抗黄变增强热塑性聚酯及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010503060.7	申请日：	2010.10.12
公开号：	CN101955636A	公开日：	2011.01.26
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 67/02申请公布日:20110126\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C08L 67/02申请日:20101012\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L67/02; C08K13/04; C08K7/14; C08K3/22; C08K5/526; C08K5/134	主分类号：	C08L67/02
申请人：	江苏安格特新材料科技有限公司; 常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司
发明人：	石明东; 黄俊生
地址：	213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南
优先权：
专利代理机构：	常州市维益专利事务所 32211	代理人：	王凌霄
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内容摘要

本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种热塑性聚酯，一种抗黄变增强热塑性聚酯，其组分为PET49～79wt％、成核剂0.1～3.5wt％、抗氧剂0.4～1wt％、乙二醇0.2～4wt％、阻燃剂10～18wt％、二氧化钛0～5wt％、412S0～2wt％、玻璃纤维10～40wt％，解决现有PET塑料在高温强光环境下黄变的技术问题。

权利要求书

1：一种抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：其组分为 PET 49 ～ 79wt％成核剂 0.1 ～ 3.5wt％抗氧剂 0.4 ～ 1wt％乙二醇 0.2 ～ 4wt％阻燃剂 10 ～ 18wt％二氧化钛 0 ～ 5wt％ 412S 0 ～ 2wt％玻璃纤维 10 ～ 40wt％。
2：如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的抗氧剂为三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯与三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯复配而成的。 3. 如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的成核剂为羧酸金属盐成核剂。 4. 如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：具有以下步骤： a. 配料： PET 49 ～ 79wt％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt％、抗氧剂 0.4 ～ 1wt％、乙二醇 0.2 ～ 4wt ％、十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt ％、三氧化锑 2 ～ 6wt ％、二氧化钛 0 ～ 5wt ％、 412S0 ～ 2wt％、玻璃纤维 10 ～ 40wt％； b. 将预先干燥的 PET49 ～ 79wt％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt％、乙二醇 0.2 ～ 4wt％、抗氧剂 0.2 ～ 1wt％、十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt％、三氧化二锑 2 ～ 6wt％、二氧化钛 0 ～ 5wt％、 412S 0 ～ 2wt％在高速混合器中干混，侧向喂料口加入玻璃纤维 10 ～ 40wt％，经双螺杆挤出机熔融挤出。 5. 如权利要求 4 所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯与三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯复配而成的。
3： 5wt％抗氧剂 0.4 ～ 1wt％乙二醇 0.2 ～ 4wt％阻燃剂 10 ～ 18wt％二氧化钛 0 ～ 5wt％ 412S 0 ～ 2wt％玻璃纤维 10 ～ 40wt％。 2. 如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的抗氧剂为三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯与三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯复配而成的。 3. 如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的成核剂为羧酸金属盐成核剂。
4：如权利要求 1 所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：具有以下步骤： a. 配料： PET 49 ～ 79wt％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt％、抗氧剂 0.4 ～ 1wt％、乙二醇 0.2 ～ 4wt ％、十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt ％、三氧化锑 2 ～ 6wt ％、二氧化钛 0 ～ 5wt ％、 412S0 ～ 2wt％、玻璃纤维 10 ～ 40wt％； b. 将预先干燥的 PET49 ～ 79wt％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt％、乙二醇 0.2 ～ 4wt％、抗氧剂 0.2 ～ 1wt％、十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt％、三氧化二锑 2 ～ 6wt％、二氧化钛 0 ～ 5wt％、 412S 0 ～ 2wt％在高速混合器中干混，侧向喂料口加入玻璃纤维 10 ～ 40wt％，经双螺杆挤出机熔融挤出。
5：如权利要求 4 所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯与三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯复配而成的。

