一种多功能液压冲击钻.pdf

上传人:b*** 文档编号:745999 上传时间:2018-03-08 格式:PDF 页数:9 大小:514.75KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201510902200.0

申请日:

2015.12.09

公开号:

CN105696937A

公开日:

2016.06.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):E21B 1/26登记生效日:20171031变更事项:申请人变更前权利人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司变更后权利人:邳州高新区城市矿产研究院有限公司变更事项:地址变更前权利人:523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406变更后权利人:221300 江苏省徐州市邳州市高新技术产业开发区富民路13号|||专利申请权的转移IPC(主分类):E21B 1/26登记生效日:20170927变更事项:申请人变更前权利人:荣昌精密机械(苏州)有限公司变更后权利人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司变更事项:地址变更前权利人:215000 江苏省苏州市高新区泰山路6号变更后权利人:523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 1/26申请日:20151209|||公开

IPC分类号:

E21B1/26

主分类号:

E21B1/26

申请人:

荣昌精密机械(苏州)有限公司

发明人:

林克敏

地址:

215000 江苏省苏州市高新区泰山路6号

优先权:

专利代理机构:

北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246

代理人:

连平

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种多功能液压冲击钻,包括壳体,壳体的上下两端分别固定连接有上端盖和下端盖,上端盖上固定连接有液压马达;液压马达的输出端通过传动装置连接有主齿轮,壳体内插接有冲击座,冲击座内成型有贯穿冲击座上端面的矩形槽孔,矩形槽孔相对的两侧壁上成型有圆形的凸台,凸台的上端侧壁上成型有一对相对设置的凸块,主齿轮偏心位置处固定插接有一曲轴,曲轴的两端通过滚动轴承分别铰接在一对凸块内;冲击座的下端面上成型有竖直的连接孔,连接孔内插接有冲击钻连接头,冲击钻连接头位于连接孔内部分的外侧壁固定有齿圈,齿圈一端啮合有一齿轮。本发明结构简单、成本低,同时具备切削和冲击的功能,打孔钻眼效率高。

权利要求书

1.一种多功能液压冲击钻,包括壳体(10),所述壳体的上下两端分别固定连接
有上端盖(11)和下端盖(12),所述上端盖(11)上固定连接有液压马达(20);其
特征在于:
所述液压马达(20)的输出端通过传动装置(30)连接有主齿轮(40),所述主齿
轮下方啮合有支撑齿轮(50),壳体(10)内插接有冲击座(60),所述冲击座内成型
有贯穿冲击座上端面的矩形槽孔(61),所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有圆形的凸
台(62),所述凸台的上端侧壁上成型有一对相对设置的凸块(63),主齿轮(40)和
支撑齿轮(50)均竖直设置在矩形槽孔(61)内且主齿轮和支撑齿轮的两侧面面对凸
台(63),主齿轮(40)偏心位置处固定插接有一曲轴(70),所述曲轴的两端通过滚
动轴承(64)分别铰接在所述一对凸块(63)内,曲轴(70)的上端高于凸块(63);
所述冲击座(60)的下端面上成型有竖直的连接孔(65),所述连接孔内插接有冲
击钻连接头(80),所述冲击钻连接头的下端伸出连接孔(65)且伸出壳体(10)的下
端盖(12),冲击钻连接头(80)位于连接孔(65)内部分的外侧壁固定有齿圈(90),
所述齿圈一端啮合有一齿轮(91),所述齿轮的中部开设有一通孔(911),所述通孔的
侧壁上成型有内花键(912),通孔(911)中插接有一竖直设置的转轴(92),所述转
轴的下部外侧壁上成型有与所述内花键(912)配合的外花键(921),转轴(92)的上
端伸出连接孔(65)且伸入矩形槽孔(61),转轴(92)的上端固定连接有第一伞齿轮
(100),所述第一伞齿轮的一侧啮合有第二伞齿轮(101),所述第二伞齿轮通过连轴
与支撑齿轮(50)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述传动装置(30)
包括与液压马达(20)的输出端固定连接的传动轴(31)、固定在所述传动轴下端的主
动伞齿轮(32)、与所述主动伞齿轮啮合的传动伞齿轮(33)、与所述传动伞齿轮通过
连接轴(34)固定连接的传动齿轮(35),主动伞齿轮(32)水平设置,传动轴(31)、
传动伞齿轮(33)和传动齿轮(35)均竖直设置,传动齿轮(35)的下端与主齿轮(40)
啮合。
3.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:冲击座(60)的上端
面外侧成型有环形的凹台(67),所述凹台上插接有压簧(300),所述压簧的一端固定
连接在凹台(67)的底面上、另一端固定连接在上端盖(11)上。
4.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述冲击钻连接头(80)
的上端插接一竖直的固定杆(200),所述固定杆的上端固定在冲击座(60)上,冲击
钻连接头(80)插套在固定杆(200)的下端且可绕固定杆转动。
5.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述连接孔(65)上
方的冲击座(60)上开设有与连接孔和矩形槽孔(61)均连通的过孔(66),所述转轴
(92)穿过所述过孔(66)。
6.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述冲击钻连接头(80)
的下端露出下端盖(12),冲击钻连接头的底面上成型有锥形的插孔(81),插孔上端
的内壁上成型有贯穿冲击钻连接头外壁的腰型孔(82)。
7.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述壳体(10)内插
接有环形的缓冲垫块(400),所述缓冲垫块的上下端面分别抵靠在冲击座(60)的下
端和下端盖(12)的上端。
8.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述齿轮(91)的一
端铰接在冲击座(60)的连接孔(65)的内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的多功能液压冲击钻,其特征在于:所述支撑齿轮(50)
通过铰接座(51)铰接在壳体(10)的内侧壁上。

