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1、(10)申请公布号 CN 103722348 A(43)申请公布日 2014.04.16CN103722348A(21)申请号 201310734991.1(22)申请日 2013.12.27B23P 15/00(2006.01)(71)申请人哈尔滨东安实业发展有限公司地址 150066 黑龙江省哈尔滨市平房区集智街1号(72)发明人贾峰 孙焕玉 韩超 贾儒李剑英(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所 23118代理人陈晓光(54) 发明名称薄壁异型板加工方法(57) 摘要本发明涉及一种薄壁异型板加工方法。随着科学技术的日益发展，薄壁异型板越来越广泛的应用于航空航天、汽车、轮船零部件及各种机。
2、械部位。但是现有的产品的加工表面多数是通过加工中心加工。本发明包括：一种薄壁异型板加工方法，先以数控车加工零件的内表面，再以零件内表面定位，采用线切割方式切除加工余量，在所述的零件两端表面留均匀加工余量13mm，再经热处理方式将所述的零件内部残余的内应力消除，然后用立式分度机构在慢走丝机上将所述的零件两端轴向尺寸一次加工成形，最后，根据产品的径向外形尺寸要求，以线切割方法加工零件外轮廓。本发明用于薄壁异型板加工使用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页 附图1页(10)申请公布号 CN 10。
3、3722348 ACN 103722348 A1/1页21.一种薄壁异型板加工方法，其特征是: 该方法包括如下步骤：先以数控车加工零件的内表面，再以零件内表面定位，采用线切割方式切除加工余量，在所述的零件两端表面留均匀加工余量13mm，再经热处理方式将所述的零件内部残余的内应力消除，然后用立式分度机构在慢走丝机上将所述的零件两端轴向尺寸一次加工成形，最后，根据产品的径向外形尺寸要求，以线切割方法加工零件外轮廓。权 利 要 求 书CN 103722348 A1/1页3薄壁异型板加工方法0001 技术领域：本发明涉及一种薄壁异型板加工方法。0002 背景技术：随着科学技术的日益发展，薄壁异型板越来。
4、越广泛的应用于航空航天、汽车、轮船零部件及各种机械部位。但是现有的产品的加工表面多数是通过加工中心加工。它的技术难度是加工后零件内部会产生较大的残余内应力。零件会产生加工变形，无法保证设计图纸最终要求。0003 发明内容：本发明的目的是提供一种薄壁异型板加工方法。0004 上述的目的通过以下的技术方案实现：一种薄壁异型板加工方法，先以数控车加工零件的内表面，再以零件内表面定位，采用线切割方式切除加工余量，在所述的零件两端表面留均匀加工余量13mm，再经热处理方式将所述的零件内部残余的内应力消除，然后用立式分度机构在慢走丝机上将所述的零件两端轴向尺寸一次加工成形，最后，根据产品的径向外形尺寸要求。
5、，以线切割方法加工零件外轮廓。0005 有益效果：1.本发明适合几何形状不规则、壁薄、精度要求高的产品。0006 本发明节约了大量专用工装，使加工成本降低，节约能源。0007 本发明有利于提高产品的加工精度，减少加工工序，提高成品率。0008 附图说明：附图1是本发明的隔板的主视图。0009 附图2是附图1的左视图。0010 附图3是附图2的A向视图具体实施方式：实施例1：一种薄壁异型板加工方法，先以数控车加工零件的内表面，再以零件内表面定位，采用线切割方式切除加工余量，在所述的零件两端表面留均匀加工余量13mm，再经热处理方式将所述的零件内部残余的内应力消除，然后用立式分度机构在慢走丝机上将所述的零件两端轴向尺寸一次加工成形，最后，根据产品的径向外形尺寸要求，以线切割方法加工零件外轮廓。0011 实施例2：根据实施例1所述的一种薄壁异型板加工方法，零件在粗加工后，两端异型结构各位置留均匀余量，经热处理消除零件内部残余内应力。在慢走丝机上用立式分度机构装夹零件，旋转加工，一次加工成型，避免产生切削应力所导致的零件变形超差。附图1是零件隔板在本发明方法下的一个加工范例的示意图。说 明 书CN 103722348 A1/1页4图1图2图3说 明 书 附 图CN 103722348 A。