一种印刷喷码设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110296105.2

申请日:

2011.09.30

公开号:

CN102431297A

公开日:

2012.05.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B41J 2/01申请公布日:20120502|||实质审查的生效IPC(主分类):B41J 2/01申请日:20110930|||公开

IPC分类号:

B41J2/01

主分类号:

B41J2/01

申请人:

深圳市法兰印务有限公司

发明人:

汪海军; 沈硕果

地址:

518000 广东省深圳市坂田吉华路江灏工业园5栋

优先权:

专利代理机构:

深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248

代理人:

胡吉科

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内容摘要

本发明涉及印刷装置,尤其涉及一种印刷喷码设备。本发明提供了一种印刷喷码设备,包括支座和同步运行器,所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,其中,所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。本发明的有益效果是:按照印刷工序布置放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,可实现印刷与喷码的连续生产,将印刷装置、喷码装置分别与同步运行器连接,有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行,降低印刷与喷码的定位误差,可提高喷码的定位精度。

权利要求书

1: 一种印刷喷码设备, 其特征在于 : 包括支座和同步运行器, 所述支座上设有按照印 刷工序布置的放卷装置、 张力控制装置、 纠偏装置、 印刷装置、 印刷干燥装置、 喷码装置、 喷 码干燥装置、 模切装置和收卷装置, 其中, 所述印刷装置、 喷码装置分别与所述同步运行器 连接。
2: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述放卷装置包括放卷辊, 所述 放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。
3: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述张力控制装置、 纠偏装置之 间设有张力调节装置, 所述张力调节装置包括张力控制辊和至少三根按 Z 字形布置的导纸 辊。
4: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述印刷装置包括印刷光电跟 踪标识装置和上光装置, 其中, 所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。
5: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述印刷干燥装置为 UV 烘干装 置。
6: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述喷码干燥装置为红外线烘 干装置。
7: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述收卷装置包括成品收卷装 置、 废料收卷装置和光膜收卷装置。
8: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述喷码装置包括喷码光电跟 踪标识装置, 其中, 所述喷码光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。
9: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述印刷装置为凸版印刷装置 或者柔性版印刷装置。
10: 根据权利要求 1 所述的印刷喷码设备, 其特征在于 : 所述支座为 L 形。

