成像装置.pdf

本发明提供一种成像装置，其抑制图像打印纸的运送时间的加长，同时减少图像打印纸的重送的可能性。该设备包括将图像打印纸(21)从供纸盘(22)送出的第1辊机构(23)；将图像打印纸(21)运送到打印开始位置的第2辊机构(26)，驱动第1辊机构(23)，按照第1运送速度将图像打印纸(21)从供纸盘(22)内的接纳位置运送到可通过第2辊机构(26)进行运送的第1位置，驱动第2辊机构(26)，按照小于第1运送速度的第2运送速度将图像打印纸(21)从第1位置运送到从供纸盘(22)取出图像打印纸(21)的第2位置，驱动第2辊机构(26)，按照大于第2运送速度的第3运送速度将图像打印纸从第2位置运送到打印开始位置。

1.  一种成像装置，该成像装置包括第1辊机构(23)，该第1辊机构(23)压靠接纳于供纸盘(22)中的图像打印纸(21)，被旋转驱动，将上述图像打印纸(21)从上述供纸盘(22)送出；第2辊机构(26)，该第2辊机构(26)与上述图像打印纸(21)接触，被旋转驱动，将上述图像打印纸(21)运送到开始在上述图像打印纸(21)上形成图像的打印开始位置；动力供给机构(35)，该动力供给机构(35)向上述第1辊机构(23)和第2辊机构(26)提供动力，其特征在于：
驱动上述第1辊机构(23)，按照第1运送速度将上述图像打印纸(21)从上述供纸盘(22)内的接纳位置运送到可通过上述第2辊机构(26)进行运送的第1位置；
如果上述图像打印纸(21)到达上述第1位置，则停止上述动力供给机构(35)的第1辊机构(23)的驱动；
驱动上述第2辊机构(26)，按照小于上述第1运送速度的第2运送速度，将上述图像打印纸(21)从上述第1位置运送到上述图像打印纸从上述供纸盘(22)被取出的第2位置；
驱动上述第2辊机构(26)，按照大于上述第2运送速度的第3运送速度，将上述图像打印纸从上述第2位置运送到上述打印开始位置。

2.  根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于上述第2运送速度在上述第1运送速度的一半以下。

3.  根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于一边驱动上述第2辊机构(26)，以小于上述第3运送速度的第4运送速度，运送上述图像打印纸(21)，一边在上述图像打印纸(21)上形成图像。

4.  根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于上述第2辊机构(26)为压辊。

5.  根据权利要求3所述的成像装置，其特征在于上述第2辊机构(26)为压辊。

6.  根据权利要求4或5所述的成像装置，其特征在于其包括热敏头(28)与热转印带(31)，该热转印带(31)介于上述热敏头(28)和图像打印纸(21)之间；
上述图像打印纸(21)卷绕于上述第2辊机构(26)上，直至上述图像打印纸(21)从第2位置到达上述打印开始位置；
在上述打印开始位置，通过上述热转印带(31)，将上述热敏头(28)的发热部(29)按压于上述图像打印纸(21)的前端部上，然后，使上述发热部(29)发热，并且驱动上述第2辊机构(26)，在上述图像打印纸(21)上形成图像。

7.  一种进行图像成形的图像打印纸的运送方法，该方法包括：
第1步骤：旋转驱动第1辊机构(23)，该第1辊机构(23)压靠接纳于供纸盘(22)中的图像打印纸(21)上，将上述图像打印纸(21)从上述供纸盘(22)送出，按照第1运送速度，将上述图像打印纸(21)从上述供纸盘(22)内的接纳位置运送到对上述图像打印纸(21)进行运送的第1位置，该运送通过与上述图像打印纸(21)接触的第2辊机构(26)的旋转驱动来实现；
