摇动型开关.pdf

在使用了能够沿上下方向伸缩的弹性部件的摇动型开关中，无论按压操作部的何处都能够稳定地进行开关操作。该摇动型开关具备：基座(1)；弹性部件(6)，安装在基座(1)的上侧，能够沿上下方向伸缩；摇动部件(7)，由安装在弹性部件(6)的上侧的基部(7a)及在沿着基座(1)的上表面的第1水平方向(D1)上与基部接连的驱动部(7b)构成；键头(8)，设置在摇动部件的上侧；反向弹簧(10)，对于驱动部的向下方的移动赋予反力；及压敏开关片(5)，检测驱动部的向下方的移动，弹性部件配置成，其在安装在摇动部件上的范围中的在第1水平方向上的中心线(C)位于操作部(8)在第1水平方向(D1)上的投影区域的外侧。

权利要求书1.  一种摇动型开关，具备：基座；弹性部件，安装在所述基座的上侧，能够沿上下方向伸缩；摇动部件，由安装在所述弹性部件的上侧的基部及在沿着所述基座的上表面的第1水平方向上与所述基部接连的驱动部构成；操作部，设定在所述摇动部件的上侧；反力给予部件，对于所述驱动部的向下方的移动赋予反力；以及检测机构，检测所述驱动部的向下方的移动，所述摇动型开关的特征在于，所述弹性部件配置成，该弹性部件的在安装在所述摇动部件上的范围中的在所述第1水平方向上的中心线位于所述操作部在所述第1水平方向上的投影区域的外侧。2.  根据权利要求1所述的摇动型开关，其特征在于，所述摇动部件在水平方向上的边缘部具备突条部，该突条部沿所述上下方向突出设置并沿所述水平方向延伸设置。3.  根据权利要求2所述的摇动型开关，其特征在于，所述摇动部件在所述第1水平方向上的基部侧的边缘部具备突条部，该突条部向下方突出设置并沿与所述第1水平方向正交的第2水平方向延伸设置。4.  根据权利要求1所述的摇动型开关，其特征在于，由金属板构成所述摇动部件并且由金属制反向弹簧构成所述反力给予部件，将所述金属制反向弹簧配置在所述金属板的下侧并使所述金属制反向弹簧与所述金属板直接接触。5.  根据权利要求1所述的摇动型开关，其特征在于，所述基座包括配置在所述弹性部件的下侧的可挠性片，并在所述可挠性片的下侧且与所述弹性部件对应的位置具备凹部。6.  根据权利要求1所述的摇动型开关，其特征在于，所述检测机构是压敏开关片，并具有能够配置所述弹性部件的贯通孔。

说明书摇动型开关
技术领域
本发明涉及摇动型开关。
背景技术
图5中示出了示意性地画出专利文献1的图7的摇动式开关的图。专利文献1的摇动式开关包括：安装于基座31并能够沿上下方向伸缩的弹性部件32、安装于弹性部件32的摇动部件33、设定在摇动部件的上侧的操作部34、以及开关元件35。由此，能够谋求小型化。
但是，如图5所示，如箭头所示按压操作部34的固定端侧端部34a的情况下，存在产生反方向的旋转力矩而不能进行开关操作的问题。
专利文献
专利文献1：日本特开2012－33429号公报
发明内容
本发明解决上述的问题，目的在于提供一种摇动型开关，在使用了能够沿上下方向伸缩的弹性部件的摇动型开关中，无论按压操作部的何处都能够稳定地进行开关操作。
技术方案1记载的摇动型开关的特征在于，具备：基座；弹性部件，安装在所述基座的上侧，能够沿上下方向伸缩；摇动部件，由安装在所述弹性部件的上侧的基部及在沿着所述基座的上表面的第1水平方向上与所述基部接连的驱动部构成；操作部，设定在所述摇动部件的上侧；反力给予部件，对于所述驱动部的向下方的移动赋予反力；以及检测机构，检测所述驱动部的向下方的移动，所述弹性部件配置成，该弹性部件的在安装在所述摇动部件上的范围 中的在所述第1水平方向上的中心线位于所述操作部在所述第1水平方向上的投影区域的外侧。
根据技术方案1的摇动型开关，即使按压操作部的固定端侧端部，旋转力矩的方向也与对操作部的中心附近进行按压时没有变化，所以无论按压操作部的何处都能够稳定地进行开关操作。
技术方案2记载的摇动型开关的特征在于，所述摇动部件在水平方向上的边缘部具备突条部，该突条部沿所述上下方向突出设置并沿所述水平方向延伸设置。
根据技术方案2的摇动型开关，摇动部件的刚性提高，对操作部的端部进行按压时的摇动部件的挠曲得以抑制，能够稳定地进行开关操作。
技术方案3记载的摇动型开关的特征在于，所述摇动部件在所述第1水平方向上的基部侧的边缘部具备突条部，该突条部向下方突出设置并沿与所述第1水平方向正交的第2水平方向延伸设置。