说明书


一种印刷喷码设备

    【技术领域】
     本发明涉及印刷装置, 尤其涉及一种印刷喷码设备。背景技术 喷码机是用来在产品表面喷印字符 (如生产日期, 保质期, 批号等) 图标、 规格、 条 码及防伪标识等内容的机器。 但是, 现有的喷码机通常独立于印刷设备, 不利于形成连续性 生产的印刷喷码生产线, 生产效率较低, 成本较高, 并且, 由于印刷与喷码相互独立生产, 两 者的定位容易出现较大误差, 尤其是在长时间的生产过程中, 很容易导致喷码的定位与印 刷的定位不一致, 影响喷码的定位精度。
     发明内容
     为了解决现有技术中的问题, 本发明提供了一种印刷喷码设备。
     本发明提供了一种印刷喷码设备, 包括支座和同步运行器, 所述支座上设有按照 印刷工序布置的放卷装置、 张力控制装置、 纠偏装置、 印刷装置、 印刷干燥装置、 喷码装置、 喷码干燥装置、 模切装置和收卷装置, 其中, 所述印刷装置、 喷码装置分别与所述同步运行 器连接。
     作为本发明的进一步改进, 所述放卷装置包括放卷辊, 所述放卷辊上设有沿其径 向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。
     作为本发明的进一步改进, 所述张力控制装置、 纠偏装置之间设有张力调节装置, 所述张力调节装置包括张力控制辊和至少三根按 Z 字形布置的导纸辊。
     作为本发明的进一步改进, 所述印刷装置包括印刷光电跟踪标识装置和上光装 置, 其中, 所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。
     作为本发明的进一步改进, 所述印刷干燥装置为 UV 烘干装置。
     作为本发明的进一步改进, 所述喷码干燥装置为红外线烘干装置。
     作为本发明的进一步改进, 所述收卷装置包括成品收卷装置、 废料收卷装置和光 膜收卷装置。
     作为本发明的进一步改进, 所述喷码装置包括喷码光电跟踪标识装置, 其中, 所述 喷码光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。
     作为本发明的进一步改进, 所述印刷装置为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置。
     作为本发明的进一步改进, 所述支座为 L 形。
     本发明的有益效果是 : 通过上述方案, 按照印刷工序布置放卷装置、 张力控制装 置、 纠偏装置、 印刷装置、 印刷干燥装置、 喷码装置、 喷码干燥装置、 模切装置和收卷装置, 可 实现印刷与喷码的连续生产, 将印刷装置、 喷码装置分别与同步运行器连接, 有利于实现印 刷装置、 喷码装置的同步运行, 降低印刷与喷码的定位误差, 可提高喷码的定位精度。 附图说明图 1 是本发明一种印刷喷码设备的结构示意图。具体实施方式
     下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
     图 1 中的附图标号为 : 放卷装置 1 ; 导纸辊 2、 6、 7、 8、 9、 14、 16、 18、 20、 26、 27、 28、 30、 31、 32 ; 张力控制装置导入纸辊 3 ; 张力控制装置 4 ; 张力控制装置导出纸辊 5 ; 张力控制 辊 10 ; 纠偏装置导入纸辊 11 ; 纠偏装置 12 ; 纠偏装置导出纸辊 13 ; 印刷装置 15 ; 上光导入 辊 17 ; UV 烘干装置 19 ; 喷码装置 21 ; 计算机 22 ; 设备运行控制装置 23 ; 打码平台导纸辊 24 ; 红外线烘干装置 25 ; 模切装置 29 ; 成品收卷装置 33 ; 废料收卷装置 34 ; 光膜收卷装置 35 ; 喷码光电跟踪标识装置 38。
     如图 1 所示, 一种印刷喷码设备, 包括支座、 计算机 22 和同步运行器, 所述支座上 设有按照印刷工序布置的放卷装置 1、 导纸辊 2、 张力控制装置导入纸辊 3、 张力控制装置 4、 张力控制装置导出纸辊 5、 纠偏装置导入纸辊 11、 纠偏装置 12、 纠偏装置导出纸辊 13、 导纸 辊 14、 印刷装置 15、 导纸辊 16、 上光导入辊 17、 导纸辊 18、 UV 烘干装置 19、 导纸辊 20、 喷码 装置 21、 红外线烘干装置 25、 导纸辊 26、 导纸辊 27、 导纸辊 28、 模切装置 29 和收卷装置, 其 中, 所述印刷装置 15、 喷码装置 21 分别与所述同步运行器连接, 所述计算机 22 与所述同步 运行器连接, 所述支座上还设有设备运行控制装置 23, 用于控制整机的运行、 停止控制, 同 时控制收卷牵引张力, 所述喷码装置 21 设有打码平台, 所述打码平台旁设有打码平台导纸 辊 24, 承印物在模切装置 29 经过模切后, 分成三条传送线, 具体为, 分别经导纸辊 30、 导纸 辊 31、 导纸辊 32 分别导向成品收卷装置 33、 废料收卷装置 34、 光膜收卷装置 35。 如图 1 所示, 所述放卷装置 1 包括放卷辊, 所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的 控制承印物卷松紧的气涨夹块。
