饮水设备的安全按键开关.pdf

本发明公开了一种饮水设备的安全按键开关。该安全按键开关包括：按键组件，包括：滑块弹簧、滑块、按键、滑块座、按键弹簧和导套座；自锁组件，包括：导套、旋转轴、销轴、升降弹簧、固定螺钉和基座；以及微动开关，其安装在所述基座上，该微动开关上设有摆杆，该摆杆朝内与旋转轴的转向筋相接触；所述旋转轴在自锁状态下，转向筋向摆杆施力，所述微动开关在摆杆的作用下闭合；所述旋转轴在自由状态下，转向筋离开摆杆，所述摆杆对微动开关的力消失，微动开关断开。该饮水设备的安全按键开关具有自锁功能，解决了现有饮水设备按键机构在工作时，按键在上锁情况下按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通的安全问题。

权利要求书1.  一种饮水设备的安全按键开关，其特征在于，包括：按键组件，包括：滑块弹簧、滑块、按键、滑块座、按键弹簧和导套座，所述按键上设有滑块槽、按键导柱和导向卡槽，所述滑块座的前端设有滑块座导柱；所述滑块置于按键的滑块槽内，所述滑块座置于按键内部并与滑块相扣在一起，滑块座导柱卡入导向卡槽内，滑块座导柱上套有滑块弹簧，按键安装在导套座上，按键弹簧套在按键导柱上，按键导柱与导套座的按键导孔相配；所述导套座的套孔内设有多组自锁斜齿，每两组自锁斜齿之间设有深导槽，所述自锁斜齿由高斜齿与低斜齿组成，所述高斜齿顶部与低斜齿顶部距离和滑块座的高平面与低平面的距离相等，所述高斜齿的斜面根部设有浅导槽；自锁组件，包括：导套、旋转轴、销轴、升降弹簧、固定螺钉和基座，所述导套置于导套座的套孔内，且导套的下端部设有与深导槽或浅导槽相配的限位筋，下端设有呈斜“W”型的导向斜齿；所述旋转轴的顶部设有导杆，导杆插入所述导套的导孔内，所述旋转轴还设有与导向斜齿相配的转向筋，上端部设有与导孔相配的导杆；所述导杆插入导套的导孔内，再以导套的无齿端为前部，将其装入导套座的套孔内；所述销轴的大直径端置于旋转轴的孔内，所述升降弹簧穿在销轴的小直径端，所述销轴的小直径端穿入基座的销轴孔内，所述基座与导套座固定在一起；以及微动开关，其安装在所述基座上，该微动开关上设有摆杆，该摆杆朝内与旋转轴的转向筋相接触；所述旋转轴在自锁状态下，转向筋向摆杆施力，所述微动开关在摆杆的作用下闭合；所述旋转轴在自由状态下，转向筋离开摆杆，所述摆杆对微动开关的力消失，微动开关断开。2.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述滑块的上部设有拔动筋，下部设有卡扣，所述滑块置于按键的滑块槽内，所述滑块座置于按键内部并与滑块的卡扣相扣在一起。3.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述自锁斜齿为四组。4.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述自锁斜齿均布在套孔的内表面。5.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述浅导槽与深导槽的宽度相同。6.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述限位筋为八根。7.  根据权利要求6所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述限位筋均布在所述导套的外表面。8.  根据权利要求1所述的饮水设备的安全按键开关，其特征在于，所述转向筋为四根，均布在所述旋转轴的外表面上。

说明书饮水设备的安全按键开关
技术领域
本发明涉及饮水设备领域，特别涉及一种饮水设备的安全按键开关。
背景技术