在将突条部设置在基部侧以外的部位的情况下，认为无法确保摇动部件的行程。另外，在使突条部向上方突出设置的情况下，认为设计性恶化。但是，根据技术方案3的摇动型开关，使突条部在基部侧向下侧突出设置，所以能够不对摇动部件的行程、设计性造成影响。
技术方案4记载的摇动型开关的特征在于，由金属板构成所述摇动部件并且由金属制反向弹簧构成所述反力给予部件，将所述金属制反向弹簧配置在所述金属板的下侧并使所述金属制反向弹簧与所述金属板直接接触。
根据技术方案4的摇动型开关，使刚性高的摇动部件与刚性高的反力给予部件直接接触，所以能够谋求薄型化，并且能够获得舒适(clear；comfortable)的敲击感(click feeling)。
技术方案5记载的摇动型开关的特征在于，所述基座包括配置在所述弹性部件的下侧的可挠性片，并在所述可挠性片的下侧且与所述弹性部件对应的位置具备凹部。
根据技术方案5的摇动型开关，在对离摇动支点近的位置进行按压操作时弹性部件向下侧移位。因此，对离摇动始点远的位置进行按压时的行程及操作载荷与对离摇动支点近的位置进行按压时的行程及操作载荷之差变小，能够减小由按压位置不同引起的操作感触的差异。
技术方案6记载的摇动型开关的特征在于，所述检测机构是压敏开关片(pressure-sensitive switch sheet)，并具有能够配置弹性部件的贯通孔。
根据技术方案6的摇动型开关，通过在检测机构即压敏开关片的贯通孔中配置弹性部件，从而能够以压敏开关片的厚度的量对高度进行抑制，因此能够使摇动型开关变薄。另外，能够直接固定于基座，因此能够稳定地固定弹性部件。
发明的效果
根据本发明，即使按压操作部的固定端侧端部，旋转力矩的方向也与对操作部的中心附近进行按压时没有变化，所以无论按压操作部的何处都能够稳定地进行开关操作。
附图说明
图1是第1实施方式的摇动型开关1的俯视图。
图2是第1实施方式的摇动型开关1的分解立体图。
图3是第1实施方式的摇动型开关1的A－A剖视图。
图4是第2实施方式的摇动型开关20的剖视图。
图5是说明现有技术的问题点的图。
符号说明
1    摇动型开关
4    下侧基板
5    压敏开关片(检测机构，可挠性片)
6    弹性部件
6a   下表面
6b   上表面
7    摇动部件
7a   基部
7b   驱动部
7c   突条部
8    键头(操作部)
8a   固定端侧端部
9    框体
9a   开口
10   反向弹簧(反力给予部件)
11   中间片
11a  开孔部(凹部)
12   摇动部件
12a  基部
12b  驱动部
12c  突条部
12d  操作面
20   摇动型开关
C    中心线
D1   第1水平方向
D2   第2水平方向
D3   上下方向
具体实施方式
使用图1至图3，对第1实施方式的摇动型开关1的构造进行说明。图1是摇动型开关1的俯视图。在从上面观察时，摇动型开关1具备：具有开口9a的框体9、及收纳于开口9a的键头8(操作部)。并且，键头8供以虚线表示的手指按压操作。
图2是摇动型开关1的分解立体图。图3是摇动型开关1的A－A剖视图。摇动型开关1在最下部具备下侧基板4，在其上侧载置 有压敏开关片5(检测机构)。在此，下侧基板4成为基座。压敏开关片5例如由依次层叠下部固定触点片、间隔片、上部可动触点片而构成的薄膜开关片(membrane switch sheet)等构成。在下侧基板4的上侧安装有弹性部件6。在压敏开关片5的与弹性部件6对应位置形成有贯通孔5a，使弹性部件6与压敏开关片不干涉。弹性部件6由橡胶、海绵等的材料构成，在下表面6a涂敷粘接物质，下表面6a固定在下侧基板4的上表面。弹性部件6的上表面6b上也涂敷粘接物质，并固定有在弹性部件6的上侧配置的摇动部件7的基部7a的下表面。摇动部件7由不锈钢等的金属板构成，固定端侧成为基部7a，在沿着下侧基板4的上表面的第1水平方向D1上从基部7a沿横向接连的部分成为自由端侧的驱动部7b。摇动部件7的基部7a侧的边缘部设置有向下方折弯而形成的突条部7c。在摇动部件7的驱动部7b的上侧固定有键头8。并且，框体9以开口9a包围键头8的方式配置在摇动部件7的上侧。在摇动部件7的驱动部7b与压敏开关片5之间而且在键头8的中心附近，配置有反向弹簧10。该反向弹簧10作为在摇动部件7的驱动部7b向下方移动了时赋予反力并且赋予敲击感的反力给予部件发挥功能。该反向弹簧10由不锈钢等的金属材料形成。