第2步骤：如果上述图像打印纸(21)到达上述第1位置，停止动力供给机构(35)的上述第1辊机构(23)的驱动；
第3步骤：驱动上述第2辊机构(26)，以小于上述第1运送速度的第2运送速度，将上述图像打印纸(21)从上述第1位置运送到从上述供纸盘(22)取出上述图像打印纸(21)的第2位置；
第4步骤：驱动上述第2辊机构(26)，以大于上述第2运送速度的第3运送速度，将上述图像打印纸(21)从上述第2位置，运送到上述打印开始位置。

成像装置
技术领域
本发明涉及一种在图像打印纸上形成图像的打印机、复印机、传真机等的成像装置。
背景技术
在于图像打印纸上形成图像的打印机、复印机、传真机等的成像装置中，进行打印处理，即，图像成形的图像打印纸以重叠方式接纳于供纸盘的内部。成像装置将图像打印纸从供纸盘逐张地送出，将图像打印纸运送到开始进行图像成形的打印开始位置，然后，适当地移动图像打印纸，同时进行图像成形。
在成像装置中，具有各种类型，另外，同样在成像装置的图像成形方式中，包括热转印方式、激光方式和喷墨方式等的各种方式。但是，多数场合是：不依赖成像装置的类型、图像成形方式的类型的如何，成像装置的图像打印纸的运送机构包括第1辊机构，该第1辊机构从供纸盘，送出图像打印纸；第2辊机构，该第2辊机构将图像打印纸从由供纸盘以某种程度送出的位置，运送到打印开始位置。
第1辊机构按照压靠于接纳于供纸盘中的图像打印纸中位于最上位置的图像打印纸的一端部的方式构成。如果驱动第1辊机构，则通过第1辊机构和图像打印纸之间的摩擦，将位于最上位置的图像打印纸沿规定的运送方向送出。图像打印纸沿导向机构移动，送出到可通过第2辊机构运送的位置。然后，驱动第2辊机构，由此将图像打印纸从供纸盘送出，将其运送到打印开始位置。
如果旋转驱动第1辊机构，由于通过图像打印纸之间的摩擦，具有将位于最上位置的图像打印纸，以及位于其下方的图像打印纸送出的可能性，即，具有图像打印纸的重送的可能性，故在成像装置中，进行防止该现象的处理。比如，设置第1辊机构的升降机构，可通过第2辊机构进行运送，之后，如果以机械方式解除第1辊机构对图像打印纸的按压，则防止图像打印纸的重送。但是，如果设置这样的升降机构，则成像装置的结构复杂，产生大幅度的成本增加。
另外，即使在可通过第2辊机构的运送后，进行停止第1辊机构的旋转驱动的处理的情况下，仍不足以确实防止图像打印纸的重送。特别是，在使图像打印纸弯曲，将其从供纸盘运送到打印开始位置的场合，即使在采用该方案的情况下，图像打印纸的重送的可能性十分高。由于上述情况，在过去的成像装置中，广泛采用下述的方式，即，驱动第1辊机构，将图像打印纸运送到可通过第2辊机构运送的位置，然后，停止第1辊机构的驱动，并且按照以大大小于第1辊机构的运送速度的低速运送图像打印纸的方式，驱动第2辊机构。
专利文献1：JP特开2001-80794号文献
发明内容
虽然通过象这样，以低速将图像打印纸运送到可打印的位置的方式，使图像打印纸的重送的可能性减少，但是，另一方面，具有图像打印纸的运送所需要的时间变长的问题。使用者在一般的场合，连续地在成像装置中，对多张图像打印纸进行处理，由此，伴随图像打印纸的这样的时间的延长，对使用者造成相当的不便。
本发明用于解决上述的问题，本发明的目的在于提供抑制图像打印纸的运送时间的延长，同时减少图像打印纸的重送的可能性的成像装置，以及图像打印纸的运送方法。
本发明的成像装置包括第1辊机构，该第1辊机构被旋转驱动，其压靠于接纳于供纸盘中的图像打印纸，将上述图像打印纸从上述供纸盘送出；第2辊机构，该第2辊机构与上述图像打印纸接触，被旋转驱动，将上述图像打印纸运送到开始在上述图像打印纸上形成图像地打印开始位置；动力供给机构，该动力供给机构向上述第1辊机构和第2辊机构提供动力，其特征在于驱动上述第1辊机构，按照第1运送速度将上述图像打印纸从上述供纸盘内的接纳位置运送到可通过上述第2辊机构进行运送的第1位置，如果上述图像打印纸到达上述第1位置，则停止上述动力供给机构的第1辊机构的驱动，驱动上述第2辊机构，按照小于上述第1运送速度的第2运送速度，将上述图像打印纸从上述第1位置运送到上述图像打印纸从上述供纸盘被取出的第2位置；驱动上述第2辊机构，按照大于上述第2运送速度的第3运送速度，将上述图像打印纸从上述第2位置运送到上述打印开始位置。
