一种尿烷树脂自硬砂.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010271410.1	申请日：	2010.09.03
公开号：	CN101966556A	公开日：	2011.02.09
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22C 1/00申请公布日:20110209\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22C 1/00申请日:20100903\|\|\|公开
IPC分类号：	B22C1/00; B22C1/22	主分类号：	B22C1/00
申请人：	吴江市液铸液压件铸造有限公司
发明人：	浦巧生
地址：	215213 江苏省吴江市汾湖经济开发区辛塔龙江路6号
优先权：
专利代理机构：	南京纵横知识产权代理有限公司 32224	代理人：	董建林
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内容摘要

一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸钠2-6，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的30-40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的1-5％，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4％；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水。本发明不仅耐热性较好，而且透气性较强。

权利要求书

1：一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其特征在于：所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 80-90，有机酯 5-15，硅酸钠 2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 30-40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.1-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的 1-5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.2-0.4％。
2：根据权利要求 1 所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 85，有机酯 10，硅酸钠 4，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 35％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.25％，粘结剂的用量为原砂用量的 3％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.3％。
3：根据权利要求 1 或 2 所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 60-70，酚醛树脂 20-30，丙烯酸 5-15，其余为水。
4：根据权利要求 3 所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 65，酚醛树脂 25，丙烯酸 10，其余为水。
5：根据权利要求 3 所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述有机酯为乙酸正丙酯。

说明书

一种尿烷树脂自硬砂
    技术领域本发明涉及一种自硬砂，尤其涉及一种尿烷树脂自硬砂，具体适用于合金砂型铸造所采用的树脂自硬砂。
     背景技术树脂自硬砂一般由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸准确、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。
     中国专利授权公告号为 CN1216703C，授权公告日为 2005 年 8 月 31 日的发明专利公开了一种属于铸造行业的自硬砂，其为一种环保型自硬砂，无污染，溃散性好、容让性高、发气性小，铸件几何尺寸精确，而且，成本低廉，操作方法简便，可广泛应用于汽车件、暖气片、曲轴、机床、车床等整个铸造行业。虽然该发明公布的自硬砂无污染、溃散性好、容让性高，但其耐热性较差，使用时，容易发生破裂，且透气性较弱，易造成砂芯表面不平。
     发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的耐热性较差、透气性较弱的缺陷与问题，提供一种耐热性较好、透气性较强的尿烷树脂自硬砂。
     为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 80-90，有机酯 5-15，硅酸钠 2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 30-40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.1-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的 1-5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.2-0.4％。
     所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 85，有机酯 10，硅酸钠 4，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 35％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.25％，粘结剂的用量为原砂用量的 3％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.3％。
     所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 60-70，酚醛树脂 20-30，丙烯酸 5-15，其余为水。
     所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 65，酚醛树脂 25，丙烯酸 10，其余为水
     所述有机酯为乙酸正丙酯。
     与现有技术相比，本发明的有益效果为：
     1、由于本发明一种尿烷树脂自硬砂包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 80-90，有机酯 5-15，硅酸钠 2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 30-40 ％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.1-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的 1-5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.2-0.4％，该
     设计中的原砂不仅能够大量回收回用砂，节省生产成本，而且将回用砂与有机酯、硅酸钠混合后，能为自硬砂提供较强的透气性与耐热性，从而避免砂芯不平整与破裂情况的出现。因此本发明不仅透气性较好，而且耐热性较强。
     2、由于本发明一种尿烷树脂自硬砂中粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 60-70，酚醛树脂 20-30，丙烯酸 5-15，其余为水，不仅能够为自硬砂提供较强的粘结性，而且能够与原砂中的有机酯相配合，促进自硬砂耐热性与透气性的实现。因此本发明不仅耐热性较强，而且透气性较好。具体实施方式
     以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明
     一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 80-90，有机酯 5-15，硅酸钠 2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 30-40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.1-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的 1-5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.2-0.4％。
     优选原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 85，有机酯 10，硅酸钠 4，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的 35％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.25％，粘结剂的用量为原砂用量的 3％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.3％。优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 60-70，酚醛树脂 20-30，丙烯酸 5-15，其余为水，进一步优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 65，酚醛树脂 25，丙烯酸 10，其余为水
     优选有机酯为乙酸正丙酯。
     实施例 1 ：
     一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 80，有机酯 15，硅酸钠 6，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的 40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.1％，粘结剂的用量为原砂用量的 5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.2％；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 70，酚醛树脂 20，丙烯酸 5，其余为水。
     实施例 2 ：
     一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 90，有机酯 5，硅酸钠 2，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的 30％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的 1％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.4％；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 60，酚醛树脂 30，丙烯酸 15，其余为水。
     实施例 3 ：
     一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂 85，有机酯 10，硅酸钠 4，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的 35％，偶联剂的用量为粘结剂用量的 0.25％，粘结剂的用量为原砂用量的 2.5％，润滑剂的用量为原砂用量的 0.3％；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂 65，酚醛树脂 25，丙烯酸 10，其余为水。
     由上可见，本发明不仅耐热性较好，而且透气性较强。
     以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。5

