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甲烷氯化法生产氯甲烷的技术
    所属技术领域

    本发明涉及一种有机合成工业的生产氯甲烷的技术，特别是一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术，适合于化工合成氯甲烷。

    背景技术

    目前，氯甲烷是有机合成工业的重要原料，主要用来生产有机硅化物的原料甲基氯硅烷。但生产工艺技术复杂，成本高，产品质量也较差。

    【发明内容】

    本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种甲烷氯化法生产氯甲烷的技术。该技术不仅工艺合理，制备简单，而且原料易得，不产生HCI副产物，不排出高沸点氯化物，产品收率高，原料利用率高。

    本发明采用的技术方案是：第一反应器、主吸收塔、主汽提塔、左HCI吸收塔、中和塔、左干燥塔、右HCI吸收塔、右干燥塔、压缩机、氯甲烷塔、二氯甲烷塔、四氯化碳塔、贮槽、左第二光氯化反应器、三氯甲烷塔、中间馏分塔、右第二光氯化反应器按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。

    使用时，将纯度大于99％的甲烷和氯气与再循环气体混合后进入第一反应器，在400℃，经热、光或催化剂引发进行热氯化，反应产物经冷却后进入主吸收塔。由主吸收塔顶排出未被吸收的HCI和甲烷再经HCI吸收塔分离HCI，剩余的尾气主要为甲烷和CH3CI，经碱洗、硫酸干燥后一部分放空，一部分循环回第一反应器。主吸收塔的液相进入主汽提塔，蒸出氯甲烷、二氯甲烷和溶解的HCI，经洗涤去除HCI后再碱洗、硫酸干燥后加压液化分出CH3CI和CH2CI2成品。主汽提塔的釜液和二氯甲烷塔的釜液送入左第二光氯化反应器，反应物送入中间馏分塔，蒸出二氯甲烷，再送回左第二光氯化反应器，釜液送入三氯甲烷塔蒸出CHCI3成品。釜残液送入右第二光氯化反应器，将剩余产物全部光氯化成CCI4，产品经蒸馏得到成品CCI4。左第二光氯化反应器、右第二光氯化反应器的气相HCI及低氯化物产品经再冷却、分离，低氯化物产品仍返回第一反应器。

    本发明的有益效果是，设计合理，使用方便，是理想的氯甲烷制备工艺技术。

    【附图说明】

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

    图1为本发明的结构示意图。

    附图编号为：1、第一反应器，2、主吸收塔，3、主汽提塔，4、左HCI吸收塔，5、中和塔，6、左干燥塔，7、右HCI吸收塔，8、右干燥塔，9、压缩机，10、氯甲烷塔，11、二氯甲烷塔，12、四氯化碳塔，13、贮槽，14、左第二光氯化反应器，15、三氯甲烷塔，16、中间馏分塔，17、连接管线，18、右第二光氯化反应器。

    【具体实施方式】

    参照图1，第一反应器(1)、主吸收塔(2)、主汽提塔(3)、左HCI吸收塔(4)、中和塔(5)、左干燥塔(6)、右HCI吸收塔(7)、右干燥塔(8)、压缩机(9)、氯甲烷塔(10)、二氯甲烷塔(11)、四氯化碳塔(12)、贮槽(13)、左第二光氯化反应器(14)、三氯甲烷塔(15)、中间馏分塔(16)、右第二光氯化反应器(18)按其系统功能通过连接管线(17)组装一体而构成。

    使用时，将纯度大于99％的甲烷和氯气与再循环气体混合后进入第一反应器(1)，在400℃，经热、光或催化剂引发进行热氯化，反应产物经冷却后进入主吸收塔(2)。由主吸收塔(2)顶排出未被吸收的HCI和甲烷再经HCI吸收塔(7)分离HCI，剩余的尾气主要为甲烷和CH3CI，经碱洗、硫酸干燥后一部分放空，一部分循环回第一反应器(1)。主吸收塔(2)的液相进入主汽提塔(3)，蒸出氯甲烷、二氯甲烷和溶解的HCI，经洗涤去除HCI后再碱洗、硫酸干燥后加压液化分出CH3CI和CH2CI2成品。主汽提塔(3)的斧液和二氯甲烷塔(11)的釜液送入左第二光氯化反应器(14)，反应物送入中间馏分塔(16)，蒸出二氯甲烷，再送回左第二光氯化反应器(14)，釜液送入三氯甲烷塔(15)蒸出CHCI3成品。釜残液送入右第二光氯化反应器(18)，将剩余产物全部光氯化成CCI4，产品经蒸馏得到成品CCI4。左第二光氯化反应器(14)、右第二光氯化反应器(18)的气相HCI及低氯化物产品经再冷却、分离，低氯化物产品仍返回第一反应器(1)。