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1、(10)申请公布号 CN 101966692 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101966692A*CN101966692A*(21)申请号 201010552853.8(22)申请日 2010.11.22B24C 1/10(2006.01)(71)申请人山东电力研究院地址 250002 山东省济南市市中区二环南路500号(72)发明人李辛庚 闫风洁 王学刚 王晓明胡新芳 岳增武 傅敏(74)专利代理机构济南圣达专利商标事务所有限公司 37221代理人张勇(54) 发明名称一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺(57) 摘要本发明涉及一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，它。
2、能够提高铝及铝合金的耐腐蚀性，延长铝及铝合金的有效寿命，扩大铝及铝合金的应用领域。它采用压力式喷砂机加装喷丸设备进行喷丸；喷丸丸料采用粒度为20120号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.050.5MPa；喷丸丸料流量为0.051kg/min；喷丸喷头移动速度为0.55m/min。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页CN 101966692 A 1/1页21.一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，其特征是，它采用压力式喷砂机加装喷丸设备进行喷丸；喷丸丸料采用粒度为20120号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.050.5。
3、MPa；喷丸丸料流量为0.051kg/min；喷丸喷头移动速度为0.55m/min。2.如权利要求1所述的提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，其特征是，所述喷丸丸料采用粒度为40号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.15MPa；喷丸丸料流量为0.1kg/min；喷丸喷头移动速度为1m/min。3.如权利要求1所述的提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，其特征是，所述喷丸丸料采用粒度为60号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.25MPa；喷丸丸料流量为0.3kg/min；喷丸喷头移动速度为2m/min。权 利 要 求 书CN 101966692 A 1/3页3一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺0。
4、001 技术领域0002 本发明涉及一种表面喷丸工艺，特别是一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺。背景技术0003 铝虽然是化学活性很大的金属，但在自然条件下可生成一层致密的氧化膜，能够阻止阳极反应，使铝不继续发生腐蚀。一般铝的氧化膜在pH值为58的水溶液中是稳定的，但在pH值为58并存在氯离子的条件下，其腐蚀增大，甚至发生点腐蚀。铝在中性水溶液中耐蚀性良好，但在氯化物的水溶液中则变坏。在酸性水溶液中，随氢离子浓度的增加，腐蚀加快。在碱性水溶液中由于氧化膜的破坏而受到腐蚀，但在氨水中因氧化膜再生而获得保护；铝在中、碱性土壤中，腐蚀主要发生在氧化膜破损处，主要表现为局部腐蚀，严重的甚至穿孔。。
5、0004 铝的电极电位较低，在介质中，当与电极电位比它高的金属相接触时，铝会作为阳极被腐蚀，尤其是在导电率高的酸或盐的水溶液中则急速腐蚀。一般情况，铝的纯度越高，耐腐蚀性越好。铝铜及铝铜镁系的硬铝合金耐蚀性低，铝锌镁铜系和铝锌镁系高强合金有应力腐蚀倾向，为了扩大铝及铝合金的应用领域，提高铝及铝合金的有效寿命，应提高铝及铝合金的耐蚀性。0005 目前提高铝合金的耐腐蚀性的方法有微弧氧化、阳极氧化和化学氧化。在预氧化前，有人采用喷丸技术清除铝合金表面的油污、碱性物质等。将喷丸工艺作为预氧化前的表面处理工序，对工艺要求简单。有关文献中提到将喷丸技术应用于钢表面处理，提高钢表面层硬度和强度，改变应力状。
