脱氧剂输送装置.pdf

一种脱氧剂输送装置于输送带设有数载台，各载台竖立有一立柱，且各载台及其立柱分别设有一可吸引脱氧剂的磁吸组件；而一容置脱氧剂的料槽设于输送带上方，此料槽设有一面向输送带的开口，且朝输送方向设有一紧邻于开口的出料口，各载台的立柱可随着移动而经过开口，并以磁吸组件吸住脱氧剂而将其自出料口带出；料槽前方设有一阻挡件，以供各载台经过阻挡件时，脱氧剂受到阻挡而落于各载台上设有磁吸组件的位置。借由上述构件所组成的本发明，可以全程完全自动的方式完成脱氧剂的发放及置放作业，且可确实地逐一吸附脱氧剂并将其正确地置放于各载台上，除了提升包装作业的良率外，亦可节省人工执行的人事成本。

1.  一种脱氧剂输送装置，其特征在于，它包括有：
一输送带，该输送带上间隔地设有数个载台，各载台可受该输送带的输送而移动，其中该输送带的输送方向界定为前方，而各载台分别竖立有一立柱，且各载台及其立柱分别设有一磁吸组件，其中该磁吸组件可对脱氧剂产生磁吸力；
一料槽，其内部形成有一管状容室，以供容置脱氧剂；该料槽设于该输送带上方，而该料槽设有一面向该输送带的开口，且该料槽朝向该前方设有一紧邻于该开口的出料口，各载台的立柱可随着移动而经过该开口，该立柱的高度恰达该开口，并以磁吸组件吸住脱氧剂而将其自该出料口带出；
一阻挡件，其设于该料槽的前方，该阻挡件具有一阻挡部，该阻挡部延伸至该输送带上方，以供各载台经过该阻挡件时，该阻挡件以其阻挡部阻挡脱氧剂，且令其落于各载台上设有磁吸组件的位置。

