防鼠板、防鼠板的安装结构及包括该安装结构的空调器.pdf

本发明公开了一种防鼠板、防鼠板的安装结构及包括该安装结构的空调器，防鼠板的两侧位置设有与用于安装所述防鼠板的通孔的两侧一一对应的第一卡扣，所述第一卡扣卡于所述通孔的两侧边缘位置；所述防鼠板的端部位置设有卡于所述通孔的端部的第二卡扣。如此设置，本发明提供的防鼠板，其不需要采用铆钉铆接于空调器的侧板上，进而避免了采用铆钉造成的人力物力的浪费。

权利要求书
1.  一种防鼠板，其特征在于，所述防鼠板的两侧位置设有与用于安装所 述防鼠板的通孔的两侧一一对应的第一卡扣，所述第一卡扣卡于所述通孔的 两侧边缘位置；所述防鼠板的端部位置设有卡于所述通孔的端部的第二卡扣。

2.  如权利要求1所述的防鼠板，其特征在于，所述第一卡扣设有第一楔 形导向面，所述第一卡扣沿所述第一楔形导向面逐渐卡在所述通孔的边缘位 置。

3.  如权利要求1所述的防鼠板，其特征在于，所述第二卡扣设有第二楔 形导向面，所述第二卡扣沿所述第二楔形导向面逐渐卡在所述通孔的端部位 置。

4.  一种防鼠板的安装结构，包括安装板，所述安装板设置有通孔，其特 征在于，还包括如权利要求1-3任一项所述的防鼠板，所述防鼠板安装于所述 通孔。

5.  如权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述通孔的两侧分别设 有卡槽，所述防鼠板两侧的所述第一卡扣卡于所述卡槽内，所述第二卡扣卡 于所述通孔的端部位置时，所述第一卡扣与所述卡槽的侧边相抵。

6.  如权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述安装板上设有与所 述防鼠板相适配的凹槽。

7.  如权利要求6所述的安装结构，其特征在于，所述凹槽的的深度与所 述防鼠板的厚度相等。

8.  如权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述安装板上设有定位 槽，所述防鼠板设有与所述定位槽相适配的定位柱，所述第二卡扣卡在所述 通孔的端部时，所述定位柱滑入于所述定位槽内。

9.  如权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述定位柱的端面为斜 面结构，且沿滑入于所述定位槽的方向，所述斜面结构靠近所述定位槽的一 端高于远离所述定位槽的一端。