6、态，提高材料的疲劳强度及延长疲劳寿命，并取得了较好的效果。将喷丸技术应用于提高铝合金材料耐腐蚀性的研究未见报道，主要是由于铝合金的硬度较低，通过喷丸技术提高铝合金的耐腐蚀性，对喷丸后表面的应力状态，粗糙度等有较高要求。对喷丸工艺参数要求准确，丸料选择严格，难度较大。发明内容0006 本发明的目的在于解决上述问题，提供一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，它能够提高铝及铝合金的耐腐蚀性，延长铝及铝合金的有效寿命，扩大铝及铝合金的应用领域。0007 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺，它采用压力式喷砂机和陶瓷喷嘴进行喷丸；喷丸丸料采用粒度为4060。
7、号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.10.2MPa；喷丸丸料流量为0.20.3kg/min；喷丸喷头移动速度为13m/min。0008 所述喷丸丸料采用粒度为40号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.1MPa；喷丸丸料说 明 书CN 101966692 A 2/3页4流量为0.2kg/min；喷丸喷头移动速度为1m/min。0009 所述喷丸丸料采用粒度为60号玻璃丸；喷丸时压缩空气压力为0.2MPa；喷丸丸料流量为0.3kg/min；喷丸喷头移动速度为3m/min。0010 准备好待喷丸铝及铝合金，将玻璃丸料装入砂罐，打开空气压缩机，调整压缩气体的压力，调整丸料流量，开始喷丸，获得的铝及铝合金的表。
8、面喷丸粗糙度为Ra14m。0011 本发明的有益效果在于：对铝及铝合金表面进行喷丸处理，通过表面喷丸弥合铝及铝合金加工中的组织缺陷，使铝及铝合金表面由原来不均匀的拉应力状态改变成均匀的压应力状态，减小了拉应力下生成的氧化膜破裂几率，而且压应力下生成的氧化膜与基体的结合强度增强，氧化膜致密；喷丸还起到了细化晶粒的作用，通过细化晶粒增强基体与氧化膜的结合强度，提高氧化膜的自适应性、韧性和自愈合能力，从而提高铝及铝合金的耐腐蚀性。0012 与现有技术比较，本发明可明显提高铝及铝合金的耐腐蚀性，增加铝及铝合金的有效寿命扩大铝及铝合金的应用领域。具体实施方式0013 下面结合具体实施例对本发明做进一步说。
9、明。0014 实施例1：一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺为：（1）采用压力式喷砂机和陶瓷喷嘴；（2）所述铝及铝合金表面喷丸丸料采用40号玻璃丸；（3）所述铝及铝合金表面喷丸压缩空气压力为0.1MPa；（4）所述铝及铝合金表面喷丸丸料流量为0.2kg/min;（5）所述铝及铝合金表面喷丸喷头移动速度为1m/min。0015 待喷丸铝合金材料为牌号为2219(GB/T3190-1996)，规格为50mm5mm200mm的铝带，其制备方法是将玻璃丸料装入砂罐，打开空气压缩机，按以上工艺调整压缩气体的压力，调整丸料流量，开始喷丸，获得的铝及铝合金的表面喷丸粗糙度为Ra12m将经过喷丸的铝合金与。
10、未处理的铝合金接地材料作为试验材料，用济南某变电站内的土作为试验介质，在实验室进行两种接地材料的耐腐蚀性效果比较：结果显示在pH值等于8的碱性土中，经过喷丸和预氧化处理的铝合金接地材料的腐蚀速率0.1gdm-2a-1，未经处理的铝合金接地材料的腐蚀速率0.2gdm-2a-1。0016 实施例2：一种提高铝及铝合金抗腐蚀性的表面喷丸工艺为：（1）采用压力式喷砂机和陶瓷喷嘴；（2）所述铝及铝合金表面喷丸丸料采用60号玻璃丸；（3）所述铝及铝合金表面喷丸压缩空气压力为0.2MPa；（4）所述铝及铝合金表面喷丸丸料流量为0.3kg/min;（5）所述铝及铝合金表面喷丸喷头移动速度为3m/min。001。
11、7 待喷丸铝合金材料为牌号为2219(GB/T3190-1996)，规格为50mm5mm200mm的铝带，其制备方法是将玻璃丸料装入砂罐，打开空气压缩机，按以上工艺调整压缩气体的压说 明 书CN 101966692 A 3/3页5力，调整丸料流量，开始喷丸，获得的铝及铝合金的表面喷丸粗糙度为Ra3m将经过喷丸的铝合金与未处理的铝合金接地材料作为试验材料，用济南某变电站内的碱性土作为试验介质，在实验室进行两种接地材料的耐腐蚀性效果比较：结果显示在pH值等于8的碱性土中，经过喷丸和预氧化处理的铝合金接地材料的腐蚀速率0.09gdm-2a-1，未经处理的铝合金接地材料的腐蚀速率0.2gdm-2a-1。说 明 书。