一种喷码机.pdf

本发明公开了一种喷码机，包括机柜；在机柜的上部设有第一支架和第二支架；在第一支架和第二支架之间的上部设有导轨；在导轨上设有夹持在导轨上并可沿导轨滑动的框形的第一滑块；在第一滑块的一侧设有喷码装置；在机柜的台面设有固定待喷部件的定位模具；由于采用导轨和定位模具，达到了提高贴标一致性、提高贴标效率、降低人工成本的目的。

1.  一种喷码机，其特征在于，包括机柜；在所述机柜的上部设有第一支架 和第二支架；在所述第一支架和第二支架之间的上部设有导轨；在所述导轨上 设有夹持在所述导轨上并可沿所述导轨滑动的框形的第一滑块；在所述第一滑 块的一侧设有喷码装置；在所述机柜的台面设有固定待喷部件的定位模具。

2.  如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，在所述第一滑块上设有沿垂 直于所述导轨方向水平滑动的第二滑块；在所述第二滑块的一侧设有沿垂直于 所述第二滑块滑动方向滑动的第三滑块；所述喷码装置固定设在所述第三滑块 的外侧。

3.  如权利要求1或2所述的喷码机，其特征在于，在所述第一支架的上部 设有第三支架；在所述第二支架的上部设有第四支架；在所述第三支架和第四 支架上设有安装位置传感器的横杆。

4.  如权利要求3所述的喷码机，其特征在于，在所述第二支架的外侧设有 驱动所述第一滑块沿所述导轨滑动的电机；所述电机通过丝杠与所述第一滑块 相连；在所述电机上设有用于启动和停止的启停开关；所述电机与控制装置电 连接；所述控制装置与用于启动喷码动作的脚踏开关电连接。