本发明的图像打印纸的运送方法，包括第1步骤：旋转驱动第1辊机构，该第1辊机构压靠于被接纳在供纸盘中的图像打印纸上，将上述图像打印纸从上述供纸盘送出，按照第1运送速度，将上述图像打印纸从上述供纸盘内的接纳位置，运送到对上述图像打印纸进行运送的第1位置，该运送通过与上述图像打印纸接触的第2辊机构的旋转驱动来实现；第2步骤：如果上述图像打印纸到达上述第1位置，停止动力供给机构的上述第1辊机构的驱动；第3步骤：驱动上述第2辊机构，以小于上述第1运送速度的第2运送速度，将上述图像打印纸从上述第1位置运送到从上述供纸盘取出上述图像打印纸的第2位置；第4步骤：驱动上述第2辊机构，以大于上述第2运送速度的第3运送速度，将上述图像打印纸从上述第2位置，运送到上述打印开始位置。
如果图像打印纸到达通过第2辊机构的旋转驱动进行运送的第1位置，则停止第1辊机构的驱动，以小于采用第1辊机构的运送时的第1运送速度的第2运送速度驱动第2辊机构，将图像打印纸从第1位置运送到从供纸盘取出图像打印纸的第2位置，由此，减少图像打印纸的重送的可能性。另外，以大于第2运送速度的第3运送速度，驱动第2辊机构，将图像打印纸从第2位置运送到打印开始位置，由此比已有的成像装置更快地将图像打印纸运送到打印开始位置。象这样，按照本发明，抑制图像打印纸的运送时间的延长，同时减少图像打印纸的重送的可能性。另外，第1辊机构和第2辊机构均可由多根辊构成，特别是，第2辊机构可为沿图像打印纸的运送通路而设置，可独立地驱动的多根辊。
在上述的方案中，为了有效地减小图像打印纸的重送的可能性，故最好，第2运送速度在第1运送速度的一半以下。另外，在于图像打印纸上进行图像成形时，如果以高速运送，由于所成形的图像的画质变差，故最好，按照小于第3运送速度的第4运送速度运送图像打印纸。
附图说明
图1为表示本发明的一个实施例的打印机的外形的方框图；
图2为表示本发明的一个实施例的打印机的打印机构的结构的说明图；
图3为表示本发明的一个实施例的打印机的运送动作的流程图；
图4(a)～图4(e)为以示意方式表示本发明的一个实施例的打印机的运送动作的打印机构的状态的说明图；
图5为与本发明的一个实施例的打印机相关的图像打印纸的运送速度的时序图，其通过供纸辊与压辊的驱动实现。
具体实施方式
下面通过附图，对本发明的成像装置进行描述。为了对本发明进行描述，下面以本发明用于热转印型打印机的场合为实施例而进行描述，但是，本发明可广泛地用于打印机以外的图像成型设备，即，复印机、传真机等的在图像打印纸上形成图像的设备，以及热转印型以外的图像成型设备。
图1为表示本发明的实施例的打印机的外形的方框图。打印机包括以可插入脱开的方式安装的记录媒体1的槽2。在记录媒体1中，记录有通过数字照相机等的拍摄装置拍摄的图像的图像数据。该记录媒体1采用装载有比如，SD存储卡等的小型IC芯片的记录媒体。打印机对记录于记录媒体1中的图像数据进行处理，将该图像数据的图像形成于图像打印纸上。
微型计算机3(在下面称为“微机”)从总体上进行打印机的控制。微机3包括CPU，该CPU进行运算处理等；ROM，该ROM存储各种控制用程序；RAM，该RAM暂时存储通过CPU运行的控制用程序和各种数据等(图中未示出)。设置有各种操作键的操作面板4与该微机3连接。在作为显示部的LCD监视器5中，显示有用于选择打印机的动作模式、打印的图像等的各种设定画面，LCD驱动器6根据来自微机3的指示，驱动LCD监视器5。
