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1、(10)申请公布号 CN 103446981 A(43)申请公布日 2013.12.18CN103446981A*CN103446981A*(21)申请号 201310001068.7(22)申请日 2013.01.04B01J 19/18(2006.01)B01J 4/00(2006.01)C07D 405/14(2006.01)(71)申请人扬州三得利化工有限公司地址 225236 江苏省扬州市江都区丁沟镇麾村人民路8号(72)发明人刘栋亮 钟鸣 任强 顾景文亓云霞 朱利明(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司 11278代理人奚衡宝(54) 发明名称TGIC新型连续环化投料釜。
2、(57) 摘要本发明涉及一种TGIC新型连续环化投料釜。所述投料釜包括筒体，筒体内设若干搅拌体，所述筒体为倒锥形结构，搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设置使其公转的转动轴。本发明改善了工人的工作环境，简化了投料的步骤，降低了真空泵重复抽真空时的能耗，环化的缓慢持续过程稳定了产品质量提高了收率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页 附图1页(10)申请公布号 CN 103446981 ACN 103446981 A1/1页21.TGIC新型连续环化投料釜，其特征在于，所述投料釜包括筒体，筒体内设若干。
3、搅拌体，所述筒体为倒锥形结构，搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设置使其公转的转动轴。2.根据权利要求1所述的TGIC新型连续环化投料釜，其特征在于，所述筒体内壁设保温夹层。权 利 要 求 书CN 103446981 A1/1页3TGIC 新型连续环化投料釜技术领域0001 本发明涉及一种TGIC新型连续环化投料釜，属于精细化工设备技术领域。背景技术0002 TGIC（异氰尿酸三缩水甘油酯）是户外型粉末涂料一种重要的原材料。0003 TGIC的制造工序一般分为 化合、酯化脱水、过滤、蒸发回收、结晶、造粒烘干、包装。酯化过程是一个强碱NaOH与反应中间产物的进一步反应，反应过程剧烈放热并伴随有酯化生成的。
4、水的脱出。加的碱的过程需要人工在环化釜上的物料开口进行逐袋的加入，中途需要对反应釜的物料盖口重复开合及真空泵的重复开启，工作环境差，加料不够均匀。往往会因为这种落后的工艺导致产品质量出现较大的波动。一个能够连续添加碱粒的装置可以解决这个矛盾，它应具有特殊的构造，不会因碱粒的吸潮堵塞通道，能够保持高真空，一次添加可以达到一批物料的产量不用重复开盖。发明内容0004 本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能进行连续化加工，在加工过程中物料不受潮的TGIC新型连续环化投料釜。0005 为此本发明采用的技术方案是：所述投料釜包括筒体，筒体内设若干搅拌体，所述筒体为倒锥形结构，搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设。
5、置使其公转的转动轴。0006 所述筒体内壁设保温夹层。0007 本发明的优点是：本发明改善了工人的工作环境，简化了投料的步骤，降低了真空泵重复抽真空时的能耗，环化的缓慢持续过程稳定了产品质量提高了收率。附图说明0008 图1为本发明投料釜的结构示意图。0009 图中1为筒体、2为搅拌体、3为夹层。具体实施方式0010 本发明物料从投料釜上端一次投入，后在投料釜内在两个搅拌体2的自转及公转带动下保持流动状态。0011 本发明的搅拌体2可自转并同时公转，并在筒体1内设夹层3，夹层3的高温保温保证了物料无法大量吸潮。搅拌体2为螺杆结构形式，其自清洁功能保证了物料在一定程度的吸潮内不会将通道堵塞。0012 本装置充分利用了投料釜内的搅拌体2将物料持续的翻动不会因为局部大量吸潮导致物料结块堵塞通道，并通过保温夹层3对筒体1的加温保证物料不会大量吸潮。说 明 书CN 103446981 A1/1页4图1说 明 书 附 图CN 103446981 A。