说明书

抗黄变增强热塑性聚酯及其制备方法
    【技术领域】
     本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种热塑性聚酯。背景技术聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 是一种熔点较高的结晶型聚合物，机械强度高，耐热，电气性能好，常用来制造纤维和取向薄膜。
     PET 结晶粒子中大量的添加了抗氧剂、助剂和调料，使得 PET 塑料制品在光照等环境作用下老化， PET 塑料老化的原因是塑料中的抗氧剂消耗殆尽， PET 塑料受光照作用而产生黄变。
     发明内容
     为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：针对现有 PET 塑料在高温强光环境下黄变的技术问题，提供一种抗黄变增强聚酯。
     为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗黄变增强热塑性聚酯，其组分为
     PET 49 ～ 79wt％
     成核剂 0.1 ～ 3.5wt％
     抗氧剂 0.4 ～ 1wt％
     乙二醇 0.2 ～ 4wt％
     阻燃剂 10 ～ 18wt％
     二氧化钛 0 ～ 5wt％
     412S 0 ～ 2wt％
     玻璃纤维 10 ～ 40wt％。
     在本发明中所述的所述的抗氧剂为三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯与三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯复配而成的；本发明中所述的三 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯、双 (2， 4- 二叔丁基苯基 ) 季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的抗氧剂为市面上有售的雅宝公司生产的 PW9225 ；本发明中所述的四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯为商品名为 Irganox 1010，本发明中所述的三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯为 Irganox 168。
     本发明中所述的成核剂为羧酸金属盐，常见的羧酸金属盐成核剂有 NaV101 和 CaV102， NaV101 是以碳链长 C28-C32 为主要成分的长链线性饱和羧酸钠盐， CaV102 是长碳链为主要成分的羧酸钙盐。
     本发明中所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化锑，十溴二苯乙烷与三氧化二锑的质量配比为 1 ∶ 2 ～ 4。
     本发明中所述的 412S 为硫酯类辅助抗氧剂，能够使抗氧剂在高温环境中保持长效稳定减缓黄变。
     本发明所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，具有以下步骤：
     a. 配料： PET 49 ～ 79wt ％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt ％、抗氧剂 0.4 ～ 1wt ％、乙醇 0.2 ～ 4wt％十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt％、三氧化锑 2 ～ 6wt％、二氧化钛 0 ～ 5wt％、 412S0 ～ 2wt％、玻璃纤维 10 ～ 40wt％；
     b. 将预先干燥的 PET49 ～ 79wt％、成核剂 0.1 ～ 3.5wt％、乙二醇 0.2 ～ 4wt％、抗氧剂 0.2 ～ 1wt％、十溴二苯乙烷 8 ～ 12wt％、三氧化二锑 2 ～ 6wt％、二氧化钛 0 ～ 5wt％、 412S 0 ～ 2wt％在高速混合器中干混，侧向喂料口加入玻璃纤维 10 ～ 40wt％，经双螺杆挤出机熔融挤出。
     加工工艺如下：一区温度 240 ～ 250℃，二区温度 250 ～ 270℃，三区温度 260 ～ 270 ℃，四区温度 260 ～ 270 ℃，五区温度 260 ～ 270 ℃，六区温度 260 ～ 270 ℃，七区温度 260 ～ 270，八区温度 260 ～ 270℃，九区温度 260 ～ 270℃，机头 270℃，主机转速 300 转 / 分钟，产量为 20Kg/h。
     有益效果：本发明中采用了复合抗氧剂和 412S 硫酯类辅助抗氧剂，能在高温环境中不易失效，并且采用了二氧化钛作为遮蔽材料在塑料中遮蔽塑料的黄变色泽。具体实施方式 PET 为辽阳石化公司生产的 80-K。
     抗氧剂选用化学名称为四 [β-(3， 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯，商品名 Irganox 1010，瑞士汽巴精化公司生产，辅助抗氧剂选用三 (2， 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷酸酯，商品名 Irganox 168，瑞士汽巴精化公司生产。
     抗氧剂 PW 9225 为雅宝公司生产的。
     成核剂为科莱恩公司生产的 NaV101。
     促进剂为乙二醇，市售。
     二氧化钛为美国杜邦公司生产的 R103。
     抗黄变剂 412S 为汽巴公司生产的硫酯类抗氧剂。
     十溴二苯乙烷为山东天一化工生产。
     三氧化二锑为湖南闪星的 1910。
     玻纤为浙江巨石集团生产的 988A。
     实施例一
     将预先干燥的 PET 质量百分比 53.4％，成核剂 NaV101 质量百分比 0.4％，促进剂乙二醇质量百分比 0.3％，抗氧剂 9225 质量百分比 0.4％，二氧化钛质量百分比 3％， 412S 质量百分比 0.5％，十溴二苯乙烷质量百分比 9％，三氧化二锑质量百分比 3％在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 30％。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度 240℃，二区温度 260℃，三区温度 270℃，四区温度 270℃，五区温度 270℃，六区温度 260℃，七区温度 260℃，八区温度 260℃，九区温度 270℃，机头 270℃，主机转速为 300 转 / 分钟，产量约 20kg/h，：