接下来，对第1实施方式的摇动型开关1的动作进行说明。在操作者用手指对键头8的中心附近进行按压操作时，摇动部件7以弹性部件6的安装在摇动部件7上的范围中的第1水平方向D1上的中心线C为支点而摇动，驱动部7b向下方移动。并且，反向弹簧10对于驱动部7b赋予反力并且赋予敲击感。并且，反向弹簧10的中心部对压敏开关片5进行按压并进行按压操作检测。
接下来，对第1实施方式的作用效果进行说明。在第1实施方式中，弹性部件6配置成，该弹性部件6的、在安装在摇动部件7上的范围即与摇动部件7密接的上表面6b的范围中的在第1水平方向D1上的中心线C位于键头8在第1水平方向D1上的投影区域的外侧、即键头8的固定端侧端部8a的外侧。由此，即使对键头8的固定端侧端部8a进行按压，旋转力矩的方向也与对键头8的中心附 近进行了按压时没有变化，所以无论按压键头8的何处，都能够稳定地进行开关操作。
另外，在第1实施方式中，摇动部件7具备突条部7c，该突条部7c在摇动部件的在第1水平方向D1上的基部侧的边缘部向下方突出设置，并沿着与下侧基板4的上表面平行且与第1水平方向D1正交的第2水平方向D2而延伸设置。由此，摇动部件7的刚性提高，对键头8的端部、尤其是第2水平方向D2上的边缘部附近进行了按压时的摇动部件7的挠曲得以抑制，能够稳定地进行开关操作。
另外，也能够将突条部7c设置在基部侧以外的部位，但在此情况下，认为无法确保摇动部件7的行程。另外，也能够使突条部7c向上方突出设置，但认为设计性恶化。但是，在第1实施方式中，使突条部7c在基部侧向下侧突出设置，所以能够不对摇动部件7的行程及设计性造成影响。另外，在使突条部7c在基部侧向下侧突出设置的情况下，通过使弹性部件6碰上突条部7c的侧面，也能够作为彼此的定位而使用。
另外，在第1实施方式中，用不锈钢等的金属板构成摇动部件7，并且用不锈钢等的金属制反向弹簧构成反向弹簧10，将金属制反向弹簧配置在金属板的下侧并使金属制反向弹簧与金属板直接接触。由此，使刚性高的摇动部件7与刚性高的反向弹簧10直接接触，所以能够谋求薄型化，并且能够获得舒适的敲击感。
另外，在第1实施方式中，希望如图1及其A－A剖视图所示那样，操作者的手指在从反向弹簧10朝向弹性部件6这样的位置进行操作。这是因为，在进行按压键头8的操作的情况下，根据手指相对于键头面的角度，手指的接触区域为指腹侧比指尖更容易接触，所以指腹侧配置在离成为摇动支点的弹性部件变远的方向，更易于以自然的操作抑制操作载荷，能够获得稳定的敲击感。
接下来，使用图4对第2实施方式的摇动型开关20进行说明。对于与第1实施方式相同的部分标注相同的符号，并省略说明。图4是第2实施方式的摇动型开关20的剖视图。在摇动型开关20中， 由下侧基板4、压敏开关片5以及介于它们之间的中间片11这三个部件构成基座。中间片11在压敏开关片5的下侧且与弹性部件6对应的位置形成有开孔部11a。压敏开关片5作为可挠性片发挥功能。另外，开孔部11a作为在可挠性片的下侧且与弹性部件6对应的位置形成的凹部发挥功能。
通过这样的构成，对离摇动支点(在此为弹性部件6的中心线C)近的位置进行了按压操作时弹性部件6向下侧移位。因此，对离摇动支点远的位置进行了按压时的行程及操作载荷、与对离摇动支点近的位置进行了按压时的行程及操作载荷之差变小，能够减小按压位置不同引起的操作感触的差异。
另外，在第2实施方式中，未设置有键头8，而直接对摇动部件12进行按压操作，从框体9的开口9a露出的部分被设定为操作面12d。另外，突条部12c在驱动部12b侧的边缘部向上方突出设置。
另外，也可以通过排列多个本发明的摇动型开关来形成键盘等的按键输入装置。由此，无论在操作部的哪个位置进行操作都能够稳定地进行输入操作。另外，此时，也可以将基座设为共用的基座，并在其上侧形成摇动部件、弹性部件、反力给予部件等单体(individual)的部件。并且，此时，在使多个摇动型开关的弹性部件相对于反力给予部件的方向一致时，能够抑制每个操作部的按压位置引起的操作载荷和敲击感的差别。
另外，本发明并不限定于上述的实施方式，当然在不脱离本发明的宗旨的范围内能够加以各种变形来实施。例如，摇动部件7和反向弹簧10通过金属形成，但不限于此，也可以通过树脂等形成。另外，在摇动部件7上设置突条部7c，但在摇动部件7的刚性足够的情况等也可以省略突条部7c。