楼梯踏步模板定型化加固结构技术领域
本实用新型涉及一种楼梯踏步模板定型化加固结构。
背景技术
目前采用木方和模板加固楼梯的施工方法，先调整好楼梯板标高、铺设楼梯板，安
装楼梯侧模板、踏步侧板，在梯段中间加设木方、使用铁钉对模板和木方进行加固。安装通
俗易懂、但加固体系较简单、安全性不能保证，仅仅依靠铁钉连接木方和模板易造成加固不
牢固、易涨模变形，人员踩踏踢脚板顶板会造成踏步面标高误差，有质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决目前楼梯踏步模板固定工艺落后，固定不牢固，具有
质量隐患的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种楼梯踏步模板定型化加固结构，包
括若干定型曲腿和两根纵向加固钢管；每级楼梯踏步左右两端分别安装有一个所述定型曲
腿，左端和右端各所述定型曲腿分别排列成一条直线；
各所述定型曲腿包括下直部、上直部和两块角钢，所述下直部和上直部分别为同
一根钢管的两部分，所述上直部相对于所述下直部弯折一定角度，所述下直部的长度大于
楼梯踏步的高度，所述两块角钢内侧相对分别焊接在所述下直部的两端，所述两块角钢相
对内侧之间的距离恰等于楼梯踏步高度与踏步模板厚度之和，所述下直部垂直于楼梯踏
步，所述两块角钢分别从楼梯踏步模板的上部和下部卡紧所述楼梯踏步模板；
其中一根所述纵向加固钢管沿着左端所述定型曲腿排成的直线与各左端所述定
型曲腿固定在一起，另一根所述纵向加固钢管沿着右端所述定型曲腿排成的直线与各右端
所述定型曲腿固定在一起。
进一步地，还包括分别位于楼梯下部和上部的两根横向加固钢管，各所述横向加
固钢管分别固定在两根所述纵向加固钢管之间，且各所述横向加固钢管两端支撑在立杆
和/或剪力墙上。
进一步地，各所述定型曲腿通过连接扣件与所述纵向加固钢管固定。
进一步地，所述上直部与所述纵向加固钢管垂直。
进一步地，所述横向加固钢管比楼梯梯段长20cm。
进一步地，所述上直部长10cm，所述下直部长20cm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.解决了传统楼梯踏步模板加固不牢固、易涨模变形的问题；通过钢管加固、定型
曲腿固定踏步模板，牢固可靠，成型效果好；
2.解决了传统楼梯踏步模板加固工序繁琐，耗费人工量大的问题；安装和拆卸时
只需要扣上和松开连接扣件即可，方便快捷，节约人工。
3.解决了木方和模板固定的薄弱，增加了梯段两端钢管加固、提高了安全性。
4.解决了传统楼梯踏步模板加固重复加固木方、模板的问题。通过定型化的工具
实现了定型曲腿、加固钢管可周转、适应各种楼梯踏步板，节约材料。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的侧视图；
图2是本实用新型一个实施例的俯视图；
图3是本实用新型另一个实施例的的俯视图；
图4是图1中的局部放大图。
图中：定型曲腿1；纵向固定钢管2；横向固定钢管3；连接扣件4；角钢5；踏步模板6；
木方7；踏步8；立杆9；剪力墙10。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，本实用新型的楼梯踏步模板定型化加固结构，包括若干定型曲腿1
和两根纵向加固钢管2；每级楼梯踏步8左右两端分别安装有一个定型曲腿1，左端和右端各
定型曲腿1分别排列成一条直线；
各定型曲腿1包括下直部、上直部和两块角钢5，下直部和上直部分别为同一根钢
管的两部分，上直部相对于下直部弯折一定角度，下直部的长度大于楼梯踏步8的高度，两
块角钢5内侧相对分别焊接在下直部的两端，两块角钢5相对内侧之间的距离恰等于楼梯踏
步8的高度与踏步模板厚度之和，下直部垂直于楼梯踏步8，两块角钢5分别从楼梯踏步模板
6的上部和下部卡紧楼梯踏步模板6；
其中一根纵向加固钢管2沿着左端定型曲腿1排成的直线与各左端定型曲腿1固定
在一起，另一根纵向加固钢管2沿着右端定型曲腿1排成的直线与各右端定型曲腿1固定在
一起。
本实用新型的楼梯踏步模板定型化加固结构还可包括分别位于楼梯下部和上部
的两根横向加固钢管3，各横向加固钢管3分别固定在两根纵向加固钢管2之间，且各横向加
固钢管3两端支撑在立杆9和/或剪力墙10上。
优选地，各定型曲腿1通过连接扣件4与纵向加固钢管2固定。
优选地，上直部与纵向加固钢管2垂直。
优选地，横向加固钢管3比楼梯梯段长20cm。
优选地，上直部长10cm，下直部长20cm。
具体施工时，首先截取30cm长钢管，使用弯曲机弯折成定型曲腿1，在距钢管一端
10cm处弯折形成上直部，剩余部分为下直部，将角钢5焊接在下直部上，保证两角钢5间的距
离与踏步8高度相等。楼梯模板7安装完成后将定型曲腿1固定在踏步7上，如图1和4所示；
然后，截取与纵向梯板长度相等的纵向加固钢管2，将纵向加固钢管2与定型曲腿1
一一连接起来，如图1-3所示；
最后，截取较梯段长度大20cm的横向加固钢管3，将横向加固钢管3支撑在立杆9
和/或两端剪力墙10上,并与纵向加固钢管2固定，如图1-3所示。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术
性范围。