饮水设备已慢慢走进了人们的生活，而随着人类的发展、社会的进步，对于产品的要求已不仅仅限于功能，对产品的安全方面有了更高要求了。
然而，目前市面上的饮水设备手动控制电路的按键机构，工作时存在不稳定的安全因素，如按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通，出现非设计的控制动作，成为一种安全隐患；另外，目前市面饮水设备按键机构在上锁后按键不能活动，在人们生活使用中，给按键带来一个误操作与损坏的隐患问题。所以，解决饮水设备按键机构这这两个问题已成为行业现阶段的迫切需要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的饮水设备的安全按键开关，该饮水设备的安全按键开关具有自锁功能，解决了现有饮水设备按键机构在按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通的安全问题；同时也解决了现有饮水设备按键机构在上锁后按键不能活动，在人们生活使用中，给按键带来一个误操作与损坏的隐患问题；本技术结构安全可靠，操作简单。
为实现上述目的，根据本发明提供了一种饮水设备的安全按键开关，包 括：按键组件，包括：滑块弹簧、滑块、按键、滑块座、按键弹簧和导套座，所述按键上设有滑块槽、按键导柱和导向卡槽，所述滑块座的前端设有滑块座导柱；所述滑块置于按键的滑块槽内，所述滑块座置于按键内部并与滑块相扣在一起，滑块座导柱卡入导向卡槽内，滑块座导柱上套有滑块弹簧，按键安装在导套座上，按键弹簧套在按键导柱上，按键导柱与导套座的按键导孔相配；所述导套座的套孔内设有多组自锁斜齿，每两组自锁斜齿之间设有深导槽，所述自锁斜齿由高斜齿与低斜齿组成，所述高斜齿顶部与低斜齿顶部距离和滑块座的高平面与低平面的距离相等，所述高斜齿的斜面根部设有浅导槽；自锁组件，包括：导套、旋转轴、销轴、升降弹簧、固定螺钉和基座，所述导套置于导套座的套孔内，且导套的下端部设有与深导槽或浅导槽相配的限位筋，下端设有呈斜“W”型的导向斜齿；所述旋转轴上端部设有与导孔相配的导杆，导杆插入所述导套的导孔内，所述旋转轴还设有与导向斜齿相配的转向筋；所述导杆插入导套的导孔内，再以导套的无齿端为前部，将旋转轴装入导套座的套孔内；所述销轴的大直径端置于旋转轴的孔内，所述升降弹簧穿在销轴的小直径端，所述销轴的小直径端穿入基座的销轴孔内，所述基座与导套座固定在一起；以及微动开关，其安装在所述基座上，该微动开关上设有摆杆，该摆杆朝内与旋转轴的转向筋相接触；所述旋转轴在自锁状态下，转向筋向摆杆施力，所述微动开关在摆杆的作用下闭合；所述旋转轴在自由状态下，转向筋离开摆杆，所述摆杆对微动开关的力消失，微动开关断开。
优选地，上述技术方案中，滑块的上部设有拔动筋，下部设有卡扣，所述滑块置于按键的滑块槽内，所述滑块座置于按键内部并与滑块的卡扣相扣在一起。
优选地，上述技术方案中，自锁斜齿为四组。
优选地，上述技术方案中，自锁斜齿均布在套孔的内表面。
优选地，上述技术方案中，浅导槽与深导槽的宽度相同。
优选地，上述技术方案中，限位筋为八根。
优选地，上述技术方案中，限位筋均布在所述导套的外表面。
优选地，上述技术方案中，转向筋为四根，均布在所述旋转轴的外表面上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该饮水设备的安全按键开关具有自锁功能，解决了现有饮水设备按键机构在按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通的安全问题；同时也解决了现有饮水设备按键机构在上锁后按键不能活动，在人们生活使用中，给按键带来一个误操作与损坏的隐患问题；本技术结构安全可靠，操作简单。