5.  如权利要求4所述的喷码机，其特征在于：所述电机是交流电机。

6.  如权利要求4所述的喷码机，其特征在于：在所述机柜上还设有用于对 喷码次数进行计数的计数装置。

7.  如权利要求6所述的喷码机，其特征在于：在所述机柜上还设有自动上 料装置。

8.  如权利要求7所述的喷码机，其特征在于：在所述机柜上还设有自动出 料装置。

9.  如权利要求8所述的喷码机，其特征在于：在所述机柜下部设有移动所 述机柜的万向轮。

10.  如权利要求9所述的喷码机，其特征在于：在所述机柜下部还设有在 工作时使所述机柜平衡的支撑架。

一种喷码机
技术领域
本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种喷码机。
背景技术
在当今的通讯网络中，光纤尾纤及光纤跳线广泛应用于电信通讯网络、数 据传送网络、企业局域网络中实现光信号传送的基础光接续器件。
目前的光纤尾纤和光纤跳线的标签完全依靠工人手动贴标，产品人工成本 高，效率低，并且由于不同的人员操作使得标签的质量不一致，标签位置不整 齐。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种喷码机，以解决在现有技术中用人工来贴标造 成的成本高、效率低、贴标质量不一致、标签位置不整齐的问题。
本发明是这样实现的，一种喷码机，包括机柜；在所述机柜的上部设有第 一支架和第二支架；在所述第一支架和第二支架之间的上部设有导轨；在所述 导轨上设有夹持在所述导轨上并可沿所述导轨滑动的框形的第一滑块；在所述 第一滑块的一侧设有喷码装置；在所述机柜的台面设有固定待喷部件的定位模 具。
进一步地，在所述第一滑块上设有沿垂直于所述导轨方向水平滑动的第二 滑块；在所述第二滑块的一侧设有沿垂直于所述第二滑块滑动方向滑动的第三 滑块；所述喷码装置固定设在所述第三滑块的外侧。
进一步地，在所述第一支架的上部设有第三支架；在所述第二支架的上部 设有第四支架；在所述第三支架和第四支架上设有安装位置传感器的横杆。
进一步地，在所述第二支架的外侧设有驱动所述第一滑块沿所述导轨滑动 的电机；所述电机通过丝杠与所述第一滑块相连；在所述电机上设有用于启动 和停止的启停开关；所述电机与控制装置电连接；所述控制装置与用于启动喷 码动作的脚踏开关电连接。
进一步地，所述电机是交流电机。
进一步地，在所述机柜上还设有用于对喷码次数进行计数的计数装置。
进一步地，在所述机柜上还设有自动上料装置。
进一步地，在所述机柜上还设有自动出料装置。
进一步地，在所述机柜下部设有移动所述机柜的万向轮。
进一步地，在所述机柜下部还设有在工作时使所述机柜平衡的支撑架。
在本发明提供的喷码机中，由于采用导轨和定位模具，达到了提高贴标一 致性、提高贴标效率、降低人工成本的目的。
附图说明
图1是本发明提供的第一种喷码机的立体示意图。
图2是本发明提供的第二种喷码机的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方 式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种喷码机，包括机柜；在所述机柜的上部设有第一支架和第 二支架；在所述第一支架和第二支架之间的上部设有导轨；在所述导轨上设有 夹持在所述导轨上并可沿所述导轨滑动的框形的第一滑块；在所述第一滑块的 一侧设有喷码装置；在所述机柜的台面设有固定待喷部件的定位模具。
由于采用导轨和定位模具，达到了提高贴标一致性、提高贴标效率、降低 人工成本的目的。
以下结合具体实施方式对本发明的实现进行详细的描述。
如图1所示，是本发明提供的第一种喷码机的示意图，包括机柜1；在机 柜1的上部设有第一支架2和第二支架3；在第一支架2和第二支架3之间的 上部设有导轨4；在导轨4上设有夹持在导轨4上并可沿导轨4滑动的框形的 第一滑块5；在第一滑块5的一侧设有喷码装置6；在机柜1的台面设有固定待 喷部件的定位模具7；采用定位模具7可以把光纤跳线或光纤尾纤在定位模具7 上固定好，定位模具7可以做成靠模的形式，这样只要光纤跳线或光纤尾纤的 接线头对齐，就可以保证喷码位置的一致性，不会因为操作工人的更换而变化； 同时把喷码装置6设置在沿导轨4滑动的轨迹上，就可以保证喷码轨迹的直线 形，使得喷码规整，这样即使是人工操作喷码，也能保证喷码的一致性，提高 贴标效率，从而达到生产效率的提高，进而达到人工成本降低的目的。
进一步地，在第一滑块5上设有沿垂直于导轨4方向水平滑动的第二滑块 8；在第二滑块8的一侧设有沿垂直于第二滑块8滑动方向滑动的第三滑块9； 喷码装置6固定设在第三滑块9的外侧；这样就可以使喷码装置6在多个维度 上调整，这对于使喷码装置6与定位模具7对准具有很好的操作性；在图1中， 第二滑块8和第三滑块9的移动是采用丝杠螺纹手工旋转移动定位的；如果对 于体积较大或较粗的物件喷码时，例如喷二维码时，第二滑块8和第三滑块9 的移动定位可以采用伺服电机来驱动，这样可以得到更好的精度和自动化程度。
进一步地，在第一支架2的上部设有第三支架10；在第二支架3的上部设 有第四支架11；在第三支架10和第四支架11上设有安装位置传感器13的横 杆12；位置传感器13可以是机械式的行程开关，也可以是电子式的，例如接 近开关或光电开关等；这样就可以控制喷码装置6的行程，使得喷码精度和一 致性得到进一步提供。
进一步地，在第二支架3的外侧设有驱动第一滑块5沿导轨4滑动的电机 14；电机14通过丝杠与第一滑块5相连；在电机14上设有用于启动和停止的 启停开关15；电机14与控制装置电连接；控制装置与用于启动喷码动作的脚 踏开关16电连接；电机14可以采用伺服电机，也可以采用其他形式的电机； 可以通过控制电机14的转动方向来控制第一滑块5的左右移动；在实际使用中， 把喷码行程用位置传感器13的信号传送到控制装置中，通过脚踏开关16来启 动喷码动作；控制装置可以是PLC(可编程逻辑控制器)；也可以是其它形式 的控制装置；启停开关15用于使整机启动；也可通过控制电机的减速离合机构 来控制第一滑块5的移动，这可以根据实际采用的电机来决定。
进一步地，电机是交流电机；采用交流电机可以达到控制方便，成本低的 目的。
进一步地，如图2所示，在机柜1上还设有用于对喷码次数进行计数的计 数装置17；这样就可以统计喷码后的物件的数量，便于打包封装。
进一步地，在机柜1上还设有自动上料装置18；这样就可以自动对喷码机 供料，进一步提供生产效率。
进一步地，在机柜1上还设有自动出料装置19；这样就可以自动对喷码机 卸料，进一步提供生产效率。
进一步地，在机柜1下部设有移动机柜1的万向轮20；这样就可以方便喷 码机的搬移，提高了灵活性。
进一步地，在机柜1下部还设有在工作时使机柜1平衡的支撑架21；这样 就可以保证使工作时机柜1水平且不移动，达到提高喷码精度的目的。
总之，本发明通过采用导轨和定位模具，达到了提高贴标一致性、提高贴 标效率、降低人工成本的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。