用于喷洒表面的设备 【技术领域】
本发明涉及一种用于喷洒表面—特别是草地的设备， 其中， 所述设备具有 ： 载体装 置； 被保持在所述载体装置上的、 带有多个喷嘴的液体分配装置 ； 以及遮挡装置， 所述遮挡 装置具有至少一个遮挡元件， 用以遮挡自至少一部分喷嘴喷出的液体流。背景技术
公知的是呈所谓的草地喷洒器的形式的这样的设备， 其中， 使用者能借助可插装 的遮挡装置来遮挡自一部分喷嘴喷出的液体流。 在设备调试运行时， 通常进行调整， 以便例 如确定待喷洒表面的尺寸和轮廓， 即所谓的 “喷洒图案 (Beregnungsbild)” 。 对使用者来说， 遮挡液体流的遮挡装置用于， 在调整过程期间不施加液体。 另外， 对自至少一部分喷嘴喷出 的液体流进行遮挡， 方式为 ： 将遮挡装置插装到液体分配装置上。在进行调整之后， 遮挡装 置能重新被取下。 发明内容 本发明的任务是， 以如下方式改进依据类属的设备， 即： 所述设备能够以对于使用 者更为便利的方式得到操作。
所述任务在开头所述类型的根据本发明所述设备中以如下方式得到解决， 即： 遮 挡装置可运动地保持在所述设备上， 其中， 至少一个遮挡元件能从释放位置转换到遮挡位 置， 并且能够反向转换， 其中， 在所述释放位置中， 自喷嘴中分别喷出液体流被释放， 并且其 中， 在所述遮挡位置中， 自至少一部分喷嘴喷出的液体流能至少在一个方向上被遮挡。
在根据本发明的设备中， 至少一个遮挡元件能从释放位置转换到遮挡位置并且能 反向转换。例如使用者在设备调试运行时， 能将至少一个遮挡元件转换到遮挡位置。自至 少一部分喷嘴喷出的液体能借助至少一个遮挡元件至少在某一方向上—例如竖直向上又 或者在设备一侧的方向上被遮挡。在此期间， 使用者例如能调整所述设备的喷洒图案或将 设备作为整体定位在待喷洒的表面上， 其中， 实际上不存在如下风险， 即： 使用者意外被水 喷到。如果使用者已经在设备上执行了所希望的调整的话， 那么所述使用者能将至少一个 遮挡元件从遮挡位置转换到释放位置， 在所述释放位置， 自喷嘴喷出的液体流被释放， 并且 设备本来的喷洒运行工作能够开始进行。
遮挡装置被可运动地保持在设备上。 通过遮挡装置的可运动的保持以及特别是设 备上的所述遮挡装置的至少一个遮挡元件能保证的是 ： 遮挡装置不会被意外地从设备上被 移去。以此方式， 所述遮挡装置能不被不当放置， 或者在最坏的情况下甚至干脆遗失。对于 使用者而言， 由此省去的是 ： 在将至少一个遮挡元件从释放位置转换到遮挡位置或相反地 转换的时候， 注意所述遮挡元件的下落， 从而根据本发明的设备对使用者而言， 能以对于使 用者便利的方式得到操作。
有利的是， 在遮挡位置中， 能至少将如下喷嘴的液体流加以遮挡， 所述喷嘴朝向被 所述设备包纳的操纵和 / 或调整装置的方向取向。如已经提到地， 对设备的调试运行通常
需要使用者的操作， 使用者例如在如操纵和 / 或调整装置上执行所述操作。通过遮挡喷嘴 的朝向操纵和 / 或调整装置的方向取向的部分， 进一步降低了如下风险 ： 即在使用者在调 整时， 意外地被液体喷到。
有利的是， 所述设备包括操纵和 / 或调整装置， 所述操纵和 / 或调整装置具有操纵 和 / 或调整元件， 所述操纵和 / 或调整元件至少主要布置在设备的一侧上。以此方式进一 步降低如下的风险， 即： 当调试运行期间在调整设备时， 意外地被水喷到。因为至少一部分 操纵和 / 或调整元件在设备的一侧的集中要求使用者主要在设备的那侧进行处理。
有利的是， 至少一个遮挡元件在遮挡位置中遮盖如下喷嘴， 该喷嘴的液体流可被 遮挡。这以结构上简单的方式能遮挡自该喷嘴喷出的液体流。液体流能从碰到至少一个遮 挡元件并且被所述遮挡元件转向。
