一种新型轮胎压装机技术领域
本发明涉及轮胎压装机设备，尤其是将挡圈压在轮辋上的一种新
型轮胎压装机。
背景技术
目前，随着各汽车厂家对于产能的不断提高，使得与之配套的轮
胎总成产品也不得不提高装配产能来满足以上的装配需求。对于有内
胎轮胎的装配涉及到一种压装机的使用，传统压装机存在压装成功率
较低，不同型号产品压装调节不方便，压装方式存在不合理性等问题，
满足不了生产节拍的需要。
申请号为2014200941509公开的一种轮胎压装机，其包括机架、
装设于机架上的调整机构、与调整机构匹配设置的顶升压装机构以及
电控系统；调整机构电连接电控系统并由电控系统控制动作，其包括
调整驱动装置、辅助臂和工作臂；顶升压装机构也电连接所述电控系
统并由所述电控系统控制动作，其包括顶升压装支架、顶升压装气缸
和升降台。但是辅助臂和工作臂之间的摩擦会持续，会造成磨损和失
效，再者其胀开的力量有限，适用范围较小。
对于以下问题没有能够很好低解决，或者解决不彻底，
1)对于压装块的张开尺寸如何兼顾不同型号轮胎尺寸的设计；
2)压装块压装挡圈如何实现同步性；
3)与挡圈接触的压装块属于易损件如何快速更换；
4)根据挡圈的特点，压装时如何实现轴向和径向同时受力。
发明内容
本发明为了能够兼顾不同型号轮胎尺寸，压装块压装挡圈的同
步，压装时实现轴向和径向同时受力以及快速更换易损件的问题，特
提出一种新型轮胎压装机。
为此本发明的技术方案为，一种新型轮胎压装机，包括调节驱动
系统，机架和顶升机构，调节驱动系统架设在机架的上部，在机架内
部还设有顶升机构，在机架下设有辅助压装机构和调节驱动系统连
接，其特征在于：所述的辅助压装机构为圆盘一和圆盘二之间设有多
个连接轴，多个连接轴在圆盘一和圆盘二的圆周均匀设置，并在圆盘
一和圆盘二之间套有弹簧一，多个连接轴从圆盘一上部穿出固定在机
架上；圆盘一和圆盘二的中部设有压装角度调节块，压装角度调节块
上部与调节驱动系统连接，压装角度调节块向下穿出圆盘二延伸设有
压头；多个连接轴在圆盘二下对应设有多个连接臂，多个连接臂通过
旋转轴活动连接有多个压装块，多个压装块和压装角度调节块的压头
对应形成圆周的包围结构，通过压装角度调节块上下运动带动压装块
的胀紧和松开。
进一步的改进在于：所述的压装块为倒置的“√”状，压装块分
为长臂和短臂，中间通过旋转轴活动连接在连接臂上，其中短臂对应
压装调节块的压头，压头为锥形，长臂朝外形成胀紧爪。
进一步的改进在于：在圆盘二下设有多个吊环一，多个吊环一对
应连接臂；压装块的短臂上设有吊环二，吊环一和吊环二之间还设有
弹簧。
进一步的改进在于：所述压装块的短臂上还设有滚轮，滚轮和锥
形压头形成运动配合关系。
进一步的改进在于：胀紧爪的前端设有可拆卸的延长卡爪。
有益效果：
本发明中所述的辅助压装机构为圆盘一和圆盘二之间设有多个
连接轴，多个连接轴在圆盘一和圆盘二的圆周均匀设置，并在圆盘一
和圆盘二之间套有弹簧一，多个连接轴从圆盘一上部穿出固定在机架
上，可以使该装置有一个回弹的作用力，从而被起到保护作用，弹簧
一会主动把压装块向下压。
圆盘一和圆盘二的中间设有压装角度调节块，压装角度调节块上
部与调节驱动系统连接，压装角度调节块向下穿出圆盘二延伸设有压
头；多个连接轴在圆盘二下对应设有多个连接臂，多个连接臂通过旋
转轴活动连接有多个压装块，多个压装块和压装角度调节块的压头对
应形成圆周的包围结构，通过压装角度调节块上下运动带动压装块的
胀紧和松开。通过调节驱动系统的作用，使压装调节块上下运动带动
压装块的胀紧和松开即可实现压装轮胎，本发明相比之前的传统压装
机调节更加便捷；压装方式更加合理；压装成功率、效率较高；压装
同步性较好，不会产生压装偏载，安全性较好。
