热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构.pdf

本发明公开了一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，该热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构包括总装铆钉滑轨底板上设有总装铆钉滑轨，总装铆钉滑轨上设有可上下滑动的总装铆钉滑块，总装铆钉滑块连接着“L”形总装铆钉真空发生器板，“L”形总装铆钉真空发生器板的上边沿设有卡口板，卡口板上卡有卡口螺丝，卡口螺丝拧接在总装铆钉升降气缸的活塞杆端部，总装铆钉升降气缸前端设有总装铆钉升降气缸前法兰板，总装铆钉升降气缸前法兰板固定于总装铆钉滑轨底板的上边沿，“L”形总装铆钉真空发生器板上设有两个真空铁制吸料模。通过上述方式，本发明能够替代工人全自动组装保护开关，效率高。

权利要求书1.  一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，其特征在于：该热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构包括真空铁制吸料模、总装铆钉滑轨、总装铆钉滑块、总装铆钉滑轨底板、总装铆钉升降气缸、总装铆钉升降气缸前法兰板、卡口螺丝、卡口板和“L”形总装铆钉真空发生器板，所述总装铆钉滑轨底板上设有总装铆钉滑轨，总装铆钉滑轨上设有可上下滑动的总装铆钉滑块，总装铆钉滑块连接着“L”形总装铆钉真空发生器板，“L”形总装铆钉真空发生器板的上边沿设有卡口板，卡口板上卡有卡口螺丝，卡口螺丝拧接在总装铆钉升降气缸的活塞杆端部，总装铆钉升降气缸前端设有总装铆钉升降气缸前法兰板，总装铆钉升降气缸前法兰板固定于总装铆钉滑轨底板的上边沿，“L”形总装铆钉真空发生器板上设有两个真空铁制吸料模。

说明书热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构。
背景技术
热水器是人们生活家用电器中的一个重要家电产品，电热水器因为安装上比较方便，受安装环境的影响比较小，所以很多人会选择电热水器。电热水器为了起到电加热的过载保护，会安装一个热保护开关，热保护开关由很多个小部件组成，小部件需要人工来组装，组装需要比较多的时间，这样工人长时间疲劳作业，造成组装过程中出现漏装和铆压不紧等问题，直接造成报废，影响整体生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，能够替代工人进行全自动的组装，效率高，报废率低，机器可以连续运转，大大提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，该热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构包括真空铁制吸料模、总装铆钉滑轨、总装铆钉滑块、总装铆钉滑轨底板、总装铆钉升降气缸、总装铆钉升降气缸前法兰板、卡口螺丝、卡口板和“L”形总装铆钉真空发生器板，所述总装铆钉滑轨底板上设有总装铆钉滑轨，总装铆钉滑轨上设有可上下滑动的总装铆钉滑块，总装铆钉滑块连接着“L”形总装铆钉真空发生器板，“L”形总装铆钉真空发生器板的上边沿设有卡口板，卡口板上卡有卡口螺丝，卡口螺丝拧接在总装铆钉升降气缸的活塞杆端部，总装铆钉升降气缸前端设有总装铆钉升降气缸前法兰板，总装铆钉升降气缸前法兰板固定于总装铆钉滑轨底板的上边沿，“L”形总装铆钉真空发生器板上设有两个真空铁制吸料模。
本发明的有益效果是：本发明一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，能够替代工人进行全自动的组装，效率高，报废率低，机器可以连续运转，大大提高生产效率。
附图说明
图1是本发明热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，该热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构包括真空铁制吸料模2360、总装铆钉滑轨2361、总装铆钉滑块2362、总装铆钉滑轨底板2363、总装铆钉升降气缸2364、总装铆钉升降气缸前法兰板2365、卡口螺丝2366、卡口板2367和“L”形总装铆钉真空发生器板2368，所述总装铆钉滑轨底板2363上设有总装铆钉滑轨2361，总装铆钉滑轨2361上设有可上下滑动的总装铆钉滑块2362，总装铆钉滑块2362连接着“L”形总装铆钉真空发生器板2368，“L”形总装铆钉真空发生器板2368的上边沿设有卡口板2367，卡口板2367上卡有卡口螺丝2366，卡口螺丝2366拧接在总装铆钉升降气缸2364的活塞杆端部，总装铆钉升降气缸2364前端设有总装铆钉升降气缸前法兰板2365，总装铆钉升降气缸前法兰板2365固定于总装铆钉滑轨底板2363的上边沿，“L”形总装铆钉真空发生器板2368上设有两个真空铁制吸料模2360。
本发明热水器热保护开关组装机的总装铆钉移载升降机构，能够替代工人进行全自动的组装，效率高，报废率低，机器可以连续运转，大大提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。