10.  如权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述定位柱靠近于所 述第二卡扣的背部位置。

11.  一种空调器，其侧板为防鼠板的安装板，其特征在于，所述防鼠板 通过如权利要求4-10任一项所述的防鼠板的安装结构安装于所述侧板上。

说明书防鼠板、防鼠板的安装结构及包括该安装结构的空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，更具体的涉及一种防鼠板、防鼠板的安装结 构及包括该安装结构的空调器。
背景技术
为了防止老鼠、小体型宠物等小型动物由管路引出口钻入空调室内机，将 室内机内部的线路咬断，进而导致空调室内机出现故障的问题，现有技术中 的空调室内机，在管路引出口位置通常设有防鼠板。
现有技术中，防鼠板与空调室内机通过铆钉固定连接，目前常规的立柜式 空调室内机为了满足不同环境的安装要求，通常在不同位置设置有2个或3个 防鼠板。
由于现有技术中防鼠板是通过多个铆钉铆接于空调室内机的侧壁上的，因 此，在安装过程中，需要有专门的工作人员对防鼠板进行铆接，工序复杂， 而且没安装一个防鼠板，需要耗费几个铆钉，造成了人力物力的浪费。
因此，如何避免安装防鼠板时，造成的人力物力的浪费，成为本领域技术 人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明提供了一种防鼠板，其能够解决现有技术中因采用铆钉安装防鼠 板而造成的人力物力浪费的问题。本发明还提供了一种包括上述防鼠板的防 鼠板安装结构，和包括防鼠板安装结构的空调器。
本发明提供的一种防鼠板，所述防鼠板的两侧位置设有与用于安装所述 防鼠板的通孔的两侧一一对应的第一卡扣，所述第一卡扣卡于所述通孔的两 侧边缘位置；所述防鼠板的端部位置设有卡于所述通孔的端部的第二卡扣。
优选地，所述第一卡扣设有第一楔形导向面，所述第一卡扣沿所述第一 楔形导向面逐渐卡在所述通孔的边缘位置。
优选地，所述第二卡扣设有第二楔形导向面，所述第二卡扣沿所述第二 楔形导向面逐渐卡在所述通孔的端部位置。
本发明还提供了一种防鼠板的安装结构，包括安装板，所述安装板设置 有通孔，还包括如上任一项所述的防鼠板，所述防鼠板安装于所述通孔。
优选地，所述通孔的两侧分别设有卡槽，所述防鼠板两侧的所述第一卡 扣卡于所述卡槽内，所述第二卡扣卡于所述通孔的端部位置时，所述第一卡 扣与所述卡槽的侧边相抵。
优选地，所述安装板上设有与所述防鼠板相适配的凹槽。
优选地，所述凹槽的的深度与所述防鼠板的厚度相等。
优选地，所述安装板上设有定位槽，所述防鼠板设有与所述定位槽相适 配的定位柱，所述第二卡扣卡在所述通孔的端部时，所述定位柱滑入于所述 定位槽内。
优选地，所述定位柱的端面为斜面结构，且沿滑入于所述定位槽的方向， 所述斜面结构靠近所述定位槽的一端高于远离所述定位槽的一端。
优选地，所述定位柱靠近于所述第二卡扣的背部位置。
本发明还提供了一种空调器，其侧板为防鼠板的安装板，所述防鼠板通 过如上任一项所述的防鼠板的安装结构安装于所述侧板上。
本发明提供的一种防鼠板，所述防鼠板的两侧位置设有与用于安装所述 防鼠板的通孔的两侧一一对应的第一卡扣，所述第一卡扣卡于所述通孔的两 侧边缘位置；所述防鼠板的端部位置设有卡于所述通孔的端部的第二卡扣。 如此设置，在安装防鼠板时，首先，将第一卡扣卡置于通孔的两侧边缘的内 外两侧，如此实现了防鼠板的法向定位，即沿垂直于安装板的方向，防鼠板 通过第一卡扣定位于安装板的通孔上。而后推动防鼠板，使第二卡扣卡置于 通孔的端部位置，如此，沿平行于安装板的方向，实现了防鼠板的定位。显 然，本发明提供的防鼠板的安装结构，不需要采用铆钉等连接部件，而是通 过卡接的方式将防鼠板可靠地卡置于安装板上，省略了铆接程序，有效节省 了人力和物力。
本发明还提供了一种防鼠板的安装结构和包括该防鼠板安装结构的空调 器，空调器的侧板为防鼠板的安装板，所述防鼠板通过如上所述的防鼠板的 安装结构安装于所述侧板上。如此设置，本发明提供的空调器，安装防鼠板 时，不需要另外采用铆钉等连接件，有效节省了人力和物力，该有益效果的 推导过程与上述防鼠板的安装结构的有益效果的推导过程类似，故本文不再 赘述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中防鼠板的安装结构示意图；
图2为本发明具体实施方式中防鼠板与安装板的爆炸示意图；
图3为图2中的A部放大结构示意图；
图4为本发明具体实施方式中安装板示意图；
图5为本发明具体实施方式中防鼠板主视示意图；
图6为本发明具体实施方式中防鼠板左视示意图；
图7为本发明具体实施方式中防鼠板俯视示意图；
图1-图7中：
通孔—11、卡槽—12、第一卡扣—13、第二卡扣—14、第一楔形导向面 —15、第二楔形导向面—16、定位槽—17、定位柱—18、凹槽—19。
具体实施方式
本具体实施方式提供的防鼠板，其不需要采用铆钉铆接于空调器的侧板 上，进而避免了采用铆钉造成的人力物力的浪费。本具体实施方式还提供了 一种包括上述防鼠板的防鼠板安装结构和包括该防鼠板安装结构的空调器。
