一种废水处理系统技术领域
本发明涉一种废水处理系统，属于水处理技术领域。
背景技术
废水处理工艺目前已相当成熟，根据不同性质的废水，一般采用物理法、化学法、以及生物法等。新的废水处理工艺主要的围绕处理效率、工程成本、运行管理、以及自动化程度等方面进行创新和改变。常规的水处理技术流程长、工艺复杂。
发明内容
本发明就是针对上述问题而提出的一种废水处理系统。
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30-40份，聚酯纤维20-30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉30-40份，海藻泥20份，沸石粉10-15份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂30-40份，成型粘结剂50-60份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥70-80份，沙150份，长石230-240份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。
所述的一种废水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维20份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
所述的一种废水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维40份，聚酯纤维30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
所述的一种废水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维35份，聚酯纤维25份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
所述的一种废水处理系统，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉30份，海藻泥20份，沸石粉10份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂30份，成型粘结剂50份组成。
所述的一种废水处理系统，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉40份，海藻泥20份，沸石粉15份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂40份，成型粘结剂60份组成。
所述的一种废水处理系统，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉35份，海藻泥20份，沸石粉13份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂35份，成型粘结剂55份组成。
陶瓷滤料层和纤维球滤料层包括装填滤料的笼体。
上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于：1）本发明矩形箱体可以保证使用体积，使得处理水量增多；2）滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型可以增大水过滤面积提高过滤速度，3）混凝土滤板本体满足本发明产品的外部强度要求，还可以有效保护滤孔稳定；4）以聚氯乙稀纤维和聚丙烯腈纤维为主要成分的纤维球滤料有效去除水中的悬浮物；5）使用长石粉和海藻泥制造陶瓷滤料有效去除水中的杂质。
附图说明
图1为废水处理系统整体图，
图2为废水处理系统垂直截面图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-2所示一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体1、矩形箱体上端的进水口2、矩形箱体下端的出水口3和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层4、陶瓷滤料层5和纤维球滤料层6排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成。
实施例1
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维20份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉30份，海藻泥20份，沸石粉10份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂30份，成型粘结剂50份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥70份，沙150份，长石230份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。
实施例2
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维40份，聚酯纤维30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉40份，海藻泥20份，沸石粉15份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂40份，成型粘结剂60份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥80份，沙150份，长石240份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。
实施例3
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30-40份，聚酯纤维20-30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉35份，海藻泥20份，沸石粉13份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂35份，成型粘结剂55份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥75份，沙150份，长石235份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。
实施例4
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维33份，聚酯纤维22份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉31份，海藻泥20份，沸石粉11份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂32份，成型粘结剂51份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥73份，沙150份，长石234份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。
实施例5
一种废水处理系统，其特征在于：净化器包括矩形箱体、矩形箱体上端的进水口、矩形箱体下端的出水口和设置于矩形箱体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与矩形箱体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓冲部分，滤板层垂直截面呈锯齿状，陶瓷滤料层垂直截面呈“V”型，纤维球滤料层垂直截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由（质量）聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维38份，聚酯纤维27份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由（质量）长石粉36份，海藻泥20份，沸石粉14份，碳酸钾10份，氧化铁10份，氧化锆7份，氧化镁7份，碳化硅5份，烧失成孔剂38份，成型粘结剂59份混合后，成球得到球坯，将坯球在70℃干燥3小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1200℃烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55％，平均细孔孔径是35-40μｍ，
混凝土滤板本体由（重量）水泥78份，沙150份，长石237份，粉煤灰15份，火山灰10份，滑石粉8份，水铝英石粉5份，钢纤维10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，硅酸钠3份、三聚磷酸钠2份、铝酸钠2份和水30份混合后铸型而成。