优选的是， 至少一个遮挡元件在遮挡位置中—参照该遮挡元件的俯视图—至少部 分地在侧向上伸出于如下喷嘴， 所述喷嘴的液体流可被遮挡。以这种方式可以保证有效地 遮挡液体流。
在所述设备的结构上简单的构造方案和紧凑的构造方式中， 优选的是， 至少一个 遮挡元件至少部分呈板状或条带状地构造。至少一个遮挡元件能遮盖如下的喷嘴， 所述喷 嘴的液体流能被遮挡。 至少一个遮挡元件的板状的或条带状的构造方案包括遮挡元件的不 平整的构造方案。于是， 至少一个遮挡元件例如能弯曲地或拱起地构造。 有利的是， 至少一个遮挡元件—基于其液体流可被遮挡的喷嘴—至少部分地凸着 构造。 由此， 至少一个遮挡元件具有面向喷嘴而且基于该喷嘴凸着弯曲的面， 待遮挡的液体 流能喷到所述凸着弯曲的面。通过该凸形， 液体被转向。例如特别是当至少一个遮挡元件 如上所述地遮盖喷嘴时， 液体才被朝向待喷洒的表面转向。由此， 能实现有效的遮挡， 并且 进一步降低使用者被喷到液体的风险。
优选的是， 至少一个遮挡元件被可运动地支承在所述设备上。通过在所述设备上 可运动的支承， 提供了结构上简单的可行性方案， 即： 至少一个遮挡元件便于操纵地从释放 位置转换到遮挡位置， 或反过来从遮挡位置转换到释放位置。
可以设置为 ： 至少一个遮挡元件可运动地直接地支承在载体装置上， 抑或可运动 地间接地支承在载体装置上， 如当该遮挡元件可运动地被支承在液体分配装置上时， 所述 液体分配装置在其那方面保持在载体装置上。
特别有利的是， 至少一个遮挡元件可枢转地支承在所述设备上。 实践中已经表明 ： 至少一个遮挡元件从释放位置到遮挡位置和反过来的可转换性以技术上特别简单的方式 被加以实施。
在根据本发明的设备的其他类型的改进方案中， 能设置为 ： 至少一个遮挡元件可 推移地或可转动地支承在所述设备上。推移式支承、 枢转式支承和 / 或转动式支承的组合 方案也是可行的。
优选的是， 遮挡装置包括至少一个与至少一个遮挡元件相连的第一支承元件， 布 置在设备上的至少一个第二支承元件为所述第一支承元件限定出引导部。借助该引导部， 所述至少一个第一支承元件进而还有至少一个遮挡元件相对于所述设备的运动得到被引 导。至少一个遮挡元件的运动均匀性以及运动方向的正确性能由此以简单的方式得以保 证。
优选的是， 所述设备具有至少一个用于将所述至少一个遮挡元件止动在释放位置 和 / 或遮挡位置的止动装置。由此， 能保证所述至少一个遮挡元件不被意外地从释放位置 和 / 或遮挡位置移开。如果至少所述一个遮挡元件被止动在遮挡位置， 则由此能保证液体 流被可靠的遮挡。
有利的是， 所述至少一个止动装置被构造为卡位装置和 / 或夹紧装置， 因为这允 许了对至少一个止动装置简单的结构性构造方案以及对遮挡简单的操作。
可以设置为， 至少一个遮挡元件能够在所述载体装置和 / 或所述液体分配装置上 止动。为了构造至少一个止动装置， 能够与之相应地在至少一个遮挡元件以及在载体装置 和 / 或液体分配装置上布置有彼此相互配属的并且共同作用的卡位元件和 / 或夹紧元件。
有利的是， 所述设备具有操作装置， 所述操作装置具有至少一个操作元件， 用以将 至少一个遮挡元件从释放位置转换到遮挡位置和 / 或者反过来进行转换。借助至少一个操 作元件， 能够将至少一个遮挡元件以对于使用者便利的方式从释放位置转换到遮挡位置和 / 或反过来进行转换。