     如图 1 所示, 所述张力控制装置 4、 纠偏装置 12 之间设有张力调节装置, 所述张力 调节装置包括张力控制辊 10 和至少三根按 Z 字形布置的导纸辊, 具体为, 所述张力调节装 置包括张力控制辊 10 和按 Z 字形布置的导纸辊 6、 导纸辊 7、 导纸辊 8 和导纸辊 9、 。
     如图 1 所示, 所述印刷装置 15 包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置, 其中, 所述 印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。
     如图 1 所示, 所述收卷装置包括成品收卷装置 33、 废料收卷装置 34 和光膜收卷装 置 35。
     如图 1 所示, 所述喷码装置 21 包括喷码光电跟踪标识装置 38, 其中, 所述喷码光电 跟踪标识装置 38 与所述同步运行器连接。
     如图 1 所示, 所述计算机 22 为电脑操作控制系统, 对可变数据、 二维条码、 电子监 管码等进行数字、 文本等处理, 负责给喷码光电跟踪标识装置 38 和印刷光电跟踪标识装置 发出指令, 指令喷码装置 21 工作, 如图 1 所示, 所述印刷装置 15 为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置, 给产品进行凸版 或是柔性版印刷, 还可提供上光功能, 在所述印刷装置 15 上光油然后经 UV 烘干装置 19 进 行干燥处理。
     如图 1 所示, 所述支座为 L 形。
     如图 1 所示, 所述印刷装置 15 将传统印刷的柔性版印刷技术和凸版印刷技术相
     结合, 采用柔性版印刷技术的网纹辊传墨 (300 线网纹辊) , 使用传统的柔版 UV 墨水通过网 纹辊传递, 再通过图版印刷树脂版转移到承印物上, 再通过导纸辊连接 UV 干燥系统来对印 刷油墨进行干燥处理, 从而使得柔性版印刷的网纹辊传墨和凸版印刷版辊得到了良性的结 合。
     如图 1 所示, 所述喷码装置 21 和所述印刷装置 15 通过同步运行器实行印刷和喷 码同步运行, 为了能更正确的跟踪到印刷产品实现喷码准确对位, 所述喷码装置 21 采用光 点跟踪方式跟踪印刷产品单个单元, 在所述印刷装置 15 内再通过喷码系统软件的操作系 统, 可实现喷码装置 21 准确定位在承印物需要喷码的位子上。喷码装置 21 可实现上、 下、 左、 右位子的微调, 最小调整单位可精确到 0.1 毫米左右, 喷码装置 21 采用的是水性的环保 性墨水进行数字喷印, 然后通过红外线对喷印物的进行高燥处理。
     如图 1 所示, 所述模切装置 29 采用的是连机滚切技术, 根据产品尺寸及成品之间 的间距制作滚刀, 滚刀排版方式根据印刷的排版联数决定, 所述模切装置 29 跟踪印刷速度 调节其压力实现模切工艺。
     如图 1 所示, 所述纠偏装置 12 用于保证承印物在生产运行过程中能一直保持一边 或是一条线的运行路线, 以此来保证产品印刷、 喷码、 模切能有较好的定位精度。
     本发明提供的一种印刷喷码设备, 按照印刷工序布置放卷装置 1、 张力控制装置 4、 纠偏装置 12、 印刷装置 15、 UV 烘干装置 19、 喷码装置 21、 红外线烘干装置 25、 模切装置 29 和收卷装置, 可实现印刷与喷码的连续生产, 将印刷装置 15、 喷码装置 21 分别与同步运 行器连接, 有利于实现印刷装置、 喷码装置的同步运行, 降低印刷与喷码的定位误差, 可提 高喷码的定位精度。
     本发明提供的一种印刷喷码设备, 是一种卷对卷的数字印刷、 传统柔性版印刷技 术和凸版印刷相结合的组合印刷技术、 上光及模切组合设备, 属于数字印刷技术领域, 本发 明主要应用在可变数据、 可变条形码、 二维条码等印刷, 可同时实现柔性版印刷、 数字印刷、 模切到成品的实现过程, 可广泛应用于目前的药品电子监管码、 二维条码等生产领域。
     以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明, 不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说, 在 不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换, 都应当视为属于本发明的 保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102431297 A(43)申请公布日 2012.05.02CN102431297A*CN102431297A*(21)申请号 201110296105.2(22)申请日 2011.09.30B41J 2/01(2006.01)(71)申请人深圳市法兰印务有限公司地址 518000 广东省深圳市坂田吉华路江灏工业园5栋(72)发明人汪海军 沈硕果(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248代理人胡吉科(54) 发明名称一种印刷喷码设备(57) 摘要本发明涉及印刷装置,尤其涉及一种印刷喷码设备。本发明提供了一种印刷喷码设备,包括支座和同步运行器,所述支。