2.  根据权利要求1所述的脱氧剂输送装置，其特征在于，所述阻挡件跨设于该输送带两侧，且该阻挡部跨于该输送带的上方；该阻挡部对应该输送带经过的位置开设有一缺口。

3.  根据权利要求1的脱氧剂输送装置，其特征在于，所述阻挡部形成为弧面。

4.  根据权利要求1的脱氧剂输送装置，其特征在于，所述料槽内设有一以弹簧推抵的推抵件。

5.  根据权利要求1的脱氧剂输送装置，其特征在于，所述料槽的出料口设有阻力件。

6.  根据权利要求1的脱氧剂输送装置，其特征在于，所述料槽的开口朝该前方形成渐低的斜口。

脱氧剂输送装置
技术领域
本发明与脱氧剂输送装置有关，尤指一种自动置放脱氧剂的输送装置。
背景技术
已知的以自动输送待包装食品的输送机构具有一输送带，该输送带上设有数个承载食品的载台，用以将食品输送往包装机构处进行包装。而包装时须将食品及保存食品用的脱氧剂包一并封入包装袋中，因此要在该输送带运转时，在各个载台上分别置放一包脱氧剂。然而脱氧剂置放的位置必须位于载台中央，若置于载台的边缘处，则在封袋时脱氧剂将会卡在包装袋袋口处，造成包装无法密封而使食品提早腐坏的情形。
据上述，脱氧剂的置放作业常以人工执行，但是为求置放于正确位置上，颇耗费工作人员的精神及体力，另一方面亦增加了人力成本；而以自动机械执行者，已知的装置对各载台抛下脱氧剂时，因无法控制其精确的落点，仍有置放位置失准的情形，实有改良的必要。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种脱氧剂输送装置，其利用载台在输送装置上的移动而自动带出脱氧剂，并将其自动置放于载台上的正确位置处，借以达到全自动的执行，而有节省人事成本及提高包装良率的功效。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种脱氧剂输送装置，它包括有：
一输送带，该输送带上间隔地设有数个载台，各载台可受该输送带的输送而移动，其中该输送带的输送方向界定为前方，而各载台分别竖立有一立柱，且各载台及其立柱分别设有一磁吸组件，其中该磁吸组件可对脱氧剂产生磁吸力；
一料槽，其内部形成有一管状容室，以供容置脱氧剂；该料槽设于该输送带上方，而该料槽设有一面向该输送带的开口，且该料槽朝向该前方设有一紧邻于该开口的出料口，各载台的立柱可随着移动而经过该开口，该立柱的高度恰达该开口，并以磁吸组件吸住脱氧剂而将其自该出料口带出；
一阻挡件，其设于该料槽的前方，该阻挡件具有一阻挡部，该阻挡部延伸至该输送带上方，以供各载台经过该阻挡件时，该阻挡件以其阻挡部阻挡脱氧剂，且令其落于各载台上设有磁吸组件的位置。
在一较佳实施例中，所述阻挡件跨设于该输送带两侧，且该阻挡部跨于该输送带的上方；该阻挡部对应该输送带经过的位置开设有一缺口。
在一较佳实施例中，所述阻挡部形成为弧面。
在一较佳实施例中，所述料槽内设有一以弹簧推抵的推抵件。
在一较佳实施例中，所述料槽的出料口设有阻力件。
在一较佳实施例中，所述料槽的开口朝该前方形成渐低的斜口。
本发明有益效果是：借由上述构件所组成的本发明，可以全程完全自动的方式完成脱氧剂的发放及置放作业，且可确实地逐一吸附脱氧剂并将其正确地置放于各载台上，除了提升包装作业的良率外，亦可节省人工执行的人事成本。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明输送带的示意图。
图3、图4、图5为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴，先予叙明。
请参阅图1、图2，所示者为本发明所提供的脱氧剂输送装置，其包括有一可带动数个载台2移动的输送带1，该输送带1的输送方向界定为前方。其中该输送带1如图2所示，其以链条11构成，而各载台2以数个承载块21组成，各载台2的长度依组合的承载块的数量决定。其中位于各载台2最后端的承载块21Ａ上竖立有一立柱22，该立柱22可用以定位该载台2上所输送的物体；而于该立柱22的顶端以及其中一承载块21Ｂ中分别设有一磁吸组件23、24，该磁吸组件23、24乃可对脱氧剂产生磁吸力而将脱氧剂吸附于设有磁吸组件的位置。
如图1所示，该输送带1上方设有一料槽3，其内部形成有一管状容室31，以供容置脱氧剂；其中搭配图3所示，脱氧剂5以并排排列容置于该料槽3中，且该料槽3内设有一推抵件32，该推抵件32受一弹簧33的作用而 推抵于脱氧剂5，以将脱氧剂5推实且往料槽3外送出。而该料槽3设有一面向该输送带1的开口34，且该料槽3朝向该前方设有一紧邻于该开口34的出料口35，各载台2的立柱22可随着移动而经过该开口34，其中该立柱22的高度恰达该开口34，并借此以磁吸组件23吸住脱氧剂5而将其随着移动自该出料口35带出。其中于本实施例中，该料槽3的开口34朝该前方形成渐低的斜口，如图3所示，脱氧剂5亦随之而相对于该立柱22形成倾斜的摆置状态，如此则令该立柱22随着移动而与脱氧剂5逐渐靠近，确保该立柱22顶端的磁吸组件23能确实吸附脱氧剂5而将其自该出料口带出。另一方面，如图1所示，该出料口35设有阻力件36，例如毛刷或帘幕等可受推挤变形而提供些微阻力的阻挡物，其所提供的阻力值小于磁吸组件23与脱氧剂间的磁吸力，可令被吸附的脱氧剂顺利送出，且可阻挡其它未被吸附的脱氧剂，避免自该出料口35掉出。
承上，该料槽3的前方设有一阻挡件4，其中于本实施例中，该阻挡件4跨设于该输送带1的两侧。而该阻挡件4具有一延伸至该输送带1上方的阻挡部41，其中该阻挡部41形成为弧面，且该阻挡部41对应该输送带1经过的位置开设有一缺口42，以供各载台2可经该缺口42通过该阻挡件4。借由该阻挡件，如图4、图5所示，当一载台2Ａ自该料槽3吸附一脱氧剂5后朝前方移动至该阻挡件4处时，该载台2Ａ经该缺口通过该阻挡件4，而脱氧剂5受到该阻挡部41的阻挡而脱离该载台2Ａ的立柱22，且自呈弧面的阻挡部41滑落下来。搭配于该输送带1的输送速度，当脱氧剂5滑落至该阻挡件4底部时，下一个载台2Ｂ恰到达该阻挡件4处而承接此脱氧剂5，且所承接的位置恰为该载台2Ｂ上设有磁吸组件24之处，故此脱氧剂5继续受到载台2Ｂ上的磁吸组件24吸附而定位于载台2Ｂ上，确保后续的包装作业顺畅。
借由上述构件所组成的本发明，可以全程完全自动的方式完成脱氧剂的发放及置放作业，且可确实地逐一吸附脱氧剂并将其正确地置放于各载台上，除了提升包装作业的良率外，亦可节省人工执行的人事成本。