有利的是， 所述至少一个操作元件被构造为布置在遮挡装置上的或被所述遮挡装 置包纳的操作杆。所述操作装置以此方式能在结构上简单地构造。 优选的是， 液体分配装置被可运动地支承在载体装置上。通过液体分配装置的可 运动的支承， 能相对载体装置使喷嘴运动。视喷嘴相对于载体装置优选可调整的运动范围 有多大而定， 能凭借所述设备实现不同的喷洒图案。所述设备由此能被多样性地使用。通 过在载体装置上的支承， 液体分配装置能相对于所述载体装置以可靠的方式运动， 从而能 保证待喷洒的表面以保持不变的方式喷洒。
优选的是， 为了可运动地支承液体分配装置， 设备包括至少一个如下的支承元件， 所述支承元件也将至少一个遮挡元件支承在所述设备上。由此， 所述支承元件满足如下两 种功能 ： 一方面， 所述支承元件用于将液体分配装置支承在所述设备上。 另一方面所述支承 元件用于将至少一个遮挡元件支承在所述设备上。 所述遮挡元件能如已经解释过地被可运 动地支承在载体装置上或液体分配装置上。以此方式能实现所述设备的紧凑的结构形式。
有利的是， 液体分配装置绕水平轴线可枢转地布置在载体装置上， 喷嘴沿所述轴 线或平行于所述轴线来布置。以此方式， 所述设备构造成所谓的 “矩形喷洒器” ， 在所述 “矩 形喷洒器” 中， 通过绕水平轴线枢转所述液体分配装置， 能在待喷射的表面上实现矩形的喷 洒图案。优选的是， 各个喷嘴横向于所述轴线地定向， 其中， 这些喷嘴特别是能相对所述轴 线以不同的角度取向。
相对于前面所述的实施方式可选地或附加地， 可以设置为， 液体分配装置可绕竖 直轴线枢转。以此方式， 所述设备能构造 “扇形或圆形喷洒器” ， 借助所述 “扇形或圆形喷洒 器” 能在待喷洒的表面上实现如呈圆形的或扇形形状的喷洒图案。
有利的是， 液体分配装置相对于所述至少一个遮挡元件可枢转地构造。这例如以 结构上简单的方式能以如下方式地进行， 即： 液体分配装置相对于载体装置可枢转， 并且至 少一个遮挡元件相对于载体装置可以被止动。为了止动， 能使用如前面所述的止动装置。
优选的是， 液体分配装置相对于占据遮挡位置的至少一个遮挡元件可以在第一端 位置与第二端位置之间枢转， 其中， 在第一端位置和 / 或第二端位置中其液体流能被遮挡 的喷嘴的数目小于当液体分配装置在枢转时占据第一端位置与第二端位置之间的中间位
置时其液体流能被遮挡的喷嘴的数目。当所述至少一个遮挡元件占据遮挡位置时， 液体分 配元件能以这种方式相对于所述遮挡元件以如下方式被枢转， 即： 至少在第一端位置和 / 或至少在第二端位置中， 液体流不被遮挡， 所述液体流在液体分配装置占据中间位置时才 被遮挡。特别是能设置为 ： 在液体分配装置的第一端位置和 / 或第二端位置完全没有液体 流被遮挡， 就是说在第一端位置和 / 或第二端位置中， 液体流能在侧向上通过所述至少一 个遮挡元件， 与之相对照地， 在液体分配装置的中间位置中， 至少部分自喷嘴喷出的液体会 被遮挡。 “中间位置” 在这里不被做如下理解， 即： 在该实施方式中， 液体分配装置仅能占据 各个不连续的位置。 “中间位置” 表示 ： 当从第一端位置枢转到第二端位置或相反进行枢转 时， 液体分配装置与所述至少一个遮挡元件的每个可行的相对位置。在此实施方式中， 使 用者在调整所述设备的喷洒图案时同样操纵如下喷嘴的液体流， 所述喷嘴在中间位置被遮 挡。即如果液体分配装置位于第一端位置或第二端位置时， 则同样前述喷嘴的液体流被释 放， 从而使用者能发现 ： 在释放的喷嘴处， 从所述喷嘴喷出的液体喷到待喷洒的表面上。这 使得对待喷洒的范围的调整变得容易。 附图说明
对本发明的优选实施方式的下列介绍用于与附图相关地对本发明进行详细阐述。其中 ： 图 1 示出根据本发明的用于喷洒表面的具有在释放位置中的遮挡元件的设备的 透视视图 ；
图 2 示出具有在遮挡位置中的遮挡元件的设备的透视视图 ；
图 3 示出具有在遮挡位置的遮挡元件的一部分设备的部分剖切的侧视图 ；