2、座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,其中,所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。本发明的有益效果是:按照印刷工序布置放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,可实现印刷与喷码的连续生产,将印刷装置、喷码装置分别与同步运行器连接,有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行,降低印刷与喷码的定位误差,可提高喷码的定位精度。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1。

3、 页CN 102431300 A 1/1页21.一种印刷喷码设备,其特征在于:包括支座和同步运行器,所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,其中,所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。2.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述放卷装置包括放卷辊,所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。3.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述张力控制装置、纠偏装置之间设有张力调节装置,所述张力调节装置包括张力控制辊和至少三根按Z字形布置的导纸辊。4.根据权利要求。

4、1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述印刷装置包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置,其中,所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。5.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述印刷干燥装置为UV烘干装置。6.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述喷码干燥装置为红外线烘干装置。7.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述收卷装置包括成品收卷装置、废料收卷装置和光膜收卷装置。8.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述喷码装置包括喷码光电跟踪标识装置,其中,所述喷码光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。9.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所。

5、述印刷装置为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置。10.根据权利要求1所述的印刷喷码设备,其特征在于:所述支座为L形。权 利 要 求 书CN 102431297 ACN 102431300 A 1/3页3一种印刷喷码设备技术领域0001 本发明涉及印刷装置,尤其涉及一种印刷喷码设备。背景技术0002 喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期,保质期,批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器。但是,现有的喷码机通常独立于印刷设备,不利于形成连续性生产的印刷喷码生产线,生产效率较低,成本较高,并且,由于印刷与喷码相互独立生产,两者的定位容易出现较大误差,尤其是在长时间的生产过程中,很容易导致喷码。

6、的定位与印刷的定位不一致,影响喷码的定位精度。发明内容0003 为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种印刷喷码设备。0004 本发明提供了一种印刷喷码设备,包括支座和同步运行器,所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,其中,所述印刷装置、喷码装置分别与所述同步运行器连接。0005 作为本发明的进一步改进,所述放卷装置包括放卷辊,所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。0006 作为本发明的进一步改进,所述张力控制装置、纠偏装置之间设有张力调节装置,所述张力调节装置包括张力控制。

7、辊和至少三根按Z字形布置的导纸辊。0007 作为本发明的进一步改进,所述印刷装置包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置,其中,所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。0008 作为本发明的进一步改进,所述印刷干燥装置为UV烘干装置。0009 作为本发明的进一步改进,所述喷码干燥装置为红外线烘干装置。0010 作为本发明的进一步改进,所述收卷装置包括成品收卷装置、废料收卷装置和光膜收卷装置。0011 作为本发明的进一步改进,所述喷码装置包括喷码光电跟踪标识装置,其中,所述喷码光电跟踪标识装置与所述同步运行器连接。0012 作为本发明的进一步改进,所述印刷装置为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置。0。

8、013 作为本发明的进一步改进,所述支座为L形。0014 本发明的有益效果是:通过上述方案,按照印刷工序布置放卷装置、张力控制装置、纠偏装置、印刷装置、印刷干燥装置、喷码装置、喷码干燥装置、模切装置和收卷装置,可实现印刷与喷码的连续生产,将印刷装置、喷码装置分别与同步运行器连接,有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行,降低印刷与喷码的定位误差,可提高喷码的定位精度。附图说明说 明 书CN 102431297 ACN 102431300 A 2/3页40015 图1是本发明一种印刷喷码设备的结构示意图。具体实施方式0016 下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。0017 图1中的附图。

9、标号为:放卷装置1;导纸辊2、6、7、8、9、14、16、18、20、26、27、28、30、31、32;张力控制装置导入纸辊3;张力控制装置4;张力控制装置导出纸辊5;张力控制辊10;纠偏装置导入纸辊11;纠偏装置12;纠偏装置导出纸辊13;印刷装置15;上光导入辊17;UV烘干装置19;喷码装置21;计算机22;设备运行控制装置23;打码平台导纸辊24;红外线烘干装置25;模切装置29;成品收卷装置33;废料收卷装置34;光膜收卷装置35;喷码光电跟踪标识装置38。0018 如图1所示,一种印刷喷码设备,包括支座、计算机22和同步运行器,所述支座上设有按照印刷工序布置的放卷装置1、导纸辊2。

10、、张力控制装置导入纸辊3、张力控制装置4、张力控制装置导出纸辊5、纠偏装置导入纸辊11、纠偏装置12、纠偏装置导出纸辊13、导纸辊14、印刷装置15、导纸辊16、上光导入辊17、导纸辊18、UV烘干装置19、导纸辊20、喷码装置21、红外线烘干装置25、导纸辊26、导纸辊27、导纸辊28、模切装置29和收卷装置,其中,所述印刷装置15、喷码装置21分别与所述同步运行器连接,所述计算机22与所述同步运行器连接,所述支座上还设有设备运行控制装置23,用于控制整机的运行、停止控制,同时控制收卷牵引张力,所述喷码装置21设有打码平台,所述打码平台旁设有打码平台导纸辊24,承印物在模切装置29经过模切后。

