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1、(10)申请公布号 CN 102028333 A(43)申请公布日 2011.04.27CN102028333A*CN102028333A*(21)申请号 200910232837.8(22)申请日 2009.09.25A43B 13/22(2006.01)(71)申请人孔才春地址 214415 江苏省江阴市祝塘镇孔西庄村6号(72)发明人孔才春(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所 32210代理人唐纫兰(54) 发明名称耐磨鞋底的制备方法(57) 摘要本发明涉及一种耐磨鞋底的制备方法,所述方法是将废旧胶木在粉碎机中粉碎成直径0.5-0.6mm的废旧胶木颗粒,再将粉碎后的废旧胶木颗粒以4-。
2、10重量百分比的比例与橡胶在开练机中充分混和,使废旧胶木颗粒在橡胶中分布均匀,最后硫化成型。本发明由于在橡胶鞋底中均匀嵌置有废旧胶木颗粒,因此大大提高了鞋底的耐磨性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页CN 102028335 A 1/1页21.一种耐磨鞋底的制备方法,其特征在于所述方法是将废旧胶木在粉碎机中粉碎成直径0.5-0.6mm的废旧胶木颗粒,再将粉碎后的废旧胶木颗粒以4-10重量百分比的比例与橡胶在开练机中充分混和,使废旧胶木颗粒在橡胶中分布均匀,最后硫化成型。权 利 要 求 书CN 10202。
3、8333 ACN 102028335 A 1/1页3耐磨鞋底的制备方法( 一 ) 技术领域0001 本发明涉及一种废旧胶木再生利用生产耐磨鞋底的方法。( 二 ) 背景技术0002 在本发明作出以前,目前大多采用橡胶作为鞋底的材料。其耐磨性较差。( 三 ) 发明内容0003 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种耐磨性较好的耐磨鞋底的制备方法。0004 本发明的目的是这样实现的:一种耐磨鞋底的制备方法,所述方法是将废旧胶木在粉碎机中粉碎成直径0.5-0.6mm的废旧胶木颗粒,再将粉碎后的废旧胶木颗粒以4-10重量百分比的比例与橡胶在开练机中充分混和,使废旧胶木颗粒在橡胶中分布均匀,最后硫化成型。。
4、0005 本发明的有益效果是:0006 本发明由于在橡胶鞋底中均匀嵌置有废旧胶木颗粒,因此大大提高了鞋底的耐磨性。( 四 ) 附图说明0007 图1为本发明耐磨鞋底的结构示意图。0008 图中附图标记:0009 废旧胶木颗粒10010 橡胶鞋底2。( 五 ) 具体实施方式0011 参见图1,图1为本发明耐磨鞋底的结构示意图。由图1可以看出,本发明耐磨鞋底,由废旧胶木在粉碎机中粉碎成直径0.5-0.6毫米的废旧胶木颗粒1,根据所要制作鞋底的耐磨要求,以4-10的比例和橡胶在开练机中充分混和,使废旧胶木颗粒1在橡胶中分布均匀,最后硫化成型,制成橡胶鞋底2。说 明 书CN 102028333 ACN 102028335 A 1/1页4图1说 明 书 附 图CN 102028333 A。