图 4A 示出处于具有在释放位置中的遮挡元件的运行中的设备的示意侧视图 ；
图 4B 示出处于具有在遮挡位置中的遮挡元件的运行中的设备的示意的侧视图 ；
图 5A 示出沿图 4B 中线 5A-5A 的示意的剖面视图 ；
图 5B 示出与图 5A 相应的示意的剖面视图， 其中， 液体分配装置占据第一端位置 ；
图 5C 示出与图 5A 相应的示意的剖面视图， 其中， 液体分配装置占据第二端位置， 以及
图 6 示出带有凭借所述设备可实现的喷洒范围截面的所述设备的俯视图。
具体实施方式
所述用于喷洒表面的根据本发明的设备的优选实施方式在图 1 和 2 中透视示出。 所述设备被构造为所谓的 “草地喷洒器” ， 与该命名相对照地， 所述 “草地喷洒器” 不仅能用 于喷洒草地， 而且能用于喷洒如下的表面， 所述表面被以其他种类的植物作为草来种植， 例 如苗圃。出于该原因， 下面草地喷洒器被称为喷洒器， 所述喷洒器附以附图标记 10。
喷洒器 10 包括载体装置 12， 所述载体装置 12 带有布置于在所述载体装置 12 正面 14 上的第一载体件 16 以及布置于所述载体装置 12 背面 18 的第二载体件 20。第一载体件 16 和第二载体件 20 彼此通过两个呈柱 22 和 24 形式的连接元件相连。
液体分配装置 26、 传动装置 28 和连接装置 30 被保持在载体装置 12 上。能以公知 的并且进而未详细介绍的方式将液体输送管路 ( 如供水软管 ) 连至保持于第二载体件 20的背面 18 上的连接装置 30。以此方式， 向液体分配装置 26 以同样公知的并且进而未详细 介绍的方式通过连接装置 30 和传动装置 28 输送待分配的液体—特别是水。
液体分配装置 26 包括纵向延伸的棒状的而且沿喷射器 10 的轴线 32 取向的喷嘴体 34。所述喷嘴体 34 容纳大量喷嘴 36， 所述喷嘴 36 以两行平行于轴线 32 地取向。通过连接装置 30 输送给喷洒器 10 的液体能从喷嘴 36 喷出， 并且分布到待喷洒 的表面上。为了清晰起见， 在图中， 从喷嘴 36 中只选出一个例如设有附图标记以及所属的 附图标记引线。 在所述喷嘴体 34 朝向第一载体件 16 的端侧上， 喷嘴体 34 具有呈轴颈 38 形式的 支承元件， 所述轴颈 38 在轴向上贯穿第一载体件 16， 并且在那里与呈螺钉 40 形式的连接元 件共同作用， 从而喷嘴体 34 被保持在第一载体件 16 上 ( 图 3)。轴颈 38 嵌入第一保持元 件 16 上用于轴颈 38 的在图中未示出的相对应的容纳部内。喷嘴体 34 以如下方式支承在 第一载体件 16 上， 即： 喷嘴体 34 相对于第一载体件 16 并且进而相对于载体装置 12 可总体 绕轴线 32 枢转。
在喷嘴体 34 的朝向传动装置 28 和第二载体件 20 的端侧上， 喷嘴体 34 以已知并 且未详细阐述的方式与传动装置 28 相连， 所述传动装置 28 在其那方面以已知并且进而未 详细阐述的方式可枢转地支承在第二载体件 20 上。以这种方式， 喷嘴体 34 能与传动装置 28 一起绕轴线 32 枢转。 在此， 喷嘴体 34 能从第一端位置枢转到第二端位置枢转， 所述第一 端位置能通过传动装置 28 的第一调整元件 42 预先给定， 所述第二端位置能通过传动装置 28 的第二调整元件 44 预先给定。
由此， 所述传动装置 28 以及连接装置 30( 凭借连接装置 30 能控制输送到喷洒器 10 上的液体量 ) 形成喷洒器 10 的操纵和 / 或调整装置。