说明书

一种多功能液压冲击钻

技术领域:

本发明涉及液压工具技术领域,具体是涉及一种多功能液压冲击钻。

背景技术:

现有的用于在石头和混凝土上进行打孔钻眼的冲击钻在中型设备上大都为气动和电动两种;气动钻机多为旋转冲击式,气动钻机的使用需配套空压机,而空压机的电动机功率一般为18.5KW~22KW,同时还需附带多种补助设备,设备成本高耗用功率大;电动的钻机多为旋切式无冲击作用,效率低,如钻直径为60mm的孔时,每进一尺需十多分钟,这就导致了成本高且功效低。综上,现有技术的冲击钻机不但结构复杂,体积庞大,而且要么只具备旋转冲击而不具备切削功能,要么只具备切削功能而无冲击功能,功能较单一,应用范围受到较大的限制。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的多功能液压冲击钻,使其更具有产业上的利用价值。

发明内容:

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单、成本低,同时具备切削和冲击的功能,打孔钻眼效率高的多功能液压冲击钻。

本发明涉及一种多功能液压冲击钻,包括壳体,所述壳体的上下两端分别固定连接有上端盖和下端盖,所述上端盖上固定连接有液压马达;

所述液压马达的输出端通过传动装置连接有主齿轮,所述主齿轮下方啮合有支撑齿轮,壳体内插接有冲击座,所述冲击座内成型有贯穿冲击座上端面的矩形槽孔,所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有圆形的凸台,所述凸台的上端侧壁上成型有一对相对设置的凸块,主齿轮和支撑齿轮均竖直设置在矩形槽孔内且主齿轮和支撑齿轮的两侧面面对凸台,主齿轮偏心位置处固定插接有一曲轴,所述曲轴的两端通过滚动轴承分别铰接在所述一对凸块内,曲轴的上端高于凸块;

所述冲击座的下端面上成型有竖直的连接孔,所述连接孔内插接有冲击钻连接头,所述冲击钻连接头的下端伸出连接孔且伸出壳体的下端盖,冲击钻连接头位于连接孔内部分的外侧壁固定有齿圈,所述齿圈一端啮合有一齿轮,所述齿轮的中部开设有一通孔,所述通孔的侧壁上成型有内花键,通孔中插接有一竖直设置的转轴,所述转轴的下部外侧壁上成型有与所述内花键配合的外花键,转轴的上端伸出连接孔且伸入矩形槽孔,转轴的上端固定连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧啮合有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮通过连轴与支撑齿轮固定连接。

借由上述技术方案,液压马达动作带动传动装置转动,传动装置带动主齿轮转动,支撑齿轮在被主齿轮带动转动的同时对主齿轮进行支撑;主齿轮在转动过程中,带动偏心插接在其上曲轴转动,曲轴带动凸块和冲击座实现上下往复移动,在此过程中,曲轴的两端可通过滚动轴承在凸块内转动,冲击座下端的冲击钻连接头的下端安装有冲击钻,在冲击座上下往复移动的过程中,冲击钻实现向下冲击作用;与此同时,支撑齿轮带动第一伞齿轮和第二伞齿轮转动,第一伞齿轮带动竖直设置的转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮带动与之啮合的齿圈转动,齿圈带动冲击钻连接头转动,冲击钻连接头在转动过程中跟随冲击座一起上下移动,此时,齿轮通过与转轴的花键配合从而在转动的过程中上下移动,如此,安装在冲击钻连接头上的冲击钻在冲击的同时实现切削作用。

