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1、(10)申 请 公 布 号 CN 101994106 A(43)申请公布日 2011.03.30CN101994106A*CN101994106A*(21)申请号 201010574843.4(22)申请日 2010.12.06C23C 18/36(2006.01)(71)申请人南昌航空大学地址 330000 江西省南昌市红谷滩新区丰和南大道696号(72)发明人邹建平 曾江保 易喻兵 庄桂红赖明峰 薛玉娣 彭强(74)专利代理机构南昌洪达专利事务所 36111代理人刘凌峰(54) 发明名称一种化学镀镍光亮剂配方(57) 摘要一种化学镀镍光亮剂配方，配方为：硫酸镍2030g/L、次亚磷酸钠23。
2、32g/L、乙酸钠1020g/L、苹果酸410g/L、乙酸613ml/L、乳酸615ml/L、硫酸铋 310mg/L、白屈菜氨酸14mg/L、邻菲罗啉14mg/L、十二烷基磺酸钠16mg/L、硫酸铜0.52.5mg/L，PH值4.55.0。本发明的优点是：添加本光亮剂后能使镀层达到全光亮的效果，并且出光速度快，一般5分钟左右开始出光，10分钟便能达到镜面效果。且光亮剂用量少，镀液稳定，镀层结合力良好，镀层的腐蚀性优良，硝酸点蚀法测试能达到200秒以上。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页CN 101994110 A 1。
3、/1页21. 一种化学镀镍光亮剂配方，其特征是配方为：硫酸镍 2030 g/L、次亚磷酸钠 2332 g/L、乙酸钠1020 g/L、苹果酸 410 g/L、乙酸 613 ml/L、乳酸 615 ml/L、硫酸铋 310 mg/L、 白屈菜氨酸14 mg/L、邻菲罗啉14 mg/L、十二烷基磺酸钠 16 mg/L、硫酸铜 0.52.5 mg/L，PH值4.55.0。权 利 要 求 书CN 101994106 ACN 101994110 A 1/3页3一种化学镀镍光亮剂配方技术领域0001 本发明涉及一种化学镀配方，尤其涉及一种化学镀镍光亮剂配方。背景技术0002 化学镀Ni-P合金工艺自20世。
4、纪50年代实现工业化后，由于其镀层具有良好的耐蚀性及耐磨性、厚度均匀等优点，成为表面化学和材料涂覆领域研究开发的重点。目前，由于化学镀镍磷合金镀层具有良好的耐蚀性和耐磨性、镀层厚度均匀、硬度高、且仿形性好因而广泛应用于石油、纺织、电子、计算机、航空航天等领域。0003 随着时代发展，在许多领域对化学镀镍产品不仅要求有较好的功能性，而且也要有相当高的装饰性。传统的化学镀镍层一般为带黄色的钢灰色，虽具有硬度高、耐蚀性好等优点，但光亮度低、整平性差、不适用于装饰。随着生活水平的提高，人们对镀层质量的要求也越来越高。对装饰性镀层而言，镀层表面的光亮度则尤为重要，在总结前人化学镀镍光亮剂配方的基础上，开。
5、发一种新型的化学镀镍光亮剂配方，使得出光速度快，其获得的镀层具有结晶细致、镜面光亮，结合力良好，耐蚀性优良，硬度高等优点，并且为实现其工业应用提供有参考价值的可行性方案。发明内容0004 本发明的目的在于提供一种化学镀镍光亮剂配方，使得出光速度快，其获得的镀层达镜面光亮效果，结合力良好，耐蚀性优良。0005 本发明是这样来实现的，配方为：硫酸镍 2030 g/L、次亚磷酸钠 2332 g/L、乙酸钠1020 g/L、苹果酸 410 g/L、乙酸 613 ml/L、乳酸 615 ml/L、硫酸铋 310 mg/L、 白屈菜氨酸14 mg/L、邻菲罗啉14 mg/L、十二烷基磺酸钠 16 mg/L。
6、、硫酸铜 0.52.5 mg/L，PH值4.55.0。0006 本发明的优点是：添加本光亮剂后能使镀层达到全光亮的效果，并且出光速度快，一般5分钟左右开始出光，10分钟便能达到镜面效果。且光亮剂用量少，镀液稳定，镀层结合力良好，镀层的腐蚀性优良，硝酸点蚀法测试能达到200秒以上。具体实施方式0007 实施例一：1、配方：硫酸镍 22g/L、次亚磷酸钠 25g/L、乙酸钠12g/L、苹果酸 6g/L、乙酸 8ml/L、乳酸 10ml/L，硫酸铋 4 mg/L、 白屈菜氨酸1 mg/L、邻菲罗啉2 mg/L、 十二烷基磺酸钠1 mg/L、硫酸铜1 mg/L，PH值4.5，装载量为0.72，施镀温度。
