一种高隔热隐扇铝合金窗技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域，特别涉及到一种高隔热隐扇铝合金窗。
背景技术
建筑门窗，特别是铝合金窗的制作是已知的成熟技术，铝合金窗具有美观、密封性
能强以及整体强度较高等优点，广泛应用于建筑工程领域。
但目前铝合金窗的隔热性能不佳，究其原因主要是因为窗扇内设置的隔热条不合
理和连接结构不合理所致，室外气体极易从窗扇与窗框、窗扇与真空玻璃之间的间隙进入
到室内，从而影响室内温度，给使用者带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效
的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热效果好的高
隔热隐扇铝合金窗。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能
够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热效果
好的高隔热隐扇铝合金窗。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种高隔热隐扇铝合金窗，包括窗框和铰接在窗框上的窗扇，所述窗框包括窗框
内型材以及窗框外型材，其特征在于，所述窗框内型材与窗框外型材的外边缘之间通过第
一隔热连接条相连接，所述窗框内型材与窗框外型材的内边缘之间通过第二隔热连接条相
连接；所述窗扇包括窗扇内型材和窗扇外型材，所述窗扇内型材与窗扇外型材的外边缘之
间通过第三隔热连接条相连接，在所述第三隔热连接条的内部沿其长度方向开设有第一隔
热腔，在所述第三隔热连 接条与第二隔热连接条相对的一侧上设有第二隔热腔，在所述窗
扇内型材与窗扇外型材的内边缘之间夹设有一双层真空玻璃，所述窗扇外型材通过铰链铰
接在窗框外型材上，在所述窗扇内型材上设有第一密封隔热条，所述第一密封隔热条由包
覆在窗扇内型材的内表面上的第一密封隔热部分和设置在窗扇内型材的内边缘与双层真
空玻璃的内表面之间的第二密封隔热部分组成，在所述窗扇外型材的内边缘与双层真空玻
璃的外表面之间设有第二密封隔热条，在所述窗扇外型材的外边缘与窗框外型材之间设有
第三密封隔热条，在所述第二隔热连接条与第三隔热连接条相对的一侧上设有与第二隔热
腔相配合的第四密封隔热条。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第一密封隔热条的第一密封隔热部分
上设有第一卡脚，在所述窗扇内型材的内表面上设有与第一卡脚相配合的第一卡槽，所述
第一卡脚上开设有第一弹性变形腔；在所述第一密封隔热条的第二密封隔热部分的一侧设
有压接在双层真空玻璃内表面上的第一密封隔热压脚，在所述第一密封隔热压脚上开设有
压接弹性变形腔。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二密封隔热条的一侧设有压接在双
层真空玻璃外表面上的第二密封隔热压脚，所述第二密封隔热压脚整体为“人”字型，在所
述第二密封隔热条的另一侧设有第二卡脚，在所述窗扇外型材的内边缘上设有与第二卡脚
相配合的第二卡槽，在所述第二卡脚上开设有第二弹性变形腔。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第三密封隔热条的一侧设有压接在窗
框外型材的外表面上的第三密封隔热压脚，在所述第三密封隔热压脚上开设有第三弹性变
形腔，在所述第三密封隔热条的另一侧设有第三卡脚，在所述窗扇外型材的外边缘上设有
与第三卡脚相配合的第三卡槽，在所述第三卡脚上开设有第四弹性变形腔。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第四密封隔热条的一侧设有第四卡
脚，在所述第二隔热连接条上设有与第四卡脚相配合的第四卡槽，在所述第四卡脚上开设
有第五弹性变形腔，在所述第四密封隔热条的另一侧上设有压接在第二隔热腔上的第四密
封隔热压脚，在所述第四密封隔热压脚上开设有第六弹性变形腔，在所述第四密封隔热条
上开设有多个第四隔热腔。
与现有技术相比，本实用新型利用第一密封隔热条、第二密封隔热条、第三密封隔
热条和第四密封隔热条有效的结合，能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与真空
