贴条信封机自动避胶装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110423637.8

申请日:

2011.12.17

公开号:

CN102442017A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B31B 19/74申请日:20111217|||公开

IPC分类号:

B31B19/74

主分类号:

B31B19/74

申请人:

南京卓能机械设备有限公司

发明人:

程荣武

地址:

211300 江苏省南京市高淳经济开发区古檀大道31号

优先权:

专利代理机构:

南京天翼专利代理有限责任公司 32112

代理人:

汤志武

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内容摘要

本发明提出一种贴条信封机自动避胶装置,包括光电传感器、旋转编码器、避胶装置以及PLC控制器。其中,光电传感器设置于所述信封机的胶辊前端。旋转编码器,设置于信封机的传纸轮轴上。PLC控制器分别连接于所述光电传感器和旋转编码器。利用本发明可以在信封机出现断纸、卡纸等故障时实现自动避胶停机,有效保护机器的正常运行和延长机器的使用寿命,同时确保机器在大批量生产信封过程中减少不必要的报废,从而达到真正自动化、人性化生产。

权利要求书

1: 一种贴条信封机自动避胶装置, 其特征在于, 包括 : 光电传感器 (17) , 设置于所述信封机 (13) 的施胶装置的前端 ; 旋转编码器 (15) , 设置于信封机 (13) 的传纸轮轴 (11) 上, 与传纸轮 (14) 同步旋转 ; PLC 控制器 (12) , 分别连接于所述光电传感器 (17) 和旋转编码器 (15) 以及信封机 (13) 的主机 ; 避胶机构, 包括气缸 (3) 、 凸轮 (1) 、 顶杆 (8) 、 滑块 (7) 、 避胶横杆 (5) , 汽缸 (3) 底部固 定在信封机机架 (18) 上, 其活塞杆通过连杆 (9) 与凸轮 (1) 转动连接, 连杆 (9) 通过弹簧 (10) 与信封机机架 (18) 相连 ; 顶杆 (8) 设置在凸轮 (1) 上, 并可随凸轮 (1) 的转动而上下移动 ; 避胶横杆 (5) 套装在 顶杆 (8) 上 ; 避胶横杆 (5) 的一侧与滑块 (7) 相连, 另一侧与信封机的施胶板 (4) 相连 ; 滑 块 (7) 安装施胶轮 (6) 的轴上并位于信封机墙板的滑槽中, 可在槽内来回移动。
2: 如权利要求 1 所述贴条信封机自动避胶装置, 其特征在于施胶轮 (6) 的轴通过轴承 (19) 与滑块 (7) 相连。

