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1、(10)申请公布号 CN 104261609 A(43)申请公布日 2015.01.07CN104261609A(21)申请号 201410531187.8(22)申请日 2014.10.10C02F 9/10(2006.01)C02F 103/16(2006.01)(71)申请人重庆钢铁股份有限公司地址 400080 重庆市长寿区长寿经开区钢城大道1号(72)发明人赵开宇 陈世英 刘智 安昌霞周仁云 赵知祥(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司 11275代理人赵荣之(54) 发明名称连铸浊环水处理系统与工艺(57) 摘要本发明公开了一种连铸浊环水处理系统与工艺，根据连铸浊环水的。
2、处理顺序依次设置有旋流池、化学除油器、热水池、陶瓷膜过滤器、冷却塔和冷水池，所述旋流池用于对连铸浊环水进行固液分离，所述旋流池和化学除油器之间设置有提升泵，所述热水池用于加快液体中的油水分离，所述热水池与陶瓷膜过滤器之间还设置有热水泵，陶瓷膜过滤器过滤后的水经冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。本发明的化学除油器解决了平流池占地面积大，除油除悬浮物效果差的问题；陶瓷膜过滤器解决了石英砂过滤器对处理连铸浊循环水效果差，每年需要更换滤料，极大的污染环境的问题，因此，本发明克服了现有技术的缺陷，处理效果更好。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图1页(19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页 附图1页(10)申请公布号 CN 104261609 ACN 104261609 A1/1页21.一种连铸浊环水处理系统，其特征在于：所述处理系统根据连铸浊环水的处理顺序依次设置有旋流池、化学除油器、热水池、陶瓷膜过滤器、冷却塔和冷水池，所述旋流池用于对连铸浊环水进行固液分离，所述旋流池和化学除油器之间设置有提升泵，所述热水池用于加快液体中的油水分离，所述热水池与陶瓷膜过滤器之间还设置有用于将热水池中的液体送入陶瓷膜过滤器中的热水泵，所述陶瓷膜过滤器过滤后的水经冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。2.根据权利要求1所述的连铸。
4、浊环水处理系统，其特征在于：所述连铸浊环水处理系统还包括泥浆池，所述化学除油器和陶瓷膜过滤器中的泥浆通过管路排入泥浆池中，所述泥浆池中的泥浆通过泥浆泵排入炼钢污泥处理系统中。3.根据权利要求1所述的连铸浊环水处理系统，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器包括三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室；在集油室设有进液口和排油口；过滤室壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口。4.利用权利要求1-3任一所述的连铸浊环水处理系统进行处理的工艺，其特征在于：包括如下步骤：首先，将带有氧化铁皮和油脂的连铸浊环水通过冲渣沟引入到旋流池中进行沉淀；然后，利用提升泵将旋流池中的液体输送至化学除油器中，在化学出。
5、油器中加入凝聚剂和油絮凝剂使水中的油类和悬浮物凝聚，清水从化学除油器的上部溢出，大颗粒絮花沉降在中心化学除油器下部的排泥斗中；溢出的清水进入热水池中加速油水分离；然后通过热水泵将热水池中的水引入到陶瓷膜过滤器中进一步除油、过滤和沉淀；最后经陶瓷膜过滤器过滤后的水通过冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。权 利 要 求 书CN 104261609 A1/5页3连铸浊环水处理系统与工艺技术领域0001 本发明属于水处理领域，具体涉及一种连铸浊环水处理系统与工艺。背景技术0002 连铸浊环水是连铸设备和产品的直接冷却水，主要是指二次冷却区产生的废水，大量的喷嘴向拉辊牵引的钢坯喷水，进一步使钢。
6、坯冷却固化，此水受热污染并带有氧化铁皮和油脂。处理方法一般采用固-液分离(沉淀)、液-液分离(除油)、过滤、冷却、水质稳定措施，以达到循环利用。现有的连铸浊循环水处理系统工艺，如“旋流池+平流沉淀池+石英砂过滤器”存在三大问题：一是平流沉淀池占地大，除油除悬浮物效果都较差；二是石英砂过滤器对处理连铸浊循环水中的悬浮物和油的效果也不理想，每年需要更换滤料，极大的污染环境；三是平流沉淀池的排泥和石英砂过滤器反冲洗水又进入旋流池循环使用，使水质越来越差。发明内容0003 有鉴于此，本发明的目的是提供一种新的连铸浊环水处理工艺，克服了现有技术的上述缺陷。0004 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：。
