彩色竹薄片的生产方法.pdf

本发明涉及表面装饰材料，尤其是多彩多样的竹质饰面材料的生产方法。将着色的竹薄片配伍压制成集成材，经旋切、刨切、锯切加工成彩色竹薄片，然后进行干燥处理。竹薄片着色前经高温蒸煮、漂白、干燥处理，将干燥处理的竹薄片放置1－3公斤压力的压力容器内加入染料，蒸气加压着色；将干燥处理的竹薄片蒸气碳化着色，将干燥处理的竹薄片放置染池浸染着色；将干燥处理的竹薄片印染着色。本发明的有益效果是解决了竹质饰面材料色彩单一的问题，为人们提供丰富多彩的竹质装饰面板材料。

1.  一种彩色竹薄片的生产方法，其特征在于：将着色的竹薄片进行色彩配伍后，压制为集成材，经旋切、刨切、锯切加工成彩色竹薄片，然后进行干燥处理。

2.  根据权利要求1所述的彩色竹薄片的生产方法，所述竹薄片在着色前经高温蒸煮、漂白、干燥处理。

3.  根据权利要求2所述的彩色竹薄片的生产方法，其特征在于：将干燥处理后的竹薄片放置在1-3公斤压力的压力容器内加入染料，蒸气加压着色。

4.  根据权利要求2所述的彩色竹薄片的生产方法，其特征在于：将干燥处理的竹薄片蒸气碳化着色。

5.  根据权利要求2所述的彩色竹薄片的生产方法，其特征在于：将干燥处理的竹薄片放置染池浸染着色。

6.  根据权利要求2所述的彩色竹薄片的生产方法，其特征在于：将干燥处理的竹薄片印染着色。

彩色竹薄片的生产方法
技术领域：
本发明涉及表面装饰材料，尤其是多彩多样的竹质饰面材料的生产方法。
技术背景：
人们利用竹材资源开发生产出许多适应人们日常生活所需的产品，例如地板、家具面板、装饰面板、墙壁饰面板等。但是，长期以来，由于竹材的特性对竹材的着色是一个难题，造成竹质饰面材料色彩单一，不能满足人们多种色彩选择的需要。
发明内容：
本发明的目的在于解决竹质饰面板色彩单一的问题，为市场提供多种色彩竹质装饰面板选择的需要。
本发明的内容包括采用多种方法对竹薄片进行着色，将着色的竹薄片配伍压制成集成材，经旋切、刨切、锯切加工成彩色竹薄片，然后进行干燥处理。
竹薄片着色前经高温蒸煮、漂白、干燥处理。将干燥处理的竹薄片放置1-3公斤压力的压力容器内加入染料，蒸气加压着色。将干燥处理的竹薄片蒸气碳化着色，将干燥处理的竹薄片放置染池浸染着色，将干燥处理的竹薄片印染着色。
将着色的竹薄片配伍压制成集成材，其集成材可以是一种色彩的竹薄片配伍，也可以是二种或者二种以上色彩的竹薄片配伍。将彩色竹薄片、彩色竹板材干燥处理。在竹薄片着色过程中添加适量防火液。
本发明的有益效果是解决了竹质饰面材料色彩单一的问题，为人们提供丰富多彩的竹质装饰面板材料。竹质材料经染色再组合制成的彩色饰面材料，改变了材料应力，不易变形。在着色过程中添加适量的防火液，可以提高产品的防火效果，在居家或宾馆等公共场合使用更安全。
具体实施方式：
利用现有地竹材旋切或刨切的方法，或者开片分层的方法将竹材加工成薄片。将竹薄片高温蒸煮、漂白、干燥处理，实现脱脂、脱糖。如果保留竹质本色，本道工序已经达到。如果需碳化，可以用蒸气碳化着色。如果需要黑、黄、红、绿、白、橙、蓝、青等颜色，可以将干燥处理的竹薄片放置1-3公斤压力的压力容器内加入染料，蒸气加压着色，1cm厚的薄片加压时间约需24小时，也可以放置染池浸染着色，还可以印染着色，在着色过程中添加适量的防火液。竹薄片在蒸煮过程中会消除细小的纤维素和纤维馏，干燥后会留下许多不规则的纤维孔，使干燥后的竹薄片更容易吸取染料。
将经漂白、碳化、着色的竹薄片根据需要进行配伍组合，压制成集成材，其集成材可以是一种色彩的竹薄片配伍，也可以是二种或二种以上色彩的竹薄片配伍。
采用旋切、刨切的方法将集成材加工出彩色竹薄片，也可以采用锯切的方法将集成材加工出彩色竹板材。锯切时可以将锯片与集成材形成多种角度，以获得多种色彩效果的饰面材料，当然，锯片与集成材平行锯切时竹材利用率最高。
切割成的彩色竹薄片、竹板材经干燥处理后，可用于地板、家具面板、墙壁饰面等装饰面板。
本发明同样适用木质材料的着色，还适用于竹木混合材料的着色。