说明书


贴条信封机自动避胶装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种自动避胶装置, 且特别是有关于一种应用于贴条信封机的自动避胶装置。 背景技术 目前, 国内贴条信封机在生产信封的过程中, 所使用的避胶方法通常为人工手动 避胶。由于人工手动避胶速度慢, 无法准时, 易造成胶水沾在施胶下辊上。使信封机无法工 作。须人工清理后才能重新开机, 造成机器比较容易损坏, 而且浪费较大, 生产成本过高。
     发明内容 本发明的目的在于提供一种贴条信封机自动避胶装置, 可以提高自动化程度, 人 性化操作, 有效保证了生产信封的稳定性和产量, 大大降低了损耗, 提高了工作效率, 为企 业明显增加效益。
     本发明包括 : 光电传感器, 设置于所述信封机的施胶装置的前端 ; 旋转编码器, 设置于信封机的传纸轮轴上, 与传纸轮同步旋转 ; PLC 控制器, 分别连接于所述光电传感器和旋转编码器以及信封机的主机 ; 避胶机构, 包括气缸、 凸轮、 顶杆、 滑块、 避胶横杆, 汽缸底部固定在信封机机架上, 其活 塞杆通过连杆与凸轮转动连接, 连杆通过弹簧与信封机机架相连 ; 顶杆设置在凸轮上, 并可随凸轮的转动而上下移动 ; 避胶横杆套装在顶杆上 ; 避胶横 杆的一侧与滑块相连, 另一侧与信封机的施胶板相连 ; 滑块安装施胶轮的轴上并位于信封 机墙板的滑槽中, 可在槽内来回移动。
     上述施胶轮的轴通过轴承与滑块相连。
     本发明的有益效果是, 利用本发明可以在信封机出现断纸、 卡纸等故障时实现自 动避胶停机, 有效保护机器的正常运行和延长机器的使用寿命, 同时确保机器在大批量生 产过程中减少不必要的损耗, 从而达到自动化、 人性化生产。
     附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图。
     图 2 为本发明避胶机构的结构示图。
     图 3 为图 2 的 A-A 剖视图。 具体实施方式
     为让本发明的上述和其它目的、 特征和优点能更明显易懂, 下文特举较佳实施例, 并配合附图, 作详细说明如下。
     如图 1 所示, 本发明所提出的贴条信封机自动避胶装置包括光电传感器 17、 旋转编码器 15 以及 PLC 控制器 12, 主要应用于贴条贴膜信封机 13。其中, 信封机 13 可采用现 有技术中的机器。
     本发明中, 光电传感器 17 安装于信封机 13 的施胶装置的前端 (即施胶轮 6 的前 面) 。信封 16 在经装在传纸轮主轴 11 上的传纸轮 14 进入信封机 13 和到达施胶位置前时, 光电传感器 17 感应到位于以上位置处的信封, 输出感应信号至 PLC 控制器 12。 旋转编码器 15 安装于信封机 13 的传纸轮主轴 11 的端部, 用于读取传纸轮主轴 11 的转动角度, 以保证 信封机 13 能够同步转动。
     本发明的工作原理为 : 旋转编码器 15 与信封机 13 的传纸轮 14 同步转动。当传纸 轮主轴 11 每转过一圈, 旋转编码器 15 输出给 PLC 控制器 12 一个脉冲信号, 该输出信号为 一圈一张纸的信号。
     信封 15 经传纸轮 14 进入信封机 13 时, 在到达施胶位置前被光电传感器 17 检测 到。如果出现断纸, 卡纸等故障时, 光电传感器 17 没有感测到信封, 即无法输出感应信号至 PLC 控制器 12, 此时由 PLC 控制器 12 发出停机信号, 同时通过信封机的主动控制气缸 3 瞬 时打开, 通过连杆 9 推动凸轮 1 向上转动, 经顶杆 8 往上抬动避胶横杆 5。因为避胶横杆 5 和滑块 7 及施胶板 4 固定在一起, 故使二者同时向上抬。从而保证施胶轮 6 与施胶下辊 2 分开, 达到避胶效果。 滑块 7 和施胶轮 6 通过施胶轮轴和轴承 19 相连接。滑块 7 在信封机墙板的滑槽 内可来回移动, 这样既保证达到避胶效果又能使施胶轮 6 保持转动。
     本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已, 并非用来限定本发 明的实施范围。 即凡依本发明的内容所作的等效变化与修饰, 都应作为本发明的技术范畴。
    

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102442017 A(43)申请公布日 2012.05.09CN102442017A*CN102442017A*(21)申请号 201110423637.8(22)申请日 2011.12.17B31B 19/74(2006.01)(71)申请人南京卓能机械设备有限公司地址 211300 江苏省南京市高淳经济开发区古檀大道31号(72)发明人程荣武(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司 32112代理人汤志武(54) 发明名称贴条信封机自动避胶装置(57) 摘要本发明提出一种贴条信封机自动避胶装置,包括光电传感器、旋转编码器、避胶装置以及PLC控制器。其中,。

2、光电传感器设置于所述信封机的胶辊前端。旋转编码器,设置于信封机的传纸轮轴上。PLC控制器分别连接于所述光电传感器和旋转编码器。利用本发明可以在信封机出现断纸、卡纸等故障时实现自动避胶停机,有效保护机器的正常运行和延长机器的使用寿命,同时确保机器在大批量生产信封过程中减少不必要的报废,从而达到真正自动化、人性化生产。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页CN 102442030 A 1/1页21.一种贴条信封机自动避胶装置,其特征在于,包括:光电传感器(17),设置于所述信封机(13)的施胶装置的前端;旋转编。

3、码器(15),设置于信封机(13)的传纸轮轴(11)上,与传纸轮(14)同步旋转;PLC控制器(12),分别连接于所述光电传感器(17)和旋转编码器(15)以及信封机(13)的主机;避胶机构,包括气缸(3)、凸轮(1)、顶杆(8)、滑块(7)、避胶横杆(5),汽缸(3)底部固定在信封机机架(18)上,其活塞杆通过连杆(9)与凸轮(1)转动连接,连杆(9)通过弹簧(10)与信封机机架(18)相连;顶杆(8)设置在凸轮(1)上,并可随凸轮(1)的转动而上下移动;避胶横杆(5)套装在顶杆(8) 上;避胶横杆(5)的一侧与滑块(7)相连,另一侧与信封机的施胶板(4)相连;滑块(7)安装施胶轮(6)的轴。

