压合端面上设置有凹槽的新型螺母.pdf

本发明提供一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，它适用于长期处于振动、冲击的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等。该新型螺母的压合端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的几何形凹槽。本发明具有适应性强，结构简单，使用方便，成本低，可标准化，能互换、通用，抗冲击、抗振动效果理想，能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落所引发的事故。

1.  一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，其特征在于该新型螺母的压合 端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落 的几何形凹槽，所述的压合端面及其几何形凹槽是通过该新型螺母的内螺纹同与 之匹配的螺栓的外螺纹的配合旋紧来与所述的已套在螺栓上的弹簧垫圈相匹配 并到位而依靠几何形凹槽上的凸缘将弹簧垫圈护住的，以达到防止弹簧垫圈裂断 后散开分离、脱落的目的。

2.  根据权利要求1所述的压合端面上设置有凹槽的新型螺母，其特征在于， 所述的几何形凹槽最好是具有深度为1.6～28毫米的圆形凹槽。

压合端面上设置有凹槽的新型螺母
技术领域
本发明涉及一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，它适用于长期处于振动、冲击的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等。 
背景技术
为解决螺纹紧固件的抗振、防松脱，目前常用的方案是采用弹簧垫圈、尼龙嵌入、销钉、变形螺纹、强力胶粘接等方法，虽然它们能在一定程度上延缓螺纹紧固件自行松动、脱落的时间，但是无法从根本上解决问题，特别是其中使用范围最广、用量最大、抗振效果较好的弹簧垫圈，在长期处于振动冲击的恶劣环境中，不断出现因弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落而引发的事故，故实用中不能令人满意。 
发明内容
为了克服现有的配有弹簧垫圈的螺纹紧固件在长期处于振动冲击的恶劣环境中，无法克服其上的弹簧垫圈裂断后出现散开分离、脱落等缺点，特提出一种结构简单、使用方便、可根据不同规格的弹簧垫圈的具体需要，在其压合端面上设置有具有合理深度和几何形状的能护住该弹簧垫圈的几何形凹槽(即使该弹簧垫圈出现裂断并散开的状况，本凹槽亦能确保将该弹簧垫圈上的裂断体护住而不会发生弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故)的一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，以弥补目前的不足。 
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，其特征在于该新型螺母的压合端面上设置有至少一与弹簧垫圈相匹配的能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落的几何形凹槽，所述的压合端面及其几何形凹槽是通过该新型螺母的内螺纹同与之匹配的螺栓的外螺纹的配合旋紧来与所述的已套在螺栓上的弹簧垫圈相匹配并到位而依靠几何形凹槽上的凸缘将弹簧垫圈护住的，以达到防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落的目的。 
优选的是，所述的几何形凹槽最好是具有深度为1.6～28毫米的圆形凹槽。 
当然，所述新型螺母的压合端面上设置的几何形凹槽，既可以设置在螺母的压合端面上，亦可以设置在螺栓头的压合端面上；所述的几何形凹槽可有多种几何形状，可以是圆形、方形、内六角形、内八角形等形状，其中圆形最好，并可根据需要选择与弹簧垫圈合理匹配的不同的深度；所述几何形凹槽的深度最好与 所述几何形凹槽上的凸缘的深度一致；该新型螺母的外形可有多种几何形状，可以是圆形、方形、六角形、蝶形等形状，其中六角形最好。 