     实施例二
     将预先干燥的 PET 质量百分比 53.4％，成核剂 NaV101 质量百分比 0.4％，促进剂乙二醇质量百分比 0.3％，抗氧剂 1010 质量百分比 0.2％，抗氧剂 168 质量百分比 0.2％，二氧化钛质量百分比 3％， 412S 质量百分比 0.5％，十溴二苯乙烷质量百分比 9％，三氧化二锑质量百分比 3％在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 30％。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度 240℃，二区温度 260℃，三区温度 270℃，四区温度 270℃，五区温度 270℃，六区温度 260℃，七区温度 260℃，八区温度 260℃，九区温度 270℃，机头 270℃，主机转速为 300 转 / 分钟，产量约 20kg/h，
     对比例 1
     将预先干燥的 PET 质量百分比 56.9％，成核剂 NaV101 质量百分比 0.4％，促进剂乙二醇质量百分比 0.3％，抗氧剂 1010 质量百分比 0.2％，抗氧剂 168 质量百分比 0.2％，十溴二苯乙烷质量百分比 9％，三氧化二锑质量百分比 3％在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 30％。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度 240℃，二区温度 260℃，三区温度 270℃，四区温度 270℃，五区温度 270℃，六区温度 260℃，七区温度 260℃，八区温度 260℃，九区温度 270℃，机头 270℃，主机转速为 300 转 / 分钟，产量约 20kg/h，
     对比例 2
     将预先干燥的 PET 质量百分比 53.9％，成核剂 NaV101 质量百分比 0.4％，促进剂乙二醇质量百分比 0.3％，抗氧剂 1010 质量百分比 0.2％，抗氧剂 168 质量百分比 0.2％，二氧化钛质量百分比 3％，十溴二苯乙烷质量百分比 9％，三氧化二锑质量百分比 3％在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 30％。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度 240℃，二区温度 260℃，三区温度 270℃，四区温度 270℃，五区温度 270℃，六区温度 260℃，七区温度 260℃，八区温度 260℃，九区温度 270℃，机头 270℃，主机转速为 300 转 / 分钟，产量约 20kg/h，
     对比例 3
     将预先干燥的 PET 质量百分比 53.9％，成核剂 NaV101 质量百分比 0.4％，促进剂乙二醇质量百分比 0.3％，抗氧剂 9225 质量百分比 0.4％，二氧化钛质量百分比 3％，十溴二苯乙烷质量百分比 9％，三氧化二锑质量百分比 3％在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 30％。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度 240℃，二区温度 260℃，三区温度 270℃，四区温度 270℃，五区温度 270℃，六区温度 260℃，七区温度 260℃，八区温度 260℃，九区温度 270℃，机头 270℃，主机转速为 300 转 / 分钟，产量约 20kg/h，
     性能评价方式及实行标准：
     将按上述方法完成造粒的粒子材料预先在 120-140 ℃的鼓风烘箱中干燥 3-6 小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成形机上进行注射成型制样。注射成型模温控制在60℃左右。
     缺口冲击强度按 ISO 179 执行，试样尺寸为 80*10*4mm，测试设备为台湾高铁公司的 GT-7045-MDH 型悬臂梁测试仪。
     拉伸性能测试按 ISO527-2 执行，试样尺寸为 150×10×4mm，测试设备为台湾高铁公司的 GT-TCS-2000 型电子拉力机，拉伸速度为 5mm/min。
     弯曲性能测试按 ISO 178 进行，试样尺寸为 80×10×4mm，弯曲速度为 3mm/min，跨距为 64mm ；测试设备为台湾高铁公司的 GT-TCS-2000 型电子拉力机。
     热变形温度按测试标准 ISO 75 执行，试样尺寸为 120×10×4mm，测试设备为美斯特工业系统有限公司的 ZWK-13C2-3 型微机控制热变形维卡软化点试验机。
     黄变测试是将热氧老化前后的两块色板测试 ΔE，试样尺寸为 Φ50*6，老化条件为 245℃ *2h. 测试设备为美能达分光色差仪 CM-2500C
     实施例和对比例配方及性能比较
     实施例 1 PET(％ ) NaV101(％ ) 乙二醇 (％ ) 1010(％ ) 168(％ ) 9225(％ ) 十溴二苯乙烷 (％ ) Sb2O3(％ ) TiO2(％ ) 412S(％ ) 玻纤 (％ ) 拉伸强度弯曲强度 0.4 9 3 3 0.5 30 132 190 53.4 0.4 0.3实施例 2 53.4 0.4 0.3 0.2 0.2对比例 1 56.9 0.4 0.3 0.2 0.2对比例 2 53.9 0.4 0.3 0.2 0.2对比例 3 53.9 0.4 0.30.4 9 3 3 0.5 30 128 182 30 120 180 30 125 183 30 132 190 9 3 9 3 3 9 3 36CN 101955636 A说8900 8.3 201 2.1明8800 8.1 195 3.4书8500 8.3 203 12.4 8500 8.1 202 4.4 8900 7.7 201 4.65/5 页弯曲模量缺口冲击强度热变形温度 (1.8MPa) ΔE(245℃、 2h)7