通过用户选择的图像的图像数据从记录媒体1读出，将其展开于SDRAM7上。图像数据根据JPEG方式而压缩，JPEG伸展电路8将在SDRAM7中展开的图像数据扩展。对已进行了扩展处理的图像数据，根据需要，通过变倍电路9进行变倍处理，即，扩大(内插)或缩小(抽取)处理。
在快速存储器10中，为了将拍摄日期、时间等的附加的信息与图像一起打印于图像打印纸上，存储有被使用的时间字符和数字等的字体数据以及成像装置的使用履历信息等。微机3从快速存储器10中读出字体数据，与在SDRAM7中展开的图像数据合成，制作最终在图像打印纸上形成的图像的数据(在下面，称为“打印数据”)。从SDRAM7读出打印数据，然后，将其送向打印机构11，将该打印数据的图像形成于图像打印纸上。图像打印纸采用比如，明信片、L版等的图像打印纸。微机3进行从SDRAM7读出打印数据的处理和打印机构11的控制。
图2为打印机构11的结构的说明图。多张的图像打印纸21以重叠的方式接纳于供纸盘22的内部。这些图像打印纸21按照朝向运送方向而上升的方式设置于供纸盘22的内部，在供给盘22的运送方向P侧的端部附近，设置与位于最上位置的图像打印纸21压接的供纸辊23。在供纸盘22的内部，放置有图像打印纸21的板材24通过弹性部件25，向上方偏置，这样，将重叠的图像打印纸21压靠于供纸辊23上。
如果供纸辊23旋转，则沿运送方向P送出位于最上位置的图像打印纸21。本实施例的打印机采用下述的方式，其中，在圆筒状的压辊26的外周面上卷绕有图像打印纸21的状态，使该压辊26旋转，在图像打印纸21上形成图像。压辊26具有可按照图像打印纸21不重叠的方式卷绕的尺寸，为了减小打印机的整体尺寸，设置于供纸盘22的上方的从供纸盘22送出的图像打印纸21沿省略图示的导向机构向上方弯曲。另外，在图中，通过虚线，表示图像打印纸21的运送通路。
在压辊26的周围，设置有5个运送用夹送辊27a～27e，该夹送辊27a～27e在压辊26的外周面上保持图像打印纸21，并且形成图像打印纸21的运送的导向件。这些运送用夹送辊27a～27e沿压辊26的半径方向，按照至少图像打印纸21的厚度程度，以可移动的方式构成，另外通过适当的力，朝向压辊26而偏置。在未将图像打印纸21插入到运送用夹送辊27a～27e与压辊26之间的场合，运送用夹送辊27a～27e与压辊26的外周面接触。
如果沿导向机构而运送图像打印纸21，则图像打印纸21的前端部夹持于这些夹送辊27a～27e中的一个辊27a与压辊26之间。压辊26的外周面通过硅橡胶等的摩擦件覆盖，在运送用夹送辊27a～27e与压辊26之间，在夹持图像打印纸21的前端部的状态，如果使压辊26旋转，则图像打印纸21的前端部从热敏头28的下方通过而移动，另外，依次从剩余的运送用夹送辊27b～27e的下方通过。象这样，图像打印纸21通过运送用夹送辊27a～27e而保持，同时卷绕于压辊26上。另外，在压辊26的周围，设置有防止图像打印纸21从压辊26的外周面上浮的部件(比如，按照沿压辊26的外周面的方式，设置于运送用夹送辊27a～27e之间的圆弧状的板片)，虽然这一点的图示省略。
热敏头28按照通过微机3控制的图示省略的升降机构，可相对压辊26接近离开的方式构成。在离开状态，如果在热敏头28的发热部29之下，设置卷绕于压辊26上的图像打印纸21的前端部，即，如果在打印开始位置设置图像打印纸21，则停止压辊26的旋转。在热敏头28的发热部29与压辊26之间，设置有周期性地附着Y(黄色)、M(品红)和C(蓝绿)的各颜色墨的热转印带31，在停止该压辊26旋转之后，在打印开始位置，热敏头28接近压辊26插入热转印带31的状态，将发热部29按压于图像打印纸21的前端部。
