一种仿生藤及其制造方法.pdf

一种仿生藤及其制造方法
    本发明涉及塑料共混拉伸技术，尤其是用高分子材料经化学处理而制得仿生藤。

    目前市面上有两类藤，一类是天然藤，另一类是塑料藤。在社会高度发展的今天，人们的生活水平不断提高，各种藤编日用品或工艺品的需求量不断增加，单靠天然藤的数量已经远远不能达到需求了，因而塑料藤应运而生。但现有的塑料藤毫不掩饰其塑料制品的表象是纯粹的色彩艳丽的塑料制品。

    本发明的目的在于提供一种比天然藤和塑料藤在强度、耐候性、耐微生物浸蚀等方面优越的仿生藤及其制造方法。

    本发明的目的是这样实现的：

    仿生藤的组成成份为：

    聚丙烯1-7  高密度聚乙烯(低压)  0.5-1  马来酸酐0.2-1

    轻钙  1-2  二丁脂  少量  作色剂  少量

    仿生藤的制造方法为：

    将各组分在挤出混温度下共混形成所需的结构物料，将结构物料送入冷水浴箱冷却，使之固化，然后将物料送入热水槽，热水加热90-100℃，由牵引机A、B牵引速差在热水中拉伸，最后得到成品。

    附图为仿生藤制造工艺流程图。

    本发明的优点在于：

    1.在强度、耐候性、耐微生物浸蚀等许多方面有着天然藤不可比拟的优越性。

    2.本发明问市后，可以解决天然藤资源匮乏的问题，可大量减少天然藤的采伐，对保护生态环境有着重大的作用。

    3.仿生藤制造简单，可降低藤编材料的成本，可拓展藤编工艺品的应用范围。

    4.仿生藤的色度，内部纤维机理，松软程度都酷似天然藤。

    下面根据实施例作进一步阐述：

    仿生藤的组成成份为：

              实施例1    实施例2    实施例3聚丙烯          1          7           7高密度聚乙烯    0.5        0.5         1马来酸酐        0.2        0.2         1轻钙            1          2           2二丁脂          少量       少量        少量作色剂          少量       少量        少量

    配方原理：共混的主体材料为聚丙烯，而高密度聚乙烯与聚丙烯共混相容性差，共混时形成两种物料分子团产生隔离现象，又与主体材料相容性好的马来酸酐共混形成海一海结构(也称香肠结构)，这种结构在拉伸时形成相似于木质纤维的内部结构，又由于共混的各组份物料的热彭胀率差，特别是马来酸酐有微发泡地作用，使之在拉制过程中形成与木质藤本相似的松软结构，而钙粉色度使之形成木质色相。由于配方的组合使之韧度、纤维度、松软度、色度等酷似天然藤条，由此取名为“仿生藤”。

    仿生藤制造方法充分运用了分子力学原理，其流程1、2、4的作用使各组份在挤出混温度下共混形成所需的结构物料，挤出得到藤本外形。流程3使物料进入冷水浴箱冷却，使主体物料聚丙烯在这一过程中由软化流动态逐渐变成基本固化物料内部分子结晶固化(但温度还较高)，流程5随即将固态的物料送入热水槽，加热至90-100℃。它的作用是使物料在固态状态下，温度升高使分子获得部分能量，从而为分子拉伸产生纵向极性排列提供条件。用牵引机A、牵引机B的线速差来实现拉伸。物料拉伸时，物料内部的分子的等规排列部分分子发生纵向极性排列而产生极性引力，从而产生极强的抗拉强度和极好的韧性。主体物料聚丙烯的断裂抗拉强度为31-40MPa，纯聚丙烯通过本制造方法其断裂抗拉强度可达250MPa，提高了6-8倍。天然藤的断裂抗拉强度测量为35MPa，而本发明制造出的仿生藤的断裂抗拉强度为97MPa，是天然藤的3倍，且仿生藤的韧度为不断裂。本发明的独特性为：冷却固化，固化加热，拉伸得到产品。