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1、(10)申请公布号 CN 101955636 A(43)申请公布日 2011.01.26CN101955636A*CN101955636A*(21)申请号 201010503060.7(22)申请日 2010.10.12C08L 67/02(2006.01)C08K 13/04(2006.01)C08K 7/14(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08K 5/526(2006.01)C08K 5/134(2006.01)(71)申请人江苏安格特新材料科技有限公司地址 213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南申请人常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司(72)发明。

2、人石明东黄俊生(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人王凌霄(54) 发明名称抗黄变增强热塑性聚酯及其制备方法(57) 摘要本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种热塑性聚酯，一种抗黄变增强热塑性聚酯，其组分为PET4979wt、成核剂0.13.5wt、抗氧剂0.41wt、乙二醇0.24wt、阻燃剂1018wt、二氧化钛05wt、412S02wt、玻璃纤维1040wt，解决现有PET塑料在高温强光环境下黄变的技术问题。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 5 页CN 101955636 A 1/1页21.一。

3、种抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：其组分为PET 4979wt成核剂 0.13.5wt抗氧剂 0.41wt乙二醇 0.24wt阻燃剂 1018wt二氧化钛 05wt412S 02wt玻璃纤维 1040wt。2.如权利要求1所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯与三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯复配而成的。3.如权利要求1所述的抗黄变增强热塑性聚酯，其特征在于：所述的成核剂为羧酸金属盐成核剂。4.如权利要求1所述的抗黄变增强。

4、热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：具有以下步骤：a.配料：PET 4979wt、成核剂0.13.5wt、抗氧剂0.41wt、乙二醇0.24wt、十溴二苯乙烷812wt、三氧化锑26wt、二氧化钛05wt、412S02wt、玻璃纤维1040wt；b.将预先干燥的PET4979wt、成核剂0.13.5wt、乙二醇0.24wt、抗氧剂0.21wt、十溴二苯乙烷812wt、三氧化二锑26wt、二氧化钛05wt、412S 02wt在高速混合器中干混，侧向喂料口加入玻璃纤维1040wt，经双螺杆挤出机熔融挤出。5.如权利要求4所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为三(2，4-二叔。

5、丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯与三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯复配而成的。权利要求书CN 101955636 A 1/5页3抗黄变增强热塑性聚酯及其制备方法技术领域0001 本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种热塑性聚酯。背景技术0002 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种熔点较高的结晶型聚合物，机械强度高，耐热，电气性能好，常用来制造纤维和取向薄膜。0003 PET结晶粒子中大量的添加了抗氧剂、助剂和调料，使得PET塑料制品在光照等环境作用下老化，PET塑料老化的原因。