11、,分成三条传送线,具体为,分别经导纸辊30、导纸辊31、导纸辊32分别导向成品收卷装置33、废料收卷装置34、光膜收卷装置35。0019 如图1所示,所述放卷装置1包括放卷辊,所述放卷辊上设有沿其径向活动连接的控制承印物卷松紧的气涨夹块。0020 如图1所示,所述张力控制装置4、纠偏装置12之间设有张力调节装置,所述张力调节装置包括张力控制辊10和至少三根按Z字形布置的导纸辊,具体为,所述张力调节装置包括张力控制辊10和按Z字形布置的导纸辊6、导纸辊7、导纸辊8和导纸辊9、。0021 如图1所示,所述印刷装置15包括印刷光电跟踪标识装置和上光装置,其中,所述印刷光电跟踪标识装置与所述同步运行器。

12、连接。0022 如图1所示,所述收卷装置包括成品收卷装置33、废料收卷装置34和光膜收卷装置35。0023 如图1所示,所述喷码装置21包括喷码光电跟踪标识装置38,其中,所述喷码光电跟踪标识装置38与所述同步运行器连接。0024 如图1所示,所述计算机22为电脑操作控制系统,对可变数据、二维条码、电子监管码等进行数字、文本等处理,负责给喷码光电跟踪标识装置38和印刷光电跟踪标识装置发出指令,指令喷码装置21工作,如图1所示,所述印刷装置15为凸版印刷装置或者柔性版印刷装置,给产品进行凸版或是柔性版印刷,还可提供上光功能,在所述印刷装置15上光油然后经UV烘干装置19进行干燥处理。0025 如。

13、图1所示,所述支座为L形。0026 如图1所示,所述印刷装置15将传统印刷的柔性版印刷技术和凸版印刷技术相说 明 书CN 102431297 ACN 102431300 A 3/3页5结合,采用柔性版印刷技术的网纹辊传墨(300线网纹辊),使用传统的柔版UV墨水通过网纹辊传递,再通过图版印刷树脂版转移到承印物上,再通过导纸辊连接UV干燥系统来对印刷油墨进行干燥处理,从而使得柔性版印刷的网纹辊传墨和凸版印刷版辊得到了良性的结合。0027 如图1所示,所述喷码装置21和所述印刷装置15通过同步运行器实行印刷和喷码同步运行,为了能更正确的跟踪到印刷产品实现喷码准确对位,所述喷码装置21采用光点跟踪方。

14、式跟踪印刷产品单个单元,在所述印刷装置15内再通过喷码系统软件的操作系统,可实现喷码装置21准确定位在承印物需要喷码的位子上。喷码装置21可实现上、下、左、右位子的微调,最小调整单位可精确到0.1毫米左右,喷码装置21采用的是水性的环保性墨水进行数字喷印,然后通过红外线对喷印物的进行高燥处理。0028 如图1所示,所述模切装置29采用的是连机滚切技术,根据产品尺寸及成品之间的间距制作滚刀,滚刀排版方式根据印刷的排版联数决定,所述模切装置29跟踪印刷速度调节其压力实现模切工艺。0029 如图1所示,所述纠偏装置12用于保证承印物在生产运行过程中能一直保持一边或是一条线的运行路线,以此来保证产品印。

15、刷、喷码、模切能有较好的定位精度。0030 本发明提供的一种印刷喷码设备,按照印刷工序布置放卷装置1、张力控制装置4、纠偏装置12、印刷装置15、UV烘干装置19、喷码装置21、红外线烘干装置25、模切装置29和收卷装置,可实现印刷与喷码的连续生产,将印刷装置15、喷码装置21分别与同步运行器连接,有利于实现印刷装置、喷码装置的同步运行,降低印刷与喷码的定位误差,可提高喷码的定位精度。0031 本发明提供的一种印刷喷码设备,是一种卷对卷的数字印刷、传统柔性版印刷技术和凸版印刷相结合的组合印刷技术、上光及模切组合设备,属于数字印刷技术领域,本发明主要应用在可变数据、可变条形码、二维条码等印刷,可同时实现柔性版印刷、数字印刷、模切到成品的实现过程,可广泛应用于目前的药品电子监管码、二维条码等生产领域。0032 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。说 明 书CN 102431297 ACN 102431300 A 1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102431297 A。

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