7、80，施镀时间为10分钟。 0008 2、镀液的配制（1）按镀液的体积分别称量出计算量的各种药品；（2）离子水或蒸馏水使固体药品完全溶解、粘稠液体药品稀释成稀溶液，注 意硫酸镍先与乙酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与次亚磷酸钠混合溶解；还有操说 明 书CN 101994106 ACN 101994110 A 2/3页4作用水量控制在配置溶液体积的3/4左右，不能超过规定体积。0009 （3）用1：1氨水调整pH值至4.5，稀释至规定体积。0010 3、钢片镀前处理：化学除油水清洗活化（1:3盐酸）水清洗4、施镀将配好的镀液放入恒温水浴锅中加热至80 ，用量筒量取所需已配好的光亮剂溶液，依次。
8、加入镀液中。再将前处理好的钢片用细铝丝栓好，并做好标记，悬挂在镀液中央，开始计时，反应时间为10分钟。0011 5、性能测试当反应时间为5分钟时，取出钢片，发现钢片已经开始出光，10分钟后取出，钢片镀层几乎能达到镜面效果，亮度优；用配好的硝酸溶液测量其腐蚀性，发现能达到200秒以上；用虎钳反复弯曲钢片表面也不起皮、不脱皮。本工艺配方可应用于电子、计算机和装饰等领域。0012 实施例二 1、配方：硫酸镍 25g/L、次亚磷酸钠 28g/L、乙酸钠15g/L、苹果酸 8 g/L、乙酸 8 ml/L、乳酸 8ml/L，硫酸铋 5mg/L、白屈菜氨酸2mg/L、邻菲罗啉2mg/L、 十二烷基磺酸钠3 。
9、mg/L、硫酸铜2 mg/L，PH值4.8，装载量为0.72，施镀温度80 ，施镀时间为10分钟。0013 2、镀液的配制( 1 )按镀液的体积分别称量出计算量的各种药品；( 2 ) 离子水或蒸馏水使固体药品完全溶解、粘稠液体药品稀释成稀溶液，注 意硫酸镍先与乙酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与 次亚磷酸钠混合溶解；还有操作用水量控制在配置溶液体积的3/4 左右，不能超过规定体积。0014 ( 3 )用1：1氨水调整pH值至4.8，稀释至规定体积。0015 3、钢片镀前处理：化学除油水清洗活化（1:3盐酸）水清洗4、施镀将配好的镀液放入恒温水浴锅中加热至80 ，用量筒量取所需已配好的光亮剂。
10、溶液，依次加入镀液中。再将前处理好的钢片用细铝丝栓好，并做好标记，悬挂在镀液中央，开始计时，反应时间为10分钟。0016 5、性能测试当反应时间为5分钟时，取出钢片，发现钢片已经开始出光，10分钟后取出，镀液没有出现沉淀比较稳定；钢片镀层几乎能达到镜面效果，亮度优；用配好的硝酸溶液测量其腐蚀性，发现能达到200s以上；用虎钳反复弯曲钢片表面也不起皮、不脱皮。0017 实施例三 1、基础镀液配方：硫酸镍 30g/L、次亚磷酸钠30g/L、乙酸钠 15g/L、苹果酸 8g/L、乙酸 12ml/L、乳酸 15 ml/L，硫酸铋 6mg/L、 白屈菜氨酸2mg/L、邻菲罗啉2ml/L、十二烷基磺酸钠 。
11、5 mg/L、硫酸铜 4 mg/L，pH值5.0，装载量为1.0，施镀温度80，施镀时间为10分钟。0018 2、镀液的配制( 1 )按镀液的体积分别称量出计算量的各种药品；( 2 ) 离子水或蒸馏水使固体药品完全溶解、粘稠液体药品稀释成稀溶液，注 说 明 书CN 101994106 ACN 101994110 A 3/3页5意硫酸镍先与乙酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与 次亚磷酸钠混合溶解；还有操作用水量控制在配置溶液体积的3/4 左右，不能超过规定体积。0019 ( 3 )用1：1氨水调整pH值至5.0，稀释至规定体积。0020 3、钢片镀前处理：化学除油水清洗活化（1:3盐酸）水清洗4、施镀将配好的镀液放入恒温水浴锅中加热至80 ，用量筒量取所需已配好的光亮剂溶液，依次加入镀液中。再将前处理好的钢片用细铝丝栓好，并做好标记，悬挂在镀液中央，开始计时，反应时间为10分钟。0021 5、性能测试当反应时间为5分钟时，取出钢片，发现钢片已经开始出光，10分钟后取出，镀液没有出现沉淀比较稳定；钢片镀层几乎能达到镜面效果，亮度优；用配好的硝酸溶液测量其腐蚀性，发现能达到200s以上；用虎钳反复弯曲钢片表面也不起皮、不脱皮。说 明 书CN 101994106 A。