6、是塑料中的抗氧剂消耗殆尽，PET塑料受光照作用而产生黄变。发明内容0004 为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：针对现有PET塑料在高温强光环境下黄变的技术问题，提供一种抗黄变增强聚酯。0005 为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗黄变增强热塑性聚酯，其组分为0006 PET 4979wt0007 成核剂 0.13.5wt0008 抗氧剂 0.41wt0009 乙二醇 0.24wt0010 阻燃剂 1018wt0011 二氧化钛 05wt0012 412S 02wt0013 玻璃纤维 1040wt。0014 在本发明中所述的所述的抗氧剂为三(2，。

7、4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的或者四-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯与三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯复配而成的；本发明中所述的三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯与安定螯合剂复配而成的抗氧剂为市面上有售的雅宝公司生产的PW9225；本发明中所述的四-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯为商品名为Irganox 1010，本发明中所述的三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯为Irganox 168。0015 本发明中所述的成核剂为羧酸金属盐，常见的羧酸金属盐成核剂有N。

8、aV101和CaV102，NaV101是以碳链长C28-C32为主要成分的长链线性饱和羧酸钠盐，CaV102是长碳链为主要成分的羧酸钙盐。0016 本发明中所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化锑，十溴二苯乙烷与三氧化二锑的质量配比为124。0017 本发明中所述的412S为硫酯类辅助抗氧剂，能够使抗氧剂在高温环境中保持长说明书CN 101955636 A 2/5页4效稳定减缓黄变。0018 本发明所述的抗黄变增强热塑性聚酯的制备方法，具有以下步骤：0019 a.配料：PET 4979wt、成核剂0.13.5wt、抗氧剂0.41wt、乙醇0.24wt十溴二苯乙烷812wt、三氧化锑26wt、二。

9、氧化钛05wt、412S02wt、玻璃纤维1040wt；0020 b.将预先干燥的PET4979wt、成核剂0.13.5wt、乙二醇0.24wt、抗氧剂0.21wt、十溴二苯乙烷812wt、三氧化二锑26wt、二氧化钛05wt、412S 02wt在高速混合器中干混，侧向喂料口加入玻璃纤维1040wt，经双螺杆挤出机熔融挤出。0021 加工工艺如下：一区温度240250，二区温度250270，三区温度260270，四区温度260270，五区温度260270，六区温度260270，七区温度260270，八区温度260270，九区温度260270，机头270，主机转速300转/分钟，产量为20Kg/。

10、h。0022 有益效果：本发明中采用了复合抗氧剂和412S硫酯类辅助抗氧剂，能在高温环境中不易失效，并且采用了二氧化钛作为遮蔽材料在塑料中遮蔽塑料的黄变色泽。具体实施方式0023 PET为辽阳石化公司生产的80-K。0024 抗氧剂选用化学名称为四-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯，商品名Irganox 1010，瑞士汽巴精化公司生产，辅助抗氧剂选用三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯，商品名Irganox 168，瑞士汽巴精化公司生产。0025 抗氧剂PW 9225为雅宝公司生产的。0026 成核剂为科莱恩公司生产的NaV101。0027 促进剂为乙二醇，市售。0028 二氧化钛为。

11、美国杜邦公司生产的R103。0029 抗黄变剂412S为汽巴公司生产的硫酯类抗氧剂。0030 十溴二苯乙烷为山东天一化工生产。0031 三氧化二锑为湖南闪星的1910。0032 玻纤为浙江巨石集团生产的988A。0033 实施例一0034 将预先干燥的PET质量百分比53.4，成核剂NaV101质量百分比0.4，促进剂乙二醇质量百分比0.3，抗氧剂9225质量百分比0.4，二氧化钛质量百分比3，412S质量百分比0.5，十溴二苯乙烷质量百分比9，三氧化二锑质量百分比3在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维988A 30。0035 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的D。

12、T-35双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度240，二区温度260，三区温度270，四区温度270，五区温度270，六区温度260，七区温度260，八区温度260，九区温度270，机头270，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h，：0036 实施例二说明书CN 101955636 A 3/5页50037 将预先干燥的PET质量百分比53.4，成核剂NaV101质量百分比0.4，促进剂乙二醇质量百分比0.3，抗氧剂1010质量百分比0.2，抗氧剂168质量百分比0.2，二氧化钛质量百分比3，412S质量百分比0.5，十溴二苯乙烷质量百分比9，三氧化二锑质量百分比3在高速混合器中干。