通过上述方案,本发明的液压冲击钻结构简单、成本低且使用方便,同时具备切削和冲击的功能,打孔钻眼效率高。

作为本发明的一种优选,所述传动装置包括与液压马达的输出端固定连接的传动轴、固定在所述传动轴下端的主动伞齿轮、与所述主动伞齿轮啮合的传动伞齿轮、与所述传动伞齿轮通过连接轴固定连接的传动齿轮,主动伞齿轮水平设置,传动轴、传动伞齿轮和传动齿轮均竖直设置,传动齿轮的下端与主齿轮啮合。

作为本发明的一种优选,冲击座的上端面外侧成型有环形的凹台,所述凹台上插接有压簧,所述压簧的一端固定连接在凹台的底面上、另一端固定连接在上端盖上。按上述方案,在冲击锤连接座上下往复移动的过程中,上方的压簧不仅对冲击锤的上端进行缓冲,而且压簧被压缩后恢复弹力的作用使冲击锤连接座快速向下移动,从而进一步增强了冲击锤的冲击力。

作为本发明的一种优选,所述冲击钻连接头的上端插接一竖直的固定杆,所述固定杆的上端固定在冲击座上,冲击钻连接头插套在固定杆的下端且可绕固定杆转动。按上述方案,固定杆使冲击钻连接头与冲击座固定连接,从而使冲击座可有效带动冲击钻连接头上下往复运动。

作为本发明的一种优选,所述连接孔上方的冲击座上开设有与连接孔和矩形槽孔均连通的过孔,所述转轴穿过所述过孔。按上述方案,转轴在过孔中转动,转轴通过过孔传递动力。

作为本发明的一种优选,所述冲击钻连接头的下端露出下端盖,冲击钻连接头的底面上成型有锥形的插孔,插孔上端的内壁上成型有贯穿冲击钻连接头外壁的腰型孔。按上述方案,冲击钻通过腰型孔安装在冲击钻连接头的插孔上。

作为本发明的一种优选,所述壳体内插接有环形的缓冲垫块,所述缓冲垫块的上下端面分别抵靠在冲击座的下端和下端盖的上端。按上述方案,在冲击座上下往复移动的过程中,缓冲垫块处于冲击座和下端盖之间从而进行缓冲,以避免冲击座与下端盖发生硬性撞击。

作为本发明的一种优选,所述齿轮的一端铰接在冲击座的连接孔的内侧壁上。按上述方案,齿轮在冲击座上转动的同时,齿轮跟随冲击座一起上下往复运动。

作为本发明的一种优选,所述支撑齿轮通过铰接座铰接在壳体的内侧壁上。按上述方案,支撑齿轮通过铰接座铰接在壳体上,从而支撑齿轮可对主齿轮进行支撑。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明:

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1为本发明的结构示意

图2图1的局部结构示意

图3为转轴与齿轮之间的剖视

图4为本发明中曲轴与凸块之间的结构示意

具体实施方式:

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参见图1,本发明所述的一种多功能液压冲击钻,包括壳体10,所述壳体的上下两端分别固定连接有上端盖11和下端盖12,所述上端盖11上固定连接有液压马达20;

参见图1图4,所述液压马达20的输出端通过传动装置30连接有主齿轮40,所述主齿轮下方啮合有支撑齿轮50,壳体10内插接有冲击座60,所述冲击座内成型有贯穿冲击座上端面的矩形槽孔61,所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有圆形的凸台62,所述凸台的上端侧壁上成型有一对相对设置的凸块63,主齿轮40和支撑齿轮50均竖直设置在矩形槽孔61内且主齿轮40和支撑齿轮50的两侧面面对凸台62,主齿轮40偏心位置处固定插接有一曲轴70,所述曲轴的两端通过滚动轴承64分别铰接在所述一对凸块63内,曲轴70的上端高于凸块63;

