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1、(10)申请公布号 CN 101966485 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101966485A*CN101966485A*(21)申请号 200910012728.5(22)申请日 2009.07.28B03B 7/00(2006.01)B03C 1/10(2006.01)B03B 1/00(2006.01)(71)申请人鞍钢集团矿业公司地址 114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号(72)发明人于克旭(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司 21223代理人许冠忠(54) 发明名称用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺(57) 摘要本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿。
2、工艺，包括一次磨矿，旋流粗细分级，螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业，细筛再磨脱水浓缩作业，其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30，粒度为-200目含量为90-97，品位为67-67.5的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽，再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业，将矿浆浓缩到浓度为40-50精矿给入盘式过滤机作业，其盘式过滤机的精矿为最终精矿，过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选，筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是：采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度，同时降低了能耗，且浓缩效果好。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 101966485 A 1/1页21.一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺，包括一次磨矿，旋流粗细分级，螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业，细筛再磨脱水浓缩作业，其特征在于将所述的脱水浓缩作业是浓度为20-30，粒度为-200目含量为90-97，品位为67-67.5的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽，再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业，将矿浆浓缩到浓度为40-50精矿给入盘式过滤机作业，其盘式过滤机的精矿为最终精矿，过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选，筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。权 。
4、利 要 求 书CN 101966485 A 1/2页3用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺技术领域0001 本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺。背景技术0002 贫磁铁矿选别工艺流程为阶段磨矿单一磁选细筛再磨脱水槽浓缩作业。其工艺流程是由给矿胶带机给入一次球磨机，其排矿由渣浆泵扬送至一次旋流器组。经旋流器分级后，沉砂自流返回一次磨机，溢流由泵扬送至一段永磁机。一段磁选机抛掉尾矿后，其粗精矿由泵扬送至二次旋流器组。二次旋流器的沉砂自流进入二次球磨机。经二次磨矿后排出与一次旋流器溢流汇合在一起，由泵送至一段磁选机，二次旋流器溢流由泵送一段永磁脱水槽。甩尾后其沉砂自流入二。
5、段永磁机。0003 二段磁选精矿由泵送至一段高频振网筛。高频振网筛筛下经脱水永磁机脱水后自流入再磨机，再磨排矿由泵送至二段脱水槽，脱水槽沉砂自流入三段永磁机。0004 三段磁选精矿由泵送至二段高频振网筛。振网筛筛上自流入脱水永磁机后再磨，两段细筛筛下产品自流入四段永磁脱水槽。0005 四段脱水槽沉砂由泵扬送至过滤车间的分矿箱，经五段脱水槽脱水后进入盘式过滤机。过滤机排出的滤饼即为最终铁精矿。磁力脱水槽是一种磁力和重力联合作用的磁选设备。它能分选出大量的细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿、阶段选别流程中一段磨矿后或二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可用于过滤前的浓缩作业，如图1所示。。
6、0006 现有的工艺流程中通常选用磁力脱水槽作为过滤前的浓缩设备。0007 磁力脱水槽是一种磁力和重力联合作用的磁选设备。它能分选出大量的细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿、阶段选别流程中一段磨矿后或二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可用于过滤前的浓缩作业。0008 磁力脱水槽结构简单，操作方便，制造容易，缺点是耗水量大，另外由于本身设备较高，并且设备本身要求必须顶部给矿，底部排矿，配置高差大。发明内容0009 本发明的目的是提供一种可减少建筑投资、降低能耗的用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺。0010 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：0011 本发明的一种用于过滤前的磁选机浓。
7、缩选矿工艺，包括包括一次磨矿，旋流粗细分级，螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业，细筛再磨脱水浓缩作业，其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30，粒度为-200目含量为90-97，品位为67-67.5的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽，再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业，将矿浆浓缩到浓度为40-50精矿给入盘式过滤机作业，其盘式过滤机的精矿为最终精矿，过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选，筒式磁选说 明 书CN 101966485 A 2/2页4机尾矿进总尾矿溜槽。0012 本发明的优点是：与现有的磁力脱水槽浓缩选矿相比，采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地。
8、降低了设备的高度，同时降低了能耗，且浓缩效果好，成本低。附图说明0013 图1为现有工艺流程图。0014 图2为本发明的四段磁选后采用磁选机作为磁力脱水槽浓缩设备的工艺流程图。具体实施方式0015 下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式。0016 如图2所示，本发明的一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺，包括由给矿胶带机给入一次球磨机，其排矿由渣浆泵扬送至一次旋流器组，经旋流器分级后，沉砂自流返回一次磨机，溢流由泵扬送至一段永磁机。一段磁选机抛掉尾矿后，其粗精矿由泵扬送至二次旋流器组。二次旋流器的沉砂自流进入二次球磨机。经二次磨矿后排出与一次旋流器溢流汇合在一起，由泵送至一段磁选机，二次旋流。
9、器溢流由泵送一段永磁脱水槽。甩尾后其沉砂自流入二段永磁机。0017 二段磁选精矿由泵送至一段高频振网筛。高频振网筛筛下经脱水永磁机脱水后自流入再磨机，再磨排矿由泵送至二段脱水槽，脱水槽沉砂自流入三段永磁机。0018 三段磁选精矿由泵送至二段高频振网筛。振网筛筛上自流入脱水永磁机后再磨，两段细筛筛下产品自流入四段永磁脱水槽后作业。0019 本发明的其特征在于所述的脱水浓缩作业是将五段脱水槽更换为磁选机，即将浓度为20-30，粒度为-200目含量90-97，品位为67-67.5的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽，再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业，筒式磁选机将矿浆浓缩到浓度为40-50精矿给入盘式过滤机作业，其盘式过滤机的精矿为最终精矿，过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选，筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。0020 常用于磁性矿物阶段磨矿、阶段选别流程中一段磨矿后或二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可采用磁选机进行过滤前的浓缩作业。0021 本发明减少了建筑投资，降低了能耗，为矿山获得了经济效益。说 明 书CN 101966485 A 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 101966485 A 2/2页6图2说 明 书 附 图。