13、混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维988A 30。0038 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度240，二区温度260，三区温度270，四区温度270，五区温度270，六区温度260，七区温度260，八区温度260，九区温度270，机头270，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h，0039 对比例10040 将预先干燥的PET质量百分比56.9，成核剂NaV101质量百分比0.4，促进剂乙二醇质量百分比0.3，抗氧剂1010质量百分比0.2，抗氧剂168质量百分比0.2，十溴二苯乙烷质量百分比9，三氧化二锑质量百分比3在高。

14、速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维988A 30。0041 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度240，二区温度260，三区温度270，四区温度270，五区温度270，六区温度260，七区温度260，八区温度260，九区温度270，机头270，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h，0042 对比例20043 将预先干燥的PET质量百分比53.9，成核剂NaV101质量百分比0.4，促进剂乙二醇质量百分比0.3，抗氧剂1010质量百分比0.2，抗氧剂168质量百分比0.2，二氧化钛质量百分比3，十溴二苯乙烷质量百。

15、分比9，三氧化二锑质量百分比3在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维988A 30。0044 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度240，二区温度260，三区温度270，四区温度270，五区温度270，六区温度260，七区温度260，八区温度260，九区温度270，机头270，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h，0045 对比例30046 将预先干燥的PET质量百分比53.9，成核剂NaV101质量百分比0.4，促进剂乙二醇质量百分比0.3，抗氧剂9225质量百分比0.4，二氧化钛质量百分比3，十溴二苯乙烷质。

16、量百分比9，三氧化二锑质量百分比3在高速混合器中干混，经双螺杆挤出机熔融挤出，侧向喂料口加入玻璃纤维988A 30。0047 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产，加工工艺如下：一区温度240，二区温度260，三区温度270，四区温度270，五区温度270，六区温度260，七区温度260，八区温度260，九区温度270，机头270，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h，0048 性能评价方式及实行标准：0049 将按上述方法完成造粒的粒子材料预先在120-140的鼓风烘箱中干燥3-6小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成形机上进行注射成型制样。注射成型模温控制在。

17、说明书CN 101955636 A 4/5页660左右。0050 缺口冲击强度按ISO 179执行，试样尺寸为80*10*4mm，测试设备为台湾高铁公司的GT-7045-MDH型悬臂梁测试仪。0051 拉伸性能测试按ISO527-2执行，试样尺寸为150104mm，测试设备为台湾高铁公司的GT-TCS-2000型电子拉力机，拉伸速度为5mm/min。0052 弯曲性能测试按ISO 178进行，试样尺寸为80104mm，弯曲速度为3mm/min，跨距为64mm；测试设备为台湾高铁公司的GT-TCS-2000型电子拉力机。0053 热变形温度按测试标准ISO 75执行，试样尺寸为120104m。

18、m，测试设备为美斯特工业系统有限公司的ZWK-13C2-3型微机控制热变形维卡软化点试验机。0054 黄变测试是将热氧老化前后的两块色板测试E，试样尺寸为50*6，老化条件为245*2h.测试设备为美能达分光色差仪CM-2500C0055 实施例和对比例配方及性能比较0056 实施例1 实施例2 对比例1 对比例2 对比例3PET() 53.4 53.4 56.9 53.9 53.9NaV101() 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4乙二醇() 0.3 0.3 0.3 0.3 0.31010() 0.2 0.2 0.2168() 0.2 0.2 0.29225() 0.4 0.4十溴二苯乙烷() 9 9 9 9 9Sb2O3() 3 3 3 3 3TiO2() 3 3 3 3412S() 0.5 0.5玻纤() 30 30 30 30 30拉伸强度 132 128 120 125 132弯曲强度 190 182 180 183 190说明书CN 101955636 A 5/5页7弯曲模量 8900 8800 8500 8500 8900缺口冲击强度 8.3 8.1 8.3 8.1 7.7热变形温度(1.8MPa) 201 195 203 202 201E(245、2h) 2.1 3.4 12.4 4.4 4.6说明书。

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