参见图1图3,所述冲击座60的下端面上成型有竖直的连接孔65,所述连接孔内插接有冲击钻连接头80,所述冲击钻连接头的下端伸出连接孔65且伸出壳体10的下端盖12,冲击钻连接头80位于连接孔65内部分的外侧壁固定有齿圈90,所述齿圈一端啮合有一齿轮91,所述齿轮的中部开设有一通孔911,所述通孔的侧壁上成型有内花键912,通孔911中插接有一竖直设置的转轴92,所述转轴的下部外侧壁上成型有与所述内花键912配合的外花键921,转轴92的上端伸出连接孔65且伸入矩形槽孔61,转轴92的上端固定连接有第一伞齿轮100,所述第一伞齿轮的一侧啮合有第二伞齿轮101,所述第二伞齿轮通过连轴102与支撑齿轮50固定连接。

参见图2,所述传动装置30包括与液压马达20的输出端固定连接的传动轴31、固定在所述传动轴下端的主动伞齿轮32、与所述主动伞齿轮啮合的传动伞齿轮33、与所述传动伞齿轮通过连接轴34固定连接的传动齿轮35,主动伞齿轮32水平设置,传动轴31、传动伞齿轮33和传动齿轮35均竖直设置,传动齿轮35的下端与主齿轮40啮合。

参见图1,所述连接孔65上方的冲击座上开设有与连接孔和矩形槽孔61均连通的过孔66,所述转轴62穿过所述过孔66;所述冲击钻连接80头的上端插接一竖直的固定杆200,所述固定杆的上端固定在冲击座60上,冲击钻连接头80插套在固定杆200的下端且可绕固定杆转动;所述齿轮91的一端铰接在冲击座60的连接孔65的内侧壁上。

参见图1,冲击座60的上端面外侧成型有环形的凹台67,所述凹台上插接有压簧300,所述压簧的一端固定连接在凹台67的底面上、另一端固定连接在上端盖11上;所述壳体10内插接有环形的缓冲垫块400,所述缓冲垫块的上下端面分别抵靠在冲击座60的下端和下端盖12的上端。

参见图1,所述冲击钻连接头80的下端露出下端盖12,冲击钻连接头的底面上成型有锥形的插孔81,插孔上端的内壁上成型有贯穿冲击钻连接头80外壁的腰型孔82。

参见图1图2,所述支撑齿轮50通过铰接座51铰接在壳体10的内侧壁上。

本发明工作时,液压马达20动作带动传动装置30转动,传动装置带动主齿轮40转动,支撑齿轮50在被主齿轮40带动转动的同时对主齿轮40进行支撑;主齿轮40在转动过程中,带动偏心插接在其上曲轴70转动,曲轴带动凸块63和冲击座60实现上下往复移动,在此过程中,曲轴70的两端可通过滚动轴承64在凸块63内转动,冲击座60下端的冲击钻连接头80的下端安装有冲击钻,在冲击座上下往复移动的过程中,冲击钻实现向下冲击作用;与此同时,支撑齿轮50带动第一伞齿轮100和第二伞齿轮101转动,第一伞齿轮100带动竖直设置的转轴92转动,转轴带动齿轮91转动,齿轮带动与之啮合的齿圈90转动,齿圈带动冲击钻连接头80转动,冲击钻连接头在转动过程中跟随冲击座60一起上下移动,此时,齿轮91通过与转轴92的花键配合从而在转动的过程中上下移动,如此,安装在冲击钻连接头80上的冲击钻在冲击的同时实现切削作用。

综上所述,本发明的液压冲击钻结构简单、成本低且使用方便,同时具备切削和冲击的功能,打孔钻眼效率高。

本发明所提供的多功能液压冲击钻,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

一种多功能液压冲击钻.pdf_第1页
第1页 / 共9页
一种多功能液压冲击钻.pdf_第2页
第2页 / 共9页
一种多功能液压冲击钻.pdf_第3页
第3页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《一种多功能液压冲击钻.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种多功能液压冲击钻.pdf(9页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明公开了一种多功能液压冲击钻,包括壳体,壳体的上下两端分别固定连接有上端盖和下端盖,上端盖上固定连接有液压马达;液压马达的输出端通过传动装置连接有主齿轮,壳体内插接有冲击座,冲击座内成型有贯穿冲击座上端面的矩形槽孔,矩形槽孔相对的两侧壁上成型有圆形的凸台,凸台的上端侧壁上成型有一对相对设置的凸块,主齿轮偏心位置处固定插接有一曲轴,曲轴的两端通过滚动轴承分别铰接在一对凸块内;冲击座的下端面上成型。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 固定建筑物 > 土层或岩石的钻进;采矿


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1