发热部29与通过微机3控制的热敏头驱动器32连接，热敏头驱动器32根据发送给打印机构11的打印数据，使构成发热部29的发热元件组发热。在按压有发热部29的状态，在发热部29之下，首先，设置附着有黄色的颜色墨的热转印带31的区域，如果发热部29发热，则将黄色的颜色墨转印到图像打印纸21的一部分上。伴随颜色墨的转印，压辊26旋转，由此，在图像打印纸21上，形成黄色的图像。
热转印带31卷绕于供给卷轴33上，另外，其一端与卷轴34连接。在图像打印纸21上形成黄色的图像后，热敏头28离开，另外，驱动这些卷轴33、34，送出热转印带31，由此，在发热部29之下，设置附着蓝绿的颜色墨的热转印带31的区域。然后，将图像打印纸21再次设置于可打印的位置，在前端部，通过热转印带31，将发热部29安装于图像打印纸21上。另外，压辊26旋转，在图像打印纸21上形成品红的图像。最后，同样，将蓝绿色的图像形成于图像打印纸21上，在图像打印纸21上形成彩色图像。
供纸辊23和压辊26通过省略图示的动力传递机构，与驱动电动机35连接。如果驱动电动机35驱动，供纸辊23和压辊26一起地旋转驱动，但是，可将设置于供纸辊23和驱动电动机35之间的离合器36断开，由此，停止驱动电动机35对供给辊23的驱动，仅仅驱动压辊26。离合器36通过微机3而控制。驱动电动机35采用步进电动机。电动机驱动器37根据来自微机3的指示，将驱动脉冲供给驱动电动机35。
在最初地夹持从供纸盘23送来的图像打印纸21的前端部的运送用夹送辊27a的附近，在热敏头28侧，设置有传感器38。该传感器38检测图像打印纸21的前端部到达运送用夹送辊27a附近的规定位置，即，图像打印纸21与压辊26接触，通过压辊26的驱动，检测位于可运送的位置的情况，将该检测情况的信号发送给微机3。
下面对本实施例的打印机的图像打印纸21的运送动作进行描述。图3为表示该运送动作的流程图，其表示将接纳于供纸盘22中的图像打印纸21送出，直至最初的颜色(黄色)的图像形成于图像打印纸21上的处理。图4(a)～图4(e)为以示意方式表示图像打印纸21的运送动作的打印机构11的状态的说明图。图5为供纸辊23和压辊26的驱动的图像打印纸21的运送速度的时序图。
首先，在图4(a)所示的初始状态(将所运送的图像打印纸21接纳于供纸盘22的内部的状态)，使用者对操作面板4进行操作，由此如果选择打印动作并使其开始，则微机3通过电动机驱动器37，以规定的运送速度，具体来说，以90mm/s的运送速度，从供纸盘22送出图像打印纸21的方式驱动供纸辊23(S1)。另外，象图5所示的那样，不但驱动供纸辊23，还按照提供90mm/s的运送速度的方式同时驱动压辊26。
图像打印纸21在沿图示省略的导向机构的运送通路中，按照90mm/s的运送速度朝向压辊26移动。另外，图像打印纸21的前端部夹持于运送用夹送辊27a和压辊26之间，然后，到达通过传感器38检测的位置。即图像打印纸处于可通过压辊26的旋转运送的状态A。在本实施例中，由于不但驱动供纸辊23，还按照相同的速度同时旋转驱动压辊26，故图像打印纸21的前端部顺利地进入到运送用夹送辊27a和压辊26之间。另外，由于在驱动电动机35和压辊26之间设置有离合器等，故与图5所示的时序图不同，也可在图像打印纸21的前端部靠近运送用夹送辊27a的阶段，旋转驱动压辊26。
微机3判断传感器38是否检测到图像打印纸21(S2)，如果从传感器38发出表示图像打印纸21的检测的信号，则通过电动机驱动器37，停止驱动电动机35(S3)。图4(b)表示驱动电动机35停止的时刻的打印机构11的状态。图像打印纸21不完全从供纸盘22取出，其后端部位于供纸盘22的内部。然后，通过微机3，将离合器36断开，停止驱动电动机35对供纸辊23的驱动(S4)。