根据本发明，一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母，其工作原理及使用方法是按要求将与该螺母匹配的螺栓上的螺纹端对位穿过被连接件的配合孔(该配合孔可根据需要选择圆形、方形、双U字形、矩形等不同的孔型)，然后将弹簧垫圈对位装进该螺母的压合端面上设置的几何形凹槽里，再将已匹配好上述弹簧垫圈的该螺母的压合端面一端对位套进并旋入螺栓上的螺纹端，最后旋紧该螺母并到位即安装好(即使长期处于振动冲击、日晒雨淋的恶劣环境，导致上述的弹簧垫圈出现裂断并散开的状况，由于几何形凹槽上的凸缘的保护作用，故几何形凹槽能确保将上述弹簧垫圈的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故)。需卸下时，先将该螺母反旋松开并按反安装程序操作即可卸下。 
一种压合端面上设置有凹槽的新型螺母可以由多种材料，如碳钢、不锈钢、铝合金、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模锻、冷镦、压铸、注塑等方法而成。该螺母的外形以及大小可根据需要而定，最好能多样化、标准化。 
本发明具有下列主要优点：(1)适应性强，适用于长期处于振动、冲击乃至日晒、雨淋的恶劣环境，可应用于工程机械、铁道机车、港口机械、桥梁工程、纺织机械等；(2)结构简单、使用方便、还可根据所配弹簧垫圈的需要来选择不同深度和形状的几何形凹槽与之匹配；(3)材料易得，工艺简单，成本低，可标准化，能互换、通用；(4)能较好地与弹簧垫圈匹配使用，抗冲击、抗振动的效果理想，能防止弹簧垫圈裂断后散开分离、脱落，能杜绝因弹簧垫圈上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1为本发明的一种实施例的压合端面上设置有凹槽的新型螺母与弹簧垫圈和螺栓(设置有定位凸台的圆锥台头螺栓)等配合使用时的主视示意图； 
图2为图1的右视示意图(图中被连接件上的配合孔的孔型为双U字形)； 
图3为图1的A—A剖视示意图； 
图4为图5的右视示意图； 
图5为图1的几何形凹槽为圆形的新型螺母的主半剖视示意图； 
图6为图5的左视示意图； 
图7为本发明的另一种实施例的压合端面上设置有凹槽的新型螺母与弹簧垫圈和螺栓(六角头螺栓)等配合使用时的主视示意图； 
图8为图7的右视示意图； 
图9为图7的B—B剖视示意图； 
图10为图11的右视示意图； 
图11为图7的几何形凹槽为内十二角形的新型螺母的主半剖视示意图； 
图12为图11的左视示意图。 
具体实施方式
请参照图1至图6。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，采用冷镦等工艺，加工出其压合端面(6)上设置有几何形凹槽(7)以及其螺孔(15)中设置有内螺纹(8)的新型螺母(1)；按要求将与新型螺母(1)匹配的其螺栓头(11)上设置有定位凸台(12)的螺栓(2)和弹簧垫圈(3)选好备用。使用时，先按要求将与新型螺母(1)匹配的螺栓(2)上的螺纹端(9)对位穿过被连接件A(4)、被连接件B(5)上的配合孔(13)，然后将弹簧垫圈(3)对位装进新型螺母(1)的压合端面(6)上设置的圆形的几何形凹槽(7)里，再将已匹配好弹簧垫圈(3)的新型螺母(1)的压合端面(6)一端对位套进并旋入螺栓(2)上的螺纹端(9)，最后旋紧新型螺母(1)并到位即安装好【即使长期处于振动冲击乃至日晒雨淋的恶劣环境，导致弹簧垫圈(3)出现裂断并散开的状况，由于几何形凹槽上的凸缘(14)的保护作用，故几何形凹槽(7)能确保将弹簧垫圈(3)的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈(3)上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故】。需卸下时，先将新型螺母(1)反旋松开并按反安装程序操作即可卸下。图中(10)为螺栓的外螺纹。 
请参照图7至图12。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，采用模锻等工艺，加工出其压合端面(6)上设置有几何形凹槽(7)以及其螺孔(15)中设置有内螺纹(8)的新型螺母(1)；按要求将与新型螺母(1)匹配的螺栓(2)和弹簧垫圈(3)选好备用。使用时，先按要求将与新型螺母(1)匹配的螺栓(2)上的螺纹端(9)对位穿过被连接件A(4)、被连接件B(5)上的配合孔，然后将弹簧垫圈(3)对位装进新型螺母(1)的压合端面(6)上设置的圆形的几何形凹槽(7)里，再将已匹配好弹簧垫圈(3)的新型螺母(1)的压合端面(6)一端对位套进并旋入螺栓(2)上的螺纹端(9)，最后旋紧新型螺母(1)并到位即安装好【即使长期处于振动冲击乃至日晒雨淋的恶劣环境，导致弹簧垫圈(3)出现裂断并散开的状况，由于几何形凹槽上的凸缘(14)的保护作用，故几何形凹槽(7)能确保将弹簧垫圈(3)的裂断体护住而杜绝发生弹簧垫圈(3)上的裂断体与螺纹紧固件分离脱落所引发的事故】。需卸下时，先将新型螺母(1)反旋松开并按反安装程序操作即可卸下。图中(10)为螺栓的外螺纹、(11)为螺栓头。