7、0005 一种连铸浊环水处理系统，根据连铸浊环水的处理顺序依次设置有旋流池、化学除油器、热水池、陶瓷膜过滤器、冷却塔和冷水池，所述旋流池用于对连铸浊环水进行固液分离，所述旋流池和化学除油器之间设置有提升泵，所述热水池用于加快液体中的油水分离，所述热水池与陶瓷膜过滤器之间还设置有用于将热水池中的液体送入陶瓷膜过滤器中的热水泵，所述陶瓷膜过滤器过滤后的水经冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。0006 进一步，所述连铸浊环水处理系统还包括泥浆池，所述化学除油器和陶瓷膜过滤器中的泥浆通过管路排入泥浆池中，所述泥浆池中的泥浆通过泥浆泵排入炼钢污泥处理系统中。0007 进一步，所述陶瓷膜过滤器包。
8、括三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室；在集油室设有进液口和排油口；过滤室壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口。0008 一种连铸浊环水处理工艺，包括如下步骤：首先，将带有氧化铁皮和油脂的连铸浊环水通过冲渣沟引入到旋流池中进行沉淀；然后，利用提升泵将旋流池中的液体输送至化学除油器中，在化学出油器中加入凝聚剂和油絮凝剂使水中的油类和悬浮物凝聚，清水从化学除油器的上部溢出，大颗粒絮花沉降在中心化学除油器下部的排泥斗中；溢出的清水进入热水池中加速油水分离；然后通过热水泵将热水池中的水引入到陶瓷膜过滤器中进一步除油、过滤和沉淀；最后经陶瓷膜过滤器过滤后的水通过冷却塔冷却后进入冷水池中存。
9、储以便再次重复利用。说 明 书CN 104261609 A2/5页40009 本发明的有益效果是：本发明采用化学除油器解决了平流池占地面积大，除油除悬浮物效果差的问题；采用陶瓷膜过滤器解决了石英砂过滤器对处理连铸浊循环水效果差，每年需要更换滤料，极大的污染环境的问题；采用的污泥系统解决了平流沉淀池的排泥和石英砂过滤器反冲洗水又进入旋流池循环使用，使水质越来越差的问题。0010 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来。
10、实现和获得。附图说明0011 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：0012 图1为本发明工艺流程图。具体实施方式0013 以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。0014 如图所示，一种连铸浊环水处理系统，根据连铸浊环水的处理顺序依次设置有旋流池、化学除油器、热水池、陶瓷膜过滤器、冷却塔和冷水池，所述旋流池用于对连铸浊环水进行固液分离，所述旋流池和化学除油器之间设置有提升泵，所述热水池用于加快液体中的油水分离，所述热水池与陶瓷膜过滤器之间还设置有用于将热水池。
11、中的液体送入陶瓷膜过滤器中的热水泵，所述陶瓷膜过滤器过滤后的水经冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。0015 本实施例中，所述连铸浊环水处理系统还包括泥浆池，所述化学除油器和陶瓷膜过滤器中的泥浆通过管路排入泥浆池中，所述泥浆池中的泥浆通过泥浆泵排入炼钢污泥处理系统中。0016 本实施例中，所述陶瓷膜过滤器包括三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室；在集油室设有进液口和排油口；过滤室壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口。0017 本实施例中的连铸浊环水处理工艺，包括如下步骤：首先，将带有氧化铁皮和油脂的连铸浊环水通过冲渣沟引入到旋流池中进行沉淀；然后，利用提升泵将旋流池中。
12、的液体输送至化学除油器中，在化学出油器中加入凝聚剂和油絮凝剂使水中的油类和悬浮物凝聚，清水从化学除油器的上部溢出，大颗粒絮花沉降在中心化学除油器下部的排泥斗中；溢出的清水进入热水池中加速油水分离；然后通过热水泵将热水池中的水引入到陶瓷膜过滤器中进一步除油、过滤和沉淀；最后经陶瓷膜过滤器过滤后的水通过冷却塔冷却后进入冷水池中存储以便再次重复利用。0018 本实施例中的化学除油器8座，以及相应的加药、污泥处理输送等配套实施，化学除油器的作用是进一步除去连铸浊环水中微细颗粒的氧化铁皮及悬浮物，并通过加除油剂将油去除。8台化学除油器分两排布置，两排的中间设一根总出水管，8台化学除油器的出说 明 书CN。