玻璃之间的间隙进入到室内，提高了该铝合金窗的隔热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图4为图1的C处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-图4所示，图中给出的一种高隔热隐扇铝合金窗，包括窗框和铰接在窗框
上的窗扇。
窗框包括窗框内型材110以及窗框外型材120，窗扇包括窗扇内型材210和窗扇外
型材220，窗扇外型材220通过铰链400铰接在窗框外型材120上。
窗框内型材110与窗框外型材120的外边缘之间通过第一隔热连接条510相连接，
窗框内型材110与窗框外型材120的内边缘之间通过第二隔热连接条520相连接，窗扇内型
材210与窗扇外型材220的外边缘通过第三隔热连接条530相连接，能够有效的防止室外温
度通过窗扇或窗框传递至室内，进一步提高了该铝合金窗的隔热性能。
在第三隔热连接条530的内部沿其长度方向开设有第一隔热腔531，在第三隔热连
接条530与第二隔热连接条520相对的一侧上设有第二隔热腔532，利用第 一隔热腔531和
第二隔热腔532有效的结合，能够有效的提高该铝合金窗的隔热性能。
在窗扇内型材210与窗扇外型材220的内边缘之间夹设有一双层真空玻璃300，在
窗扇内型材210上设有第一密封隔热条610，第一密封隔热条610由包覆在窗扇内型材210的
内表面上的第一密封隔热部分611和设置在窗扇内型材210的内边缘与双层真空玻璃300的
内表面之间的第二密封隔热部分612组成。
在第一密封隔热条610的第一密封隔热部分611上设有第一卡脚611a，在窗扇内型
材210的内表面上设有与第一卡脚611a相配合的第一卡槽211，在第一卡脚611a上开设有第
一弹性变形腔611a1，在第一密封隔热条610的第二密封隔热部分612的一侧设有压接在双
层真空玻璃300内表面上的第一密封隔热压脚612a，在第一密封隔热压脚612a上开设有压
接弹性变形腔612a1，在卡接过程中使第一弹性变形腔611a1发生形变，从而将第一卡脚
611a较为方便的卡接在第一卡槽211内，当窗扇关闭后，能够使窗框内型材110的内边缘紧
紧的压接在第一密封隔热条610的第一密封隔热部分611上，避免室内气体外漏到室外，提
高了该铝合金窗的隔热性能。
在窗扇外型材220的内边缘与双层真空玻璃300的外表面之间设有第二密封隔热
条620，在第二密封隔热条620的一侧设有压接在双层真空玻璃300的外表面上的第二密封
隔热压脚621，第二密封隔热压脚621整体为“人”字型，在第二密封隔热条620的另一侧设有
第二卡脚622，在窗扇外型材220的内边缘上设有与第二卡脚622相配合的第二卡槽221，在
第二卡脚622上开设有第二弹性变形腔622a。
在窗扇外型材220的外边缘与窗框外型材120之间设有第三密封隔热条630，在第
三密封隔热条630的一侧设有压接在窗框外型材120的外表面上的第三密封隔热压脚631，
窗扇旋转关闭时，第三密封隔热压脚631牢牢的压接在窗框外型材120的外表面上，在第三
密封隔热压脚631上开设有第三弹性变形腔631a，第三弹性变形腔631a为第三密封隔热压
脚631压接在窗框外型材120的外表面时提供一定的缓冲力。
在第三密封隔热条630的另一侧设有第三卡脚632，在窗扇外型材220的外边缘上
设有与第三卡脚632相配合的第三卡槽222，在第三卡脚632上开设有第四弹 性变形腔
632a，在安装第三密封隔热条630时，将第三卡脚632卡接在第三卡槽222内，在卡接过程中
使第四弹性变形腔632a发生形变，从而将第三卡脚632较为方便的卡接在第三卡槽222内。
在第二隔热连接条520与第三隔热连接条530相对的一侧上设有与第二隔热腔532
相配合的第四密封隔热条640，在第四密封隔热条640的一侧设有第四卡脚641，在第二隔热
连接条520上设有与第四卡脚641相配合的第四卡槽521，在第四卡脚641上开设有第五弹性
变形腔641a，在第四密封隔热条640的另一侧上设有压接在第二隔热腔532上的第四密封隔
热压脚643，在第四密封隔热压脚643上开设有第六弹性变形腔643a，在第四密封隔热条640
上开设有多个第四隔热腔642，采用此种结构能够有效的提高该铝合金窗的隔热性能。
综上所述本实用新型利用第一密封隔热条、第二密封隔热条、第三密封隔热条和
第四密封隔热条有效的结合，能够有效的避免室外气体从窗扇与窗框、窗扇与真空玻璃之
间的间隙进入到室内，提高了该铝合金窗的隔热性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要
求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。