通过数据分析后,终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差,工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨;在测量工件或刀具(10)的圆周时,工件或刀具(10)可在机架(1)内转动。

7、,固定下溜板(2),转动工件或刀具(10),轮廓探头(9)在工件或刀具(10)轮廓的带动下带动上溜板(3),水平光栅尺(7)记录上溜板(3)的位移,位移数据实时传递给电脑(12),电脑(12)通过数据分析后,终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差,工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨。本发明的分辨率小于0.5m,适用于压缩机及工业泵行业检查转子刀具用,也可用于其它行业检查用靠模法制造的工具及工件轮廓的测量。本发明改变了以往通过光学放大投影系统观察测量的方法,具有结构合理,配置先进,测量结果直观,精度稳定,运行可靠,操作方便,劳动强度小,省工省时,且误差小的特点。0004 四、附图说明。

8、:图1为本发明结构示意图图中:1、机架 2、下溜板 3、上溜板 4、水平燕尾槽 5、竖向光栅尺 6、竖向燕尾槽 7、水平光栅尺 8、测量平台 9、轮廓探头 10、工件或刀具 11、机座 12、电脑五、具体实施方式:实施例1:一种轮廓电子测量仪,由电脑(12)、机座(11)、机架(1)组成,机架(1)固定说 明 书CN 102788561 A2/2页4在机座(11)上,工件或刀具(10)固定在机架(1)上,轮廓探头(9)与工件或刀具(10)紧密接触并固定在上溜板(3)上,上溜板(3)通过水平燕尾槽(4)固定在下溜板(2)上,水平光栅尺(7)置于上溜板(3)下并固定在下溜板(2)上,下溜板(2)通过竖向燕尾槽(6)固定在测量平台(8)上,竖向光栅尺(5)置于下溜板(2)下并固定在测量平台(8)上,测量平台(8)固定在机座(11)上,水平光栅尺(7)与竖向光栅尺(5)与电脑(12)相连。说 明 书CN 102788561 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102788561 A。

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