4、上并位于信封机墙板的滑槽中,可在槽内来回移动。2.如权利要求1所述贴条信封机自动避胶装置,其特征在于施胶轮(6)的轴通过轴承(19)与滑块(7)相连。权 利 要 求 书CN 102442017 ACN 102442030 A 1/2页3贴条信封机自动避胶装置技术领域0001 本发明涉及一种自动避胶装置,且特别是有关于一种应用于贴条信封机的自动避胶装置。背景技术0002 目前,国内贴条信封机在生产信封的过程中,所使用的避胶方法通常为人工手动避胶。由于人工手动避胶速度慢,无法准时,易造成胶水沾在施胶下辊上。使信封机无法工作。须人工清理后才能重新开机,造成机器比较容易损坏,而且浪费较大,生产成本过高。

5、。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种贴条信封机自动避胶装置,可以提高自动化程度,人性化操作,有效保证了生产信封的稳定性和产量,大大降低了损耗,提高了工作效率,为企业明显增加效益。0004 本发明包括:光电传感器,设置于所述信封机的施胶装置的前端;旋转编码器,设置于信封机的传纸轮轴上,与传纸轮同步旋转;PLC控制器,分别连接于所述光电传感器和旋转编码器以及信封机的主机;避胶机构,包括气缸、凸轮、顶杆、滑块、避胶横杆,汽缸底部固定在信封机机架上,其活塞杆通过连杆与凸轮转动连接,连杆通过弹簧与信封机机架相连;顶杆设置在凸轮上,并可随凸轮的转动而上下移动;避胶横杆套装在顶杆上;避胶横杆的一侧与。

6、滑块相连,另一侧与信封机的施胶板相连;滑块安装施胶轮的轴上并位于信封机墙板的滑槽中,可在槽内来回移动。0005 上述施胶轮的轴通过轴承与滑块相连。0006 本发明的有益效果是,利用本发明可以在信封机出现断纸、卡纸等故障时实现自动避胶停机,有效保护机器的正常运行和延长机器的使用寿命,同时确保机器在大批量生产过程中减少不必要的损耗,从而达到自动化、人性化生产。附图说明0007 图1为本发明的结构示意图。0008 图2为本发明避胶机构的结构示图。0009 图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式0010 为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。

7、。0011 如图1所示,本发明所提出的贴条信封机自动避胶装置包括光电传感器17、旋转说 明 书CN 102442017 ACN 102442030 A 2/2页4编码器15以及PLC控制器12,主要应用于贴条贴膜信封机13。其中,信封机13可采用现有技术中的机器。0012 本发明中,光电传感器17安装于信封机13的施胶装置的前端(即施胶轮6的前面)。信封16在经装在传纸轮主轴11上的传纸轮14进入信封机13和到达施胶位置前时,光电传感器17感应到位于以上位置处的信封,输出感应信号至PLC控制器12。旋转编码器15安装于信封机13的传纸轮主轴11的端部,用于读取传纸轮主轴11的转动角度,以保证信。

8、封机13能够同步转动。0013 本发明的工作原理为:旋转编码器15与信封机13的传纸轮14同步转动。当传纸轮主轴11每转过一圈,旋转编码器15输出给 PLC控制器12一个脉冲信号,该输出信号为一圈一张纸的信号。0014 信封15经传纸轮14进入信封机13时,在到达施胶位置前被光电传感器17检测到。如果出现断纸,卡纸等故障时,光电传感器17没有感测到信封,即无法输出感应信号至PLC控制器12,此时由PLC控制器12发出停机信号,同时通过信封机的主动控制气缸3瞬时打开,通过连杆9推动凸轮1向上转动,经顶杆8往上抬动避胶横杆5。因为避胶横杆5和滑块7及施胶板4固定在一起,故使二者同时向上抬。从而保证。

9、施胶轮6与施胶下辊2分开,达到避胶效果。0015 滑块7和施胶轮6通过施胶轮轴和轴承19相连接。滑块7在信封机墙板的滑槽内可来回移动,这样既保证达到避胶效果又能使施胶轮6保持转动。0016 本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。说 明 书CN 102442017 ACN 102442030 A 1/3页5图1说 明 书 附 图CN 102442017 ACN 102442030 A 2/3页6图2说 明 书 附 图CN 102442017 ACN 102442030 A 3/3页7图3说 明 书 附 图CN 102442017 A。

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