压装块为倒置的“√”状可以最大限度的胀紧和松开，可以使用
的范围更加广泛。
在圆盘二下设有多个吊环一，多个吊环一对应连接臂；压装块的
短臂上设有吊环二，吊环一和吊环二之间还设有弹簧二。压装块和压
装角度调节块通过吊环之间用弹簧二时刻紧紧贴合在一起，保证压装
的同步性，不会产生偏载。
滚轮和锥形压头形成运动配合关系，方便运动的同时也可以最大
限度的胀紧和松开，可以使用的范围更加广泛。
可拆卸的延长卡爪的设置，可以方便更换易损件。
本发明中压装角度调节块的压头是锥形表面，滚轮与之贴合在一
起，压装块与压装辅助机构上的旋转轴连接在一起，上下移动压装角
度调节块，会改变滚轮与锥面的接触位置，继而改变压装块的张开角
度，不同角度对应不同的尺寸，也对应不同的规格轮胎尺寸；压装块
张开的过程也会产生径向位移，作用在挡圈上产生径向力。
附图说明
图1是本发明的总装配示意图。
图2是图1中A点剖视放大示意图。
1是调节驱动系统，2是机架，3是顶升机构，4是圆盘一,5是
圆盘二，6是连接轴，7是弹簧一，8是连接臂，9是旋转轴，10是
吊环一，11是吊环二，12是弹簧二，13是压装块，14是短臂，15
是长臂，16是滚轮，17是延长卡爪，18是压装角度调节块，19是压
头，20是挡圈，21是轮辋，22是轮胎。
具体实施方式
本发明如图1、2所示。
一种新型轮胎压装机，包括调节驱动系统1，机架2和顶升机构
3，调节驱动系统架1设在机架2的上部，在机架2内部还设有顶升
机构3，在机架2下设有辅助压装机构和调节驱动系统连接，所述的
辅助压装机构为圆盘一4和圆盘二4之间设有多个连接轴6，多个连
接轴6在圆盘一4和圆盘二5的圆周均匀设置，并在圆盘一4和圆盘
二5之间套有弹簧一7，多个连接轴6从圆盘一4上部穿出固定在机
架2上；圆盘一4和圆盘二5的中部设有压装角度调节块18，压装
角度调节块18上部与调节驱动系统1连接，压装角度调节块18向下
穿出圆盘二5延伸设有压头19；多个连接轴6在圆盘二5下对应设
有多个连接臂8，多个连接臂8通过旋转轴9活动连接有多个压装块
13，多个压装块13和压装角度调节块18的压头19对应形成圆周的
包围结构，通过压装角度调节块18上下运动带动压装块13的胀紧和
松开。
所述的压装块13为倒置的“√”状，压装块13分为长臂15和
短臂14，中间通过旋转轴9活动连接在连接臂12上，其中短臂14
对应压装调节块18的压头19，压头19为锥形，长臂15朝外形成胀
紧爪。
在圆盘二5下设有多个吊环一10，多个吊环一10对应连接臂8；
压装块13的短臂14上设有吊环二11，吊环一10和吊环二11之间
还设有弹簧二12。
压装块13的短臂14上还设有滚轮16，滚轮16和锥形压头19
形成运动配合关系。
胀紧爪的前端设有可拆卸的延长卡爪17。
动作顺序为，首先，根据预先知道轮胎22的规格尺寸，提前设
置调节驱动系统1，带动压装角度调节块18上下运动到达预设位置，
在压装角度调节块18的作用下使得压装块13张开到一定的尺寸，大
小适合轮胎挡圈20的尺寸。
其次，将合成后的轮胎22、轮辋21输送至-顶升机构3上定好
位，放上挡圈20；按下按钮，顶升机构3将定位好组件顶升与压装
块13接触上并超压一定余量。超压使得压装块13，压装辅助机构整
体上移。由于滚轮16与压装角度调节块18紧紧贴合在一起的，上移
过程中压装块13张开角度会变大，向径向产生位移。刚好可以把挡
圈20在径向方式受力打开，靠顶升机构3顶升产生轴向力向上位移
就可以把打开的挡圈20压在轮辋21上了。顶升机构3落下，压装块
13会在压装辅助机构带动下同时落下，压装块13张开角度变小径向
力消失，挡圈20就收缩紧紧套在轮辋21上了，压装工作完成。