13、 104261609 A3/5页5水均接进这根总管上；进水布置在8个化学除油器的外侧，每个进水设置一个进水阀控制进水流量，在进水管进中心桶1米处设置有一个管道混合器，在管道混合器的前后设置有加药管；每个化学除油器均设置有两套螺旋输泥机，专供排泥用；进水水质条件为：悬浮物150-200mg/l，油50mg/l；出水水质：悬浮物30mg/l，油5mg/l。0019 化学除油是以投加化学药剂，经混合器反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。投加的药剂共两种，分开投加，第一种属于凝聚剂，投加在进水管管道混合器前，第二种是油絮凝剂，投加在进水管管道混合器后。
14、。经投药后的污水进入后部的中心桶反应室，经中心桶反应后的污水有上部溢流进入斜管沉淀室，水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚，絮凝作用形成大颗粒絮花沉降在下部排泥斗中，上部清水经溢流堰，出水管排出进入出水总管；下部沉淀的污泥由螺旋输泥机输出排入泥浆池，污泥用加压泵直接输送炼钢污泥处理系统进行处理。0020 化学除油器集反应、沉淀、排泥于一体，操作简单且无二次污染。平流沉淀池排泥直接进入旋流池，使水质越变越差，平流沉淀池的浮油用拖油机收集，效果较差，还污染一片环境。化学除油器与平流沉淀池的比较见表1。0021 表1 化学除油器与平流沉淀池的比较0022 0023 0024 从表1中可以看。
15、出，化学除油器与平流沉淀池的比较如下优点：出水水质稳定，耐冲击能力强；无需大的维修，2年换一次斜管；排泥效果好，无需年修清池；不污染环境。0025 本实施例中陶瓷膜过滤器，是一种新型、高效的水处理过滤环保设备。该设备的核心部件是陶瓷膜过滤管，它是以稀土、氧化锆等多种原料进行科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序，通过高温煅烧形成一种立体网孔结构微孔膜。陶瓷膜过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、再生能力强等特点。陶瓷膜过滤器有三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室。在集油室设有进液口和排油口。过滤室壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有清污盘管。各管口上安装相应规格的阀门。
16、供调节水量。三个室内都设有人孔供安装和检修之用。说 明 书CN 104261609 A4/5页60026 本实施例的陶瓷膜过滤器7台并联运行，同时可处理2000m3/h的水量，可人工操作，也可连锁自动控制。热水池送来的连铸浊环水从进液口进入集油室将所携带的油全部聚集在集油室顶层，积集到一定量时，由排油口定期排出。连铸浊环水在热水池长轴增压泵的作用下，经陶瓷膜过滤管微孔渗透到过滤室，经出液口排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，结集一定量时经排污口排出送人泥浆池。陶瓷膜过滤器在运行的过程中，部分悬浮物附着在陶瓷管表面上且会降低流量使压差增大，这时开启反冲洗泵进行反冲洗，反冲洗时间视出水水质而定。
17、。0027 陶瓷膜过滤管具有比表面积大、过滤阻力小，增加了水中杂质颗粒的接触机会和滤料的吸附能力，打破了粒状滤料的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制。从而提高了过滤效率和截污容量；由于陶瓷膜过滤器可以再生清洗而恢复截污性能，使过滤性能不随时间衰减；通过高温煅烧形成，核心设备陶瓷膜过滤管寿命达5a以上。陶瓷膜过滤器与石英砂过滤器的比较见表2。0028 表2 陶瓷膜过滤器与石英砂过滤器的比较0029 0030 从表2中可以看出，陶瓷膜过滤器比石英砂过滤器有如下优点：效率高；维护费用低，平时基本不需要维护；出水水质好等优点。但陶瓷膜过滤器已有其不足之处：首次投入费用较高；再生清洗要单独上一套专。
18、用的再生清洗系统，要产生一定的费用。0031 本实施例的“化学除油器+陶瓷膜过滤器”的连铸浊循环水处理优化工艺效果显著，主要有如下几点：化学除油器解决了平流池占地面积大，除油除悬浮物效果差的问题；陶瓷膜过滤器解决了石英砂过滤器对处理连铸浊循环水效果差，每年需要更换滤料，极大的污染环境的问题；污泥系统的优化解决了平流沉淀池的排泥和石英砂过滤器反冲洗水又进入旋流池循环使用，使水质越来越差的问题。本发明的连铸浊循环水供水水质与传统工艺的水质比较见表3。0032 表3 连铸浊循环水水质比较0033 0034 从表3可以看出，本发明的连铸浊环水处理工艺主要水质指标悬浮物、油都很好，保证了连铸浊环水的供水水质，确保了生产的正常进行。说明“化学除油器+陶瓷膜过滤器”对连铸浊循环水的处理工艺运行效果较好。说 明 书CN 104261609 A5/5页70035 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说 明 书CN 104261609 A1/1页8图1说 明 书 附 图CN 104261609 A。