一种超耐磨晶钢面地板技术领域
本实用新型涉及技术底板制造领域，具体为一种超耐磨晶钢面地板。
背景技术
随着人们生活品质的不断提升，对装修材料的选用也不断提升，过去的木地板，大
致分为两类，即实木地板和复合地板，现有的地板耐磨性较差，结构其支撑强度较差，易擦
伤、地板的实用性较低，经过频繁的踩踏可能导致复合地板的结构被破坏，影响其外观和使
用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超耐磨晶钢面地板，具备耐磨的特性，解决了晶
钢底板不耐磨的特性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种超耐磨
晶钢面地板，包括四个部分分别为铝合金层、塑胶复合材料层、钢化玻璃层和外贴膜层，所
述铝合金层位于最底层，所述铝合金层通过塑胶地板专用胶水固定塑胶复合材料层，所述
塑胶复合材料层通过塑胶地板专用胶水固定钢化玻璃层，所述钢化玻璃层通过塑胶地板专
用胶水固定外贴膜层，所述的钢化玻璃层占超耐磨晶钢面地板总体分量的28%-30%，所述的
塑胶复合材料层占超耐磨晶钢面地板总体分量的20%-25%，所述的铝合金层占超耐磨晶钢
面地板总体分量的40%-45%。
优选的，所述钢化玻璃层内开凿有四个固定孔，与之配套的外贴膜层下方设有四
根塑料杆，塑料杆的直径略小于固定孔，固定孔通过胶地板专用胶水固定塑料杆。
优选的，所述钢化玻璃层厚度为3mm到5mm。
优选的，所述外贴膜层由聚氯乙烯材料构成。
优选的，所述塑胶复合材料层厚度为2mm到3mm。
优选的，所述铝合金层厚度为5mm到7mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过钢化玻璃层设置固定孔，贴膜
层设置塑料杆，当两者之间通过塑胶地板专用胶水粘合后，固定效果更好，摩擦力会多受到
一个力去平衡。
附图说明
图1为本实用新型一种超耐磨晶钢面地板的截面结构示意图；
图2为本实用新型一种超耐磨晶钢面地板中钢化玻璃层的截面结构示意图；
图3为本实用新型一种超耐磨晶钢面地板中外贴膜层的结构示意图。
图中：1-铝合金层，2-塑胶复合材料层，3-钢化玻璃层，4-外贴膜层，5-固定孔，6-
塑料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超耐磨晶钢面地板，包括四个
部分分别为铝合金层1、塑胶复合材料层2、钢化玻璃层3和外贴膜层4，所述铝合金层1位于
最底层，所述铝合金层1通过塑胶地板专用胶水固定塑胶复合材料层2，所述塑胶复合材料
层2通过塑胶地板专用胶水固定钢化玻璃层3，所述钢化玻璃层3通过塑胶地板专用胶水固
定外贴膜层4，所述的钢化玻璃层3占超耐磨晶钢面地板总体分量的28%-30%，所述的塑胶复
合材料层2占超耐磨晶钢面地板总体分量的20%-25%，所述的铝合金层1占超耐磨晶钢面地
板总体分量的40%-45%。
工作原理：通过钢化玻璃层3设置固定孔5，外贴膜层4设置塑料杆6，当两者之间通
过塑胶地板专用胶水粘合时不仅粘合面积变大，还当收到摩擦力时多一个挤压力抵消摩擦
力的一部分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。