借助调整装置 42 和 44 可以预先给定如下角度， 喷嘴体 34 相对于待喷洒的表面 在第一端位置或第二端位置中可以占据该角度， 其中， 喷洒器 10 放置在所述待喷洒的表面 上。基于带有平行于轴线 32 取向的喷嘴 36 的喷嘴体 34 的构造方案， 其中， 喷嘴 36 相对于 所述轴线 32 以不同角度倾斜， 在使用喷洒器 10 时得到矩形的喷洒图案。因此， 喷洒器 10 也被称为 “矩形喷洒器” 。
为了如下面阐释的那样在必要的情况下， 对自一部分喷嘴 36 喷出的液体流加以 遮挡， 喷洒器 10 具有遮挡装置 46。遮挡装置 46 纵向延伸地构造， 其中， 所述遮挡装置 46 具 有与喷嘴体 34 相匹配的长度。所述遮挡装置 46 包括遮挡元件 48， 所述遮挡元件 48 被呈略 微弯曲的板的形式构造。板 50 在轴向上的长度以如下方式来设定， 即： 所述板 50 在遮挡装 置 46 的在图 2 所示的位置 ( 所述位置在后面还要阐释 ) 上， 能 ( 从喷嘴体 34 的面向传动 装置 28 的端侧上出发 ) 在上方挡住喷嘴 36 的大致 60％。
基于喷嘴 36， 板 50 凸着构造。所述板 50 横向于轴线 32 地如此设定， 即： 所述板 50 以其宽度基本上在上方挡住喷嘴体 34。自中间部段 52 出发， 所述板 50 具有朝向喷嘴体 34 折弯的侧部段 54 和 56， 所述侧部段 54 和 56 更为明显地基于喷嘴 36 构造其凸着的形状。
接片 58 或 60 在轴向上从侧部段 54 和 56 出发， 遮挡装置 46 的第一保持件 62 被 保持在所述接片 58 或 60 的朝向第一载体件 16 的端侧上。第一保持件 62 将接片 58 和 60 彼此相连， 从而在第一保持件 62 与板 50 的中间部段 52 之间构成遮挡装置 46 的贯通开口 64。
借助第一保持件 62( 所述第一保持件 62 在轴向上布置在第一载体件 16 与喷嘴体 34 的朝向所述载体件 16 的端侧之间 )， 遮挡装置 46 被保持在载体装置 12 上。第一保持件 62 的居于中心的而且未在图中示出的开口在轴向上被轴颈 38 贯穿， 从而第一保持件 62 进 而还有遮挡装置 46 被保持在液体分配装置 26 上， 并且进而间接地还保持在第一载体件 16 上。
以类似的方式， 遮挡装置 46 在其朝向传动装置 28 的侧上借助第二保持件 66 以未 示出的方式被保持在喷嘴体 34 与传动装置 28 之间的连接区域内。与板 50 相连的第二保 持件 66 嵌入喷嘴体 34 与传动装置 28 之间的空隙中。在此， 所述第二保持件 66 以如下方 式被保持在喷嘴体与传动装置之间， 即遮挡装置 46 能绕轴线 32 枢转， 并且由此， 板 50 能绕 轴线 32 枢转。
在此， 轴颈 38 不仅用于将喷嘴体 34 绕轴线 32 可运动地支承在载体件 16 上， 而且 用于将遮挡装置 46 绕同一轴线 32 可运动地支承在液体分配装置 26 上。所述轴颈 38 的表 面为第一保持件 62 限定出引导部， 用以将遮挡装置 46 绕轴线 32 可靠地枢转。
在喷洒器 10 的常态的运行中， 遮挡装置 46 进而还有所述板 50 被这样绕轴线 32 枢转， 即： 板 50 被布置在喷嘴体 34 的下方， 其中， 所述板 50 大致位于柱 22 与 24 之间。图 1 和图 4A 示出这一点， 图 1 和图 4A 示出带有连接至连接装置 30 的呈软管 81 形式的液体 输送管路的、 处于运行中的喷洒器 10。自喷嘴 36 喷出的液体流 68 被释放， 也就是说， 所述 液体流 68 能加载待喷洒的表面。喷嘴体 34 在绕轴线 32 相对于载体装置 12 喷洒时， 被在 第一端位置与第二端位置之间枢转。