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101966556 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101966556A*CN101966556A*(21)申请号 201010271410.1(22)申请日 2010.09.03B22C 1/00(2006.01)B22C 1/22(2006.01)(71)申请人吴江市液铸液压件铸造有限公司地址 215213 江苏省吴江市汾湖经济开发区辛塔龙江路6号(72)发明人浦巧生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人董建林(54) 发明名称一种尿烷树脂自硬砂(57) 摘要一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其。

2、中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸钠2-6，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的30-40，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1-5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水。本发明不仅耐热性较好，而且透气性较强。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 3 页CN 101966556 A 1/1页21.一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、。

3、固化剂、偶联剂与润滑剂，其特征在于：所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸钠2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的30-40，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1-5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4。2.根据权利要求1所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂85，有机酯10，硅酸钠4，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的35，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.25，粘结剂的用量为原砂用量的3，润滑剂的用量为原砂用量的0.3。3.根据权利要求1或2所述的一种尿烷树脂自硬砂。

4、，其特征在于：所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水。4.根据权利要求3所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂65，酚醛树脂25，丙烯酸10，其余为水。5.根据权利要求3所述的一种尿烷树脂自硬砂，其特征在于：所述有机酯为乙酸正丙酯。权利要求书CN 101966556 A 1/3页3一种尿烷树脂自硬砂技术领域0001 本发明涉及一种自硬砂，尤其涉及一种尿烷树脂自硬砂，具体适用于合金砂型铸造所采用的树脂自硬砂。背景技术0002 树脂自硬砂一般由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常。

5、用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸准确、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。0003 中国专利授权公告号为CN1216703C，授权公告日为2005年8月31日的发明专利公开了一种属于铸造行业的自硬砂，其为一种环保型自硬砂，无污染，溃散性好、容让性高、发气性小，铸件几何尺寸精确，而且，成本低廉，操作方法简便，可广泛应用于汽车件、暖气片、曲轴、机床、车床等整个铸造行业。虽然该发明公布的自硬砂无污染、溃散性好、容让性高，但其耐热性较差，使用时，容易发生破裂，且透气。

6、性较弱，易造成砂芯表面不平。发明内容0004 本发明的目的是克服现有技术中存在的耐热性较差、透气性较弱的缺陷与问题，提供一种耐热性较好、透气性较强的尿烷树脂自硬砂。0005 为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸钠2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的30-40，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1-5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4。0006 所述原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂85，有机酯10，硅。

7、酸钠4，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的35，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.25，粘结剂的用量为原砂用量的3，润滑剂的用量为原砂用量的0.3。0007 所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水。0008 所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂65，酚醛树脂25，丙烯酸10，其余为水0009 所述有机酯为乙酸正丙酯。0010 与现有技术相比，本发明的有益效果为：0011 1、由于本发明一种尿烷树脂自硬砂包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸。

8、钠2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的30-40，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1-5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4，该说明书CN 101966556 A 2/3页4设计中的原砂不仅能够大量回收回用砂，节省生产成本，而且将回用砂与有机酯、硅酸钠混合后，能为自硬砂提供较强的透气性与耐热性，从而避免砂芯不平整与破裂情况的出现。因此本发明不仅透气性较好，而且耐热性较强。0012 2、由于本发明一种尿烷树脂自硬砂中粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水，不仅能够为自硬砂提供较强的粘。

9、结性，而且能够与原砂中的有机酯相配合，促进自硬砂耐热性与透气性的实现。因此本发明不仅耐热性较强，而且透气性较好。具体实施方式0013 以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明0014 一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80-90，有机酯5-15，硅酸钠2-6，其余为水；所述固化剂的用量为粘结剂用量的30-40，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.1-0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1-5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2-0.4。0015 优选原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂85，有机酯10，硅酸钠4，其余为水；所述固。

10、化剂的用量为粘结剂用量的35，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.25，粘结剂的用量为原砂用量的3，润滑剂的用量为原砂用量的0.3。0016 优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60-70，酚醛树脂20-30，丙烯酸5-15，其余为水，进一步优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂65，酚醛树脂25，丙烯酸10，其余为水0017 优选有机酯为乙酸正丙酯。0018 实施例1：0019 一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂80，有机酯15，硅酸钠6，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的40，偶联剂。

11、的用量为粘结剂用量的0.1，粘结剂的用量为原砂用量的5，润滑剂的用量为原砂用量的0.2；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂70，酚醛树脂20，丙烯酸5，其余为水。0020 实施例2：0021 一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂90，有机酯5，硅酸钠2，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的30，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.4，粘结剂的用量为原砂用量的1，润滑剂的用量为原砂用量的0.4；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂60，酚醛树脂30，丙烯酸15，其余为水。0022 实施例3：002。

12、3 一种尿烷树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，原砂的组成成分及其重量份比例为：回用砂85，有机酯10，硅酸钠4，其余为水，且有机酯为乙酸正丙酯；固化剂的用量为粘结剂用量的35，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.25，粘结剂的用量为原砂用量的2.5，润滑剂的用量为原砂用量的0.3；粘结剂的组成成分及其重量份比例为：尿烷树脂65，酚醛树脂25，丙烯酸10，其余为水。说明书CN 101966556 A 3/3页50024 由上可见，本发明不仅耐热性较好，而且透气性较强。0025 以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。说明书。

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