在步骤S4后，微机3通过电动机驱动器37，按照以小于步骤S1的速度的运送速度，具体来说，按照40mm/s的运送速度运送图像打印纸21的方式旋转驱动压辊26(S5)。图像打印纸21按照步骤S5的运送速度运送，直至参与从供纸盘23取出的状态B(或不与供纸辊23接触的状态)。图4(c)表示从供纸盘23取出图像打印纸21的时刻的打印机构11的状态。
微机3判断是否从供纸辊23取出图像打印纸21(S6)。具体来说，判断从开始步骤S5起，提供给驱动电动机35的驱动脉冲的次数是否达到从状态A到状态B运送图像打印纸21所要求的规定值。在步骤S6，如果判定从供纸辊23取出图像打印纸21，则微机3通过电动机驱动器37，按照以大于步骤S5的速度的运送速度，具体来说，以90mm/s的运送速度，运送图像打印纸21的方式旋转驱动压辊26(S7)。另外，在本实施例中，步骤S7的图像打印纸21的运送速度与步骤S1的运送速度相同，但是，不必象这样设定。
图像打印纸21按照步骤S7的运送速度运送，直至设置于打印开始位置的状态C。图4(d)表示图像打印纸21设置于打印开始位置的时刻的打印机构11的状态。微机3判断图像打印纸21是否设置于打印开始位置(S8)。具体来说，判断从开始步骤S7起，提供给驱动电动机35的驱动脉冲的数量是否达到将图像打印纸21从状态B传送到状态C所需要的规定的值。在步骤S8，如果判定图像打印纸21设置于打印开始位置，则微机3使驱动电动机35停止(S9)。
接着，微机3使图示省略的热敏头升降机构驱动，使热敏头28接近压辊26(S10)。由此，在设置于打印开始位置的图像打印纸21的前端部，通过热转印带31，按压热敏头28的发热部29。另外，热敏头驱动器32根据SDRAM7运送的打印数据，使构成发热部29的发热元件发热(S11)，另外，微机3通过电动机驱动器37，按照以小于步骤S7(另外，小于步骤S1和S5)的运送速度，具体来说，以20mm/s的运送速度运送图像打印纸21的方式，旋转驱动压辊26(S12)，在图像打印纸21上形成黄色的图像。
图像打印纸21按照步骤S12的运送速度运送，直至设置于打印结束位置的状态D(发热部29设置于图像打印纸21的后端部上)。图4(e)表示图像打印纸21设置于打印结束位置的时刻的打印机构11的状态。微机3判断图像打印纸21是否设置于打印结束位置(S13)。具体来说，判断从开始步骤S12起，提供给驱动电动机35的驱动脉冲的数量是否达到将图像打印纸21从状态C运送到状态D所需要的规定的值。如果在步骤S13，判定图像打印纸21设置于打印结束位置，则微机3停止驱动电动机35(S14)。
然后，象上述那样，进行使热敏头28与压辊26离开的处理，送出热转印带31的处理等，然后，将图像打印纸21再次设置于打印开始位置。接着，再次进行步骤S10～S14的处理，在图像打印纸21中，形成蓝绿色的图像。另外，同样地，形成品红色的图像，在图像打印纸21上形成打印数据的图像。
在上述实施例中，采用动力供给机构的一个驱动电动机35，但是，供纸辊23和压辊26也可分别采用单独的驱动电动机而驱动。另外，不限于采用本发明的成像装置，象实施例那样，在压辊26上，卷绕图像打印纸21，形成图像的成像装置，以及采用压辊26，将图像打印纸21运送到打开开始位置的成像装置。本发明可用于比如，下述的成像装置，其中，驱动设置于供纸辊和压辊之间的辊，或者驱动这样的辊和压辊，将图像打印纸运送到打印开始位置，将图像打印纸直线地移动到压辊上，在图像打印纸上形成图像。另外，通过图4所示的处理，通过步骤S6，S8和S13，对供给驱动电动机35的驱动脉冲的数量进行计数，进行判断处理，但是，也可设置检测图像打印纸21的位置的传感器，采用由这些处理获得的信息，进行判断处理。
上述实施例的说明用于对本发明进行描述，不应按照限定权利要求所述的发明或缩小范围的方式理解。显然，本发明的各部分的结构并不限于上述实施例，可在权利要求所述的技术范围内，进行各种变形。