液体流 68 被释放的位置被称为遮挡装置 46 进而还有 板 50 的释放位置。为了清晰起见， 也分别从图中的液体流 68 中仅选出一个被例如设有附 图标记以及所属的附图标记引线。 由释放位置出发， 遮挡装置 46 进而还有板 50 能被转换到以下的位置， 即： 在所述 位置中， 喷出的液体流 68 被部分地遮挡。为此使用者例如可以间接地干预遮挡装置 46， 以 便将该遮挡装置 46 绕轴线 32 枢转。所述使用者同样能借助呈从第一保持件 62 上竖起的 操作杆 74 的形式的操作元件 72 来操作喷洒器 10 的操作装置 70。所述操作杆 74 相对于轴 线 32 在侧向上错开。如果操作杆 74 被使用者施力， 则这一点使遮挡装置 46 绕轴线 32 枢 转成为可能， 因此， 所述遮挡元件可以占据已加以参引的、 在图 2 和图 4B 中所示的位置。
枢转能以如下时长来进行， 即： 直到布置在第一保持件 62 上的呈卡位容纳部 76 形 式的卡位元件与呈朝向第一保持件 62 的方向竖起的卡位突起部 78 形式的、 布置在载体件 16 上的卡位元件相卡位。 以所述方式由卡位容纳部 76 和卡位凸起部 78 形成的卡位装置构 成了喷洒器 10 的止动装置 80。
如果遮挡装置 46 进而还有板 50 相对于第一载体件 16 被止动， 那么遮挡装置 46 占 据如下的位置， 即： 所述遮挡装置 46 相对于与喷洒器 10 所用放置面垂直的平面是对称的， 其中， 轴线 32 分布于所述垂直的平面中。在所述位置中， 如已经提到的那样， 板 50 相应于 其规格地遮盖一部分喷嘴 36。自喷嘴 36 喷出的液体流 63 视喷嘴体 34 在绕轴线 32 枢转时 的位置而定， 被借助板 50 遮挡， 也就是说， 被遮挡液体流 68 从下方喷到板 50 上。出于所述 原因， 遮挡装置 46 进而还有板 50 的这样的位置被称为遮挡位置。
被遮挡的液体流 68 基于板 50 的凸形的构造， 经由侧部段 54 和 56 被向下排送到 被喷洒的表面上。与之相对应地， 在遮挡位置中， 出自喷嘴 36( 喷嘴体 34 在其朝向第一载
体件 16 的侧上具有该喷嘴 36) 的液体流 68 不被板 50 遮挡， 这是因为所述液体流被布置在 贯通开口 64 的下方。自喷嘴 36 喷出的液体流 68 横穿贯通开口 64， 并且能喷洒待喷洒的表 面。
在调试运行时， 喷洒器 10 能被使用者放置在待喷洒的表面上， 并且板 50 能被转换 到遮挡位置中。在将软管 81 连接到连接装置 30 上并且输送液体之后， 待喷洒的表面被以 自如下的喷嘴 36 喷出的液体流 68 来喷洒， 所述喷嘴 36 不被板 50 遮盖， 而是被布置在贯通 开口 64 的下方。
这一点对于使用者而言允许 ： 在调试运行时， 调整喷洒器 10 的喷洒图案。使用者 例如能调节输送到连接装置 30 的液体量和 / 或在借助调整元件 42 和 44 枢转时， 预先给定 喷嘴体 34 的第一端位置和第二端位置。喷洒器 10 在表面上所希望的位置和取向也能得到 选定。另外， 还可以设置为 ： 各个喷嘴 36 由使用者来接通或关断。
优选的是， 使用者在喷洒器 10 的后面执行所述调整， 也就是说， 在所述喷洒器 10 的沿轴线 32 方向超出背面 18 的假想的延长线上执行调整。在遮挡位置布置在板 50 下方 的、 液体流 68 被遮挡的喷嘴主要如此地相对轴线 32 倾斜， 即： 自所述喷嘴喷出的液体流 68 总是部分地被板 50 遮挡， 从而在调整过程中， 布置在喷洒器 10 后面的使用者不被液体喷 到。 视使用者借助调整元件 42 和 44 对喷嘴体 34 预先给定了怎样的第一端位置和第 二端位置而定， 可以为可行的是 ： 当喷嘴体 34 绕轴线 32 枢转时， 并非自所有被板 50 在遮挡 位置遮盖的喷嘴 36 喷出的液体流 68 被持久地借助板 50 遮挡