为了使本领域技术人员更好的理解本发明技术方案，下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图7，本具体实施方式提供的防鼠板其两侧位置设有与用于安 装防鼠板的通孔11的两侧一一对应的第一卡扣13，第一卡扣13卡于通孔的 两侧的边缘位置；防鼠板的端部位置设有卡于通孔11的端部的第二卡扣14。
如此设置，在安装防鼠板时，首先，将第一卡扣13卡置在通孔两侧边缘 的内外两侧，如此实现了防鼠板的法向定位，即沿垂直于安装板的方向，防 鼠板通过第一卡扣13定位于安装板上。而后推动防鼠板，使第二卡扣14卡 置于通孔11的端部位置，如此，沿平行于安装板的方向，实现了防鼠板的定 位。显然，本发明提供的防鼠板的安装结构，不需要采用铆钉等连接部件， 而是通过卡接的方式将防鼠板可靠地卡置于安装板上，省略了铆接程序，有 效节省了人力和物力。
为了方便地将第一卡扣13和第二卡扣14卡在安装板上，本具体实施方 式的优选方案中，第一卡扣13设有第一楔形导向面15，第一卡扣13沿第一 楔形导向面15逐渐卡入至卡槽12内。
第二卡扣14设有第二楔形导向面16，第二卡扣14沿第二楔形导向面16 逐渐卡在通孔11的端部位置。
如此设置，在安装防鼠板时，首先，安装板的通孔11的两侧边缘分别与 防鼠板的第一卡扣13接触，防鼠板通过第一卡扣13的第一楔形导向面15向 下滑动，进而实现防鼠板与安装板的初步安装配合，此第一楔形导向面15可 有效的保证配合定位准确、便捷，同时可保证侧板不变形。初步配合以后， 防鼠板2沿着通孔11的两侧边滑动装配，当防鼠板的第二卡扣14与通孔11 的边缘接触时，防鼠板沿第二卡扣14的第二楔形导向面16继续滑动，在压 力作用下，第二卡扣14发生形变，之后恢复形变即可卡在通孔11的边缘位 置。通过在第一卡扣13和第二卡扣14上设置楔形导向面，有效提高了安装 的便捷性。
本具体实施方式还提供了一种防鼠板的安装结构，包括安装板，安装板 上设有用于安装如上所述的防鼠板的通孔11。如此设置，本具体实施方式提 供的防鼠板的安装结构，同样能够解决现有技术中因采用铆钉安装防鼠板而 造成的人力物力浪费的问题。
本具体实施方式的优选方案中，通孔11的两侧分别设有卡槽12，防鼠板 两侧的第一卡扣13卡于卡槽12内，第二卡扣14卡于通孔11的端部位置时， 第一卡扣13与卡槽12的侧边相抵。
如此设置，将第一卡扣13卡置在卡槽12的内外两侧，如此实现了防鼠 板的法向定位。而后推动防鼠板，使第二卡扣14卡置于通孔11的端部位置， 此时，第一卡扣13与卡槽12的侧边相抵，可防止防鼠板沿平行于通孔11的 两侧的方向继续滑动，进而避免了第二卡扣14与通孔11的端部相脱离的问 题。
本具体实施方式的另一优选方案中，安装板上设有与防鼠板相适配的凹 槽，作为优选，凹槽的深度与防鼠板的厚度相等。如此设置，当防鼠板安装 到位后，防鼠板恰好容置于安装板的凹槽内，安装板的表面可与防鼠板的表 面相平齐，具有较好的美观性。
本具体实施方式的另一优选方案中，安装板上设有定位槽17，需要说明 的是，该定位槽17可以为通槽，即没有底的槽，也可以为盲槽，即具有槽底 的槽。防鼠板设有与定位槽17相适配的定位柱18，第二卡扣14卡在通孔11 的端部时，定位柱18滑入于定位槽17内。
当防鼠板的第二卡扣14沿第二楔形导向面16滑动时，在压力作用下， 第二卡扣14卡在通孔11的端部位置，同时，定位柱18落入定位槽17内， 进一步提高了防鼠板与安装板的连接可靠性。
作为优选及举例，定位柱18的端面为斜面结构，且沿滑入于定位槽17 的方向，斜面结构靠近定位槽17的一端高于远离所述定位槽17的一端。
如此设置，随着定位柱18向定位槽17内滑动，较高的一端首先落入定 位槽17内，此时，在斜面结构的导向作用下，整个定位柱18可方便地滑入 至定位槽17内。
需要说明的是，定位柱18可以靠近于第二卡扣14的背部位置，请参考 图5，第二卡扣14设有卡口的一端为正面，其相对于正面的一端即为背部位 置，定位柱18与第二卡扣14的背部位置相邻，当操作第二卡扣14卡入通孔 11的端部位置时，由于定位柱18靠近于第二卡扣14，安装施力时，能防止 防鼠板拱起变形，进而可使定位柱18更易受力滑入至定位槽17内。
本具体实施方式还提供了一种空调器，其侧板为防鼠板的安装板，防鼠 板通过如上所述的防鼠板的安装结构安装于所述侧板上。如此设置，本具体 实施方式提供的空调器，安装防鼠板时，不需要另外采用铆钉等连接件，有 效节省了人力和物力，该有益效果的推导过程与上述防鼠板的安装结构的有 益效果的推导过程类似，故本文不再赘述。
以上对本发明所提供的一种防鼠板的安装结构及包括该安装结构的空调 器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行 了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。 应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前 提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明 权利要求的保护范围内。