一种飞灰固化处理系统.pdf

本发明公开了一种飞灰固化处理系统，包括飞灰存储仓、水泥存储仓、卸料器、称量斗、搅拌器、缓冲仓、振动筛、成品仓、螯合剂供给装置、造粒机、斗提机，所述飞灰存储仓、所述水泥存储仓分别通过所述卸料器与所述称量斗连接，所述称量斗的出口、所述螯合剂供给装置分别与所述搅拌器连接，所述搅拌器、所述缓冲仓、所述造粒机、所述振动筛、所述成品仓依次连接，所述振动筛通过所述斗提机与所述缓冲仓连接。本发明的优点是操作简单，使用方便，克服了以前粉末飞在运输至填埋场的过程中出现飞灰泄露，影响周围环境的问题。

1.  一种飞灰固化处理系统，包括飞灰存储仓、水泥存储仓、卸料器、称量斗、搅拌器、缓冲仓、振动筛、成品仓，其特征在于：还包括螯合剂供给装置、造粒机、斗提机，所述飞灰存储仓、所述水泥存储仓分别通过所述卸料器与所述称量斗连接，所述称量斗的出口、所述螯合剂供给装置分别与所述搅拌器连接，所述搅拌器、所述缓冲仓、所述造粒机、所述振动筛、所述成品仓依次连接，所述振动筛通过所述斗提机与所述缓冲仓连接。

2.  根据权利要求1所述的一种飞灰固化处理系统，其特征在于：所述振动筛与所述成品仓之间设有输送器一，所述水泥储存仓与所述称量斗之间设有输送器二，所述斗提机与所述振动筛、所述斗提机与所述缓冲仓之间均设有输送器二。

3.  根据权利要求2所述的一种飞灰固化处理系统，其特征在于：所述输送器一为链斗输送器，所述输送器二为螺旋输送器。

4.  根据权利要求1所述的一种飞灰固化处理系统，其特征在于：所述螯合剂供给装置包括螯合剂制备罐、螯合剂储液罐，所述螯合剂制备罐与所述螯合剂储液罐连接，所述螯合剂储液罐与所述搅拌器连接。

5.  根据权利要求4所述的一种飞灰固化处理系统，其特征在于：所述螯合剂储液罐与所述搅拌器之间设置有计量泵。

6.  根据权利要求1-5任意一项所述的一种飞灰固化处理系统，其特征在于：所述卸料器为星型卸料器。

一种飞灰固化处理系统
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧发电后所产生焚烧飞灰的安全处置，具体是一种飞灰固化处理的系统。
背景技术
垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。飞灰的产生量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般占垃圾焚烧量的3％～5％。分析表明：垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的、能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。
传统的飞灰固化处理系统通过对飞灰、水泥和水进行充分混合搅拌后经皮带传送至老化车间进行老化，老化后由运输车辆运输至垃圾填埋场填埋。传统飞灰固化系统处理后的飞灰，含水率达到27％左右，但由于处理好的飞灰是粉末状，在运输的过程中会产生扬灰，造成周围环境的破坏。同时，单独使用水泥固化系统，随着时间的延伸重金属会慢慢的渗漏出来，从而再次造成环境的污染，不能完全消除其危害。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明提供一种安全、有效得处理飞灰且不产生扬尘污染、无重金属渗出的系统。
技术方案：一种飞灰固化处理系统，包括飞灰存储仓、水泥存储仓、卸料器、称量斗、搅拌器、缓冲仓、振动筛、成品仓，螯合剂供给装置、造粒机、斗提机，所述飞灰存储仓、所述水泥存储仓分别通过所述卸料器与所述称量斗连接，所述称量斗的出口、所述螯合剂供给装置分别与所述搅拌器连接，所述搅拌器、所述缓冲仓、所述造粒机、所述振动筛、所述成品仓依次连接，所述振动筛通过所述斗提机与所述缓冲仓连接。
进一步的，为了更好的输送物料，振动筛与成品仓之间设有链斗输送器，水泥储存仓与称量斗之间设有螺旋输送器，斗提机与振动筛、斗提机与缓冲仓之间均设有螺旋输送器。
进一步的，上述的处理系统中，螯合剂供给装置包括螯合剂制备罐、螯合剂储液罐，螯合剂制备罐与螯合剂储液罐连接，螯合剂储液罐与搅拌器连接。
更进一步的，为了使螯合剂的添加更为精确，螯合剂储液罐与搅拌器之间设置有计量泵。
进一步的，所使用的卸料器为星型卸料器。
此外，整个处理系统，通过PLC控制飞灰存储仓、水泥存储仓各自料位等各参数状态，以节省人力管理，实现连续化操作。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是操作简单，使用方便，克服了以前粉末飞在运输至填埋场的过程中出现飞灰泄露，影响周围环境的问题。同时该系统配合自控系统可实行无人值守操作，在大大提高产品质量和效率的同时也节省了人力。经过此系统处理过的飞灰中的重金属能够具有长期的稳定性，克服了以往时间过长，重金属慢慢浸出的问题，能够更有效的控制污染。
附图说明
附图为本发明结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图所示，一种飞灰固化处理系统，主要由飞灰存储仓、水泥存储仓、星型卸料器、称量斗、搅拌器、缓冲仓、振动筛、螯合剂供给装置、造粒机、成品仓组成，其中螯合剂供给装置由螯合剂制备罐、螯合剂储液罐组成。另外，为方便飞灰的输送，处理系统还包括一条进灰管道。
飞灰进灰管道的出口与飞灰存储仓连接，飞灰存储仓出口经过星型卸料器后与飞灰称量斗连接，水泥存储仓出口与螺旋输送器连接后与水泥称量斗连接。飞灰、水泥称量斗的出口与飞灰混合搅拌器的入口连接。螯合剂制备罐与螯合剂储液罐连接，螯合剂储液罐通过计量泵与飞灰混合搅拌器的入口连接。飞灰混料搅拌器出口与缓冲仓连接，缓冲仓出口与造粒机连接，造粒机出口与振动筛连接。缓冲仓与振动筛之间还通过斗提机进行连接。更具体的，斗提机与缓冲仓和振动筛之间均用螺旋输送器进行连接。振动筛出口与链斗输送器连接，链斗输送器出口与成品仓连接。
在飞灰固化系统的运行中，飞灰首先通过飞灰进灰管道进入飞灰储存仓进行储存，再经过星型卸料器进入飞灰称量斗称量，水泥通过水泥车打入水泥仓储存，经过星型卸 料器进入螺旋输送器输送至水泥称量斗称量，称量好的飞灰和水泥进入搅拌机内。螯合剂在螯合剂制备罐内配制好，然后进入螯合剂储液罐储存，使用时，通过计量泵加入搅拌机，与飞灰、水泥进行充分混合搅拌，搅拌均匀后，进入缓冲仓，然后进入造粒机进行造粒。经过造粒机后的物料一部分成形，一部分未能够完全成形，成形的颗粒通过振动筛筛选进入链斗输送器输送至成品仓，未成形的颗粒通过筛网间隙进入下方螺旋输送器输送至斗提机，再由斗提机经上方的螺旋输送器进入缓冲仓，进行再次造粒。
整个系统中的参数，如飞灰储存仓、水泥储存仓的的料位、计量泵的喷射速度、搅拌器的搅拌速率等均通过PLC控制，以节省人力管理，实现连续化操作。飞灰中的重金属经过螯合剂作用，并经过水泥固化，更加的稳定。同时将混合物造粒成型，很好的解决了运输途中扬灰的现象，避免了二次污染。