附图说明
图1是本发明的零件装配图；
图2是本发明的零件总装图；
图3是本发明的按键零部件装配图；
图4是本发明的滑块座零件图；
图5是本发明的导套座及其自锁斜齿展开图；
图6是本发明的导套及其导向斜齿展开图；
图7是本发明的旋转轴及其转向筋展开图；
图8是本发明的基座零件图；
图9是本发明的旋转轴在转动过程中，与微动开关、基座的工作关系图。
附图标记说明：
1－滑块弹簧；2－滑块；3－按键；4－滑块座；5－按键弹簧；6－导套座；7－导套；8－旋转轴；9－销轴；10－升降弹簧；11－固定螺钉；12－基座；13－微动开关；14－长螺钉；15－滑块槽；16－解锁端；17－卡扣；18 －拔动筋；19－滑块座导柱；20－按键导柱；21－导向卡槽；22－低平面；23－高平面；24－套孔；25－自锁斜齿；26－按键导孔；27－卡钩；28－深导槽；29－浅导槽；30－低斜齿；31－高斜齿；32－导孔；33－限位筋；34－导向斜齿；35－导杆；36－转向筋斜面；37－转向筋；38－销轴导孔；39－摆杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的饮水设备的安全按键开关的具体结构包括：按键组件、自锁组件和微动开关，其中，按键组件的滑块2装入按键3的滑块槽15内(要求滑块2的拔动筋18与按键3的解锁端16同一方向)，按键组件的滑块座4穿上滑块弹簧1，将其导柱19卡入按键3的导向卡槽21内，并将滑块座4与滑块2相扣在一起。自锁组件的旋转轴8的导杆35插入导套7的导孔32内，再以导套7的无齿端为前部，将其装入导套座6的套孔24内，自锁组件的销轴9的大直径端插入旋转轴8孔内，升降弹簧10穿在销轴9小直径端上，基座12的销轴孔38与销轴9小直径端相配，将基座12与导套座6用固定螺钉11固定在一起。微动开关13固定在自锁组件的基座12上，要求微动开关13的摆杆39朝内与旋转轴8的转向筋37相接触。按键组件的按键弹簧5穿入按键导柱20，按键组件与自锁组件的导套座6装配在一起。该饮水设备的安全按键开关具有自锁功能，解决了现有饮水设备按键机构在按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通的安全问题；同时也解决了现有饮水设备按键机构在上锁后按键不能活动，在人们生活使用中，给按键带来一个误操作与损坏的隐患问题。
具体来讲，按键组件包括：滑块弹簧1、滑块2、按键3、滑块座4、按键弹簧5和导套座6，其中如图3和图4所示，按键3上设有滑块槽15、按键导柱20和导向卡槽21，滑块座4前端设有滑块座导柱19。滑块2上部设有拔动筋18，下部设有卡扣17，滑块2置于按键3的滑块槽15内，滑块座4置于按键3内部并与滑块2的卡扣17相扣在一起，滑块座导柱19卡入导向卡槽21内，滑块座导柱19上套有滑块弹簧1，按键3安装在导套座6上，按键弹簧5套在按键导柱20上，按键导柱20与导套座6的按键导孔26相配。
导套座6的套孔24内设有四组自锁斜齿25，均布在套孔24的内表面，每两组自锁斜齿25之间设有一条深导槽28，自锁斜齿25由高斜齿31与低斜齿30组成，高斜齿31顶部与低斜齿30顶部距离“Y”和滑块座4的高平面23与低平面22的距离“K”相等(如图4和图5所示，)，高斜齿31的斜面根部设有一条浅导槽29，浅导槽29与深导槽28的宽度相同。
自锁组件包括：导套7、旋转轴8、销轴9、升降弹簧10、固定螺钉11和基座12。其中，如图6所示，导套7置于导套座6的套孔24内，且导套7的下端部设有与深导槽28或浅导槽29相配的限位筋33八根，其均布在导套7外表面，下端设有呈斜“W”型的导向斜齿34；如图7所示，旋转轴8上端部设有与导孔32相配的导杆35，导杆35插入导套7的导孔32内，旋转轴8还设有与导向斜齿34相配的四根转向筋37，均布在其外表面上。旋转轴8的导杆35插入导套7的导孔32内，再以导套7的无齿端为前部，将其装入导套座6的套孔24内。销轴9大直径端置于旋转轴8的孔内，升降弹簧10穿在销轴9小直径端，销轴9小直径端穿入基座12的销轴孔38内(如图8所示)，基座12与导套座6固定在一起。
