味精生产方法.pdf

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种谷氨酸提取方法，用以解决
现有技术中存在的生产成本高、废水量大、产品收率低、产品质量不稳
定等缺陷。

本发明的技术构思是这样的：

本发明采用一种新型的微滤膜，即采用不锈钢及二氧化钛材质制成
的滤膜，用于谷氨酸发酵液的除菌工艺，再结合纳滤工艺处理，以彻底
去除发酵液中杂质。

所选用的微滤膜为采用多孔不锈钢为支撑层，二氧化钛涂层作为过
滤膜层，该膜同传统有机材质的膜相比，膜表面耐污染，不易吸附发酵
液中的有机杂质，清洗容易，通量恢复彻底，使用寿命长，具有很好的
经济性。

本发明的方法包括如下步骤：

(1)将含有谷氨酸或谷氨酸铵的发酵液送入采用不锈钢及二氧化
钛材质制成的膜分离器，除去发酵液中菌丝体、固形蛋白及胶体等，得
到澄清的发酵液，再加入透洗水将浓缩液中残留的谷氨酸或谷氨酸铵洗
脱，合并透过液，所述及的膜分离器将发酵液中菌体、固体蛋白、及其
它不溶物等浓缩至原含量的5-15倍(重量)；

(2)将透过液再送入纳滤膜分离系统，除去可溶蛋白，及残糖、
色素等杂质，进一步提纯产品，然后采用常规的浓缩装置将纳滤透过液
浓缩后在低温下进行连续等电结晶，得到麸酸粗品，其纯度达到95-99
％；再采用常规方法处理得到味精成品。

所说的膜分离器包括多孔不锈钢支撑层和二氧化钛过滤膜层构成的
过滤构件，膜的过滤孔径为0.05-0.4um，操作压力为0.3-1兆帕，温度
为10-90℃；

加入膜分离器中的透析水量为发酵液总体积的1％-99％。

纳滤膜分离系统的操作压力为1.5-4兆帕。

纳滤膜分离系统操作温度为5-75℃，加入透析水量为发酵液总体积
的1％-100％。

按照本发明，发酵液中谷氨酸的重量百分比含量以6-25％为适宜。

与现有技术相比，本发明有如下优势：

1.生产成本大幅度降低：

可以大大提高一次等电点结晶的收率及纯度，用膜工艺取代现有的
离子交换回收母液谷氨酸工艺，同时大幅度降低了脱色剂的用量，

2.废水量大幅度减少：

由于消除了离子交换工艺，彻底去除了树脂流出液废水及再生废
水；

3.产品质量稳定：由于工艺简化，便于控制，所以产品质量稳定。

4.改善操作环境。