一种自卸车液压油缸.pdf

本发明公开了一种自卸车液压油缸，包括护套、外套密封环、防尘圈，其特征在于：所述护套内设有外套，所述外套一端伸出护套，所述外套内同心方向依次设有内套I、内套II、内套III，所述外套内壁一侧设有孔用限位，所述内套I、内套II、内套III内壁两侧均设有孔用限位，所述内套III内同心方向设有柱塞，所述内套I、内套II、内套III一侧均设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套内壁同侧也设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套另一侧内壁设有金属支撑环，所述外套同侧端口设有缸底，所述外套同侧还设有轴用限位，本发明的有益效果：结构紧凑、举升重量大、使用寿命久。

权利要求书
1.  一种自卸车液压油缸，包括护套、外套密封环、防尘圈，其特征在于：所述护套内设有外套，所述外套一端伸出护套，所述外套内同心方向依次设有内套I、内套II、内套III，所述外套内壁一侧设有孔用限位，所述内套I、内套II、内套III内壁两侧均设有孔用限位，所述内套III内同心方向设有柱塞，所述内套I、内套II、内套III一侧均设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套内壁同侧也设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套另一侧内壁设有金属支撑环，所述外套同侧端口设有缸底，所述外套同侧还设有轴用限位。

说明书一种自卸车液压油缸
技术领域
本发明涉及一种油缸，具体说是一种自卸车用液压油缸。
背景技术
随着国家经济的快速发展，市场对大型自卸汽车的需求量越来越大，各汽车改装、特种汽车生产企业的大型自卸车的产量也越来越高，尤其是近几年油缸前置式矿用车、土方工程车及特种车制造技术的突破也促进了市场需求的迅速增长。高端多级液压油缸作为该车的关键零部件，之前主要由知名外资公司生产，这也极大限制了民族主机生产企业的进一步发展。
目前国内生产车用自卸举重用的油缸，多重量大，内部空间设计不合理，空间利用存在浪费，推重比小，使用寿命短等问题。
发明内容
本发明的目的便是提供一种结构紧凑、举升重量大、使用寿命久的矿用自卸车液压油缸。
为实现上述目的，本发明的技术方案采用高强度冷拔合金钢管，提升了缸筒的重量，并相应的减小了缸筒的厚度减轻自重，除以上优点本发明还包括护套、外套密封环、防尘圈，其特征在于：所述护套内设有外套，所述外套一端伸出护套，所述外套内同心方向依次设有内套I、内套II、内套III，所述外套内壁一侧设有孔用限位，所述内套I、内套II、内套III内壁两侧均设有孔用限位，所述内套III内同心方向设有柱塞，所述内套I、内套II、内套III一侧均设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套内壁同侧也设有密封环、导向环、防尘圈，所述外套另一侧内壁设有金属支撑环，所述外套同侧端口设有缸底，所述外套同侧还设有轴用限位。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
1、精细内部结构，提升了结构的紧凑性。
2、推重比例大，提升了举重量。
3、使用高强度冷拔合金钢管，提升了油缸的使用寿命。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、护套，2、外套，3、内套I，4、内套II，5、内套III，6、柱塞，7、孔用限位，8、密封环，9、导向环，10、防尘圈，11、轴用限位，12、金属支撑环，13、缸底。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括护套1、外套2、密封环8、防尘圈10，其特征在于：所述护套1内设有外套2，所述外套2一端伸出护套1，所述外套2内同心方向依次设有内套I3、内套II4、内套III5，所述外套2内壁一侧设有孔用限位7，所述内套I3、内套II4、内套III5内壁两侧均设有孔用限位7，所述内套III5内同心方向设有柱塞6，所述内套I3、内套II4、内套III5一侧均设有密封环8、导向环9、防尘圈10，所述外套2内壁同侧也设有密封环8、导向环9、防尘圈10，所述外套2另一侧内壁设有金属支撑环12，所述外套2同侧端口设有缸底13，所述外套2同侧还设有轴用限位11。