首先假定， 喷嘴体 34 占据如下位置， 在所述位置中， 喷嘴体 34 的其上布置有喷嘴 36 的上侧相对于平面 82 不围成角 ( 图 5A)， 所述平面 82 平行于由喷洒器 10 的下侧所限定 的平面， 并且所述平面 82 包含着轴线 32。在这种情况下， 可行的是 ： 借助板 50 不仅遮挡自 示例性示出的第一喷嘴 84 喷出的第一液体流 86， 还遮挡自示例性示出的第二喷嘴 88 喷出 的第二液体流 90。喷嘴 84 和 88 示范性地代表被板 50 遮盖的喷嘴 36。
如果喷嘴体 34 占据第一端位置， 那么所述喷嘴体 34 的上侧与平面 82 构成第一枢 转角度 ( 图 5B)。在这里， 所述第一枢转角度 92 为如此大， 即： 虽然借助板 50 第一喷嘴 84 的第一液体流 86 能被遮挡， 但是第二喷嘴 88 的第二液体流 90 不能被遮挡， 这是因为所述 液体流 90 可以在侧部段 56 的下方通过该板 50。
喷嘴体 34 能以相应的方式占据第二端位置， 在所述第二端位置中， 所述喷嘴体的 上侧与平面 82 构成第二枢转角度 94( 图 5C)。所示第二枢转角度 94 为如此大， 即： 虽然借 助板 50 第二喷嘴 88 的第二液体流 90 能被遮挡， 但是第一喷嘴 84 的第一液体流 86 不能被 遮挡， 这是因为所述液体流 86 能在侧部段 54 的下方通过该板 50。
这意味着 ： 至少在喷嘴体 34 的第一端位置以及第二端位置中， 第二液体流 90 或第 一液体流 86 即便在板 50 的遮挡位置也能被用于喷洒待喷洒的表面。以所述方式， 使用者 也能在对喷洒器 10 调试运行和调整时， 对液体流 86 和 90 所达到范围加以控制。
同样可以设置为 ： 两个喷嘴 84 和 86 以如下的间距和如下的取向彼此相对来布置， 即： 在喷嘴体 34 的第一端位置和 / 或第二端位置中， 两个液体流 86 和 90 能在侧向上通过 该板 50， 尽管所述板 50 占据其遮挡位置， 与之相对照地， 液体流 86 和 90 在喷嘴体 34 的图 5A 中所示的中间位置被板 50 遮挡。
此外可以设置为 ： 喷嘴体 34 只包括唯一一行喷嘴， 其中， 自至少一部分喷嘴喷出 的液体流在喷嘴体 34 的中间位置中被遮挡， 与之相对照地， 喷嘴的液体流在喷嘴体的第一 端位置和 / 或第二端位置能在侧向上通过该板 50。
在对喷洒器 10 进行调试运行和调整时， 在这里已被加以考量的喷嘴体 34 的端位 置的情况下， 获得了具有在喷洒器 10 后方的缺口 98 的矩形喷洒图案 96( 图 6)。如果使用 者当调整喷洒器 10 时处在缺口 98 内部， 则所述使用者在此不被自喷嘴 36 喷出的液体喷 到。
在调整喷洒器 10 后， 使用者能将遮挡装置 46 从遮挡位置转换到释放位置， 在所述 释放位置中， 所有自喷嘴 36 喷出的液体流 68 被释放， 用以如希望那样喷洒表面。
在喷洒器 10 中， 有利的是， 并不是仅当板 50 占据所述板的释放位置和 / 或所述板 的遮挡位置时， 而且还有当从释放位置转换到遮挡位置以及反过来进行转换时， 遮挡装置 46 均保持在载体装置 12 上。由此能保证的是 ： 遮挡装置 46 不被使用者无意地从喷洒器 10 上取下， 并且在此时被不当放置， 或者在最坏情况下甚至干脆遗失。