如图9所示，微动开关13通过长螺钉14安装在基座12上，微动开关13上设有摆杆39，微动开关13的摆杆39朝内与旋转轴8的转向筋37相接触。旋转轴8在自锁状态下，转向筋37向摆杆39施加一个力，微动开关13在摆杆39的作用下，闭合；旋转轴8在自由状态下，转向筋37离开摆杆39，摆杆39对微动开关13的力消失，微动开关13断开。
本发明实施例的安全按键开关的装配顺序如下：
第一步：将滑块2装入按键3的滑块槽15内，要求滑块2的拔动筋18与按键3的解锁端16同一方向；滑块座4穿上滑块弹簧1，将其导柱19卡入按键3的导向卡槽21内，并将滑块座4与滑块2相扣在一起；
第二步：将旋转轴8的导杆35插入导套7的导孔32内，再以导套7的无齿端为前部，将其装入导套座6的套孔24内，将销轴9的大直径端插入旋转轴8孔内，将升降弹簧10穿在销轴9小直径端上，基座12的销轴孔38与销轴9小直径端相配，将基座12与导套座6用固定螺钉固定在一起；
第三步：用长螺钉14将微动开关13固定在自锁组件的基座12上，要求微动开关13的摆杆39朝内与旋转轴8的转向筋37相接触；
第四步：将按键弹簧5穿入按键导柱20，并将按键组件与自锁组件的导套座6装配在一起。
本发明工作原理：首先，拔动滑块2至滑块槽15的解锁端16，滑块座4随之一起运动；然后，向按键3施加一个轴向向下的力，滑块座3的高平面23将导套7、旋转轴8、销轴9连带一起轴向向下运动，由于导套7的导向斜齿34与旋转轴8的转向筋斜面36是齿配合并相错半个齿，齿配合有受力分解的原理，当旋转轴8的转向筋37顶部脱离高斜齿31顶部时，旋转轴8自动旋转一定的角度，落入呈“W”型的导向斜齿34的齿根部，松开向按键3施加的力，旋转轴8因受到升降弹簧10回弹力，轴向向上运动，又由于旋转轴8的转向筋斜面36与导套座6的高斜齿31斜面是齿配合，齿配合有受力分解的原理，旋转轴8自动旋转一定的角度，落入高斜齿31的齿根部，此时为自锁状态，旋转轴8经过两次的角度旋转后，其转向筋37正好将摆杆39压下，微动开关13在摆杆39的作用下闭合，接通电路系统；再次向按键3施加一个轴向向下的力(或在施加力前将滑块拔至解锁端16)，滑块座4的低平面22(或高平面23)将导套7、旋转轴8、销轴9连带一起轴向向下运动，由于导套7的导向斜齿34与旋转轴8的转向筋37是齿配合并相错半个齿， 齿配合有受力分解的原理，当旋转轴8的转向筋37顶部脱离低斜齿30顶部时，旋转轴8自动旋转一定的角度，落入呈“W”型的导向斜齿34的齿根部，松开向按键3施加的力，旋转轴8因受到升降弹簧10的回弹力轴向向上运动，由于旋转轴8的转向筋斜面36与导套座6的低斜齿30的斜面是齿配合，齿配合有受力分解的原理，所以旋转轴8自动旋转一定的角度，落入深导槽内，此时为自由状态，旋转轴8经过此次旋转后，其转向筋37正好离开摆杆39，摆杆39失去对微动开关13的作用力，微动开关13断开，电路系统断开；以此循环。
综上，该饮水设备的安全按键开关具有自锁功能，解决了现有饮水设备按键机构在按键运动时，但并未进入自锁状态，开关却已先导通的安全问题；同时也解决了现有饮水设备按键机构在上锁后按键不能活动，在人们生活使用中，给按键带来一个误操作与损坏的隐患问题；技术结构安全可靠，操作简单。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。