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1、(10)申请公布号 CN 101961737 A(43)申请公布日 2011.02.02CN101961737A*CN101961737A*(21)申请号 201010299505.4(22)申请日 2010.10.08B21C 37/04(2006.01)B21B 1/46(2006.01)(71)申请人黄洋铜业有限公司地址 461700 河南省许昌市襄城县黄洋铜业工业园(311国道421公里处)(72)发明人黄河 李学斌 赵文娟 李仪杜天军 徐景伟(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司 41102代理人缪风举 张欣棠(54) 发明名称铝杆连铸、连轧生产方法(57) 摘要本发明公开了一。
2、种铝杆连铸、连轧生产方法，这种铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝熔化保温沉淀控温过滤大浇铸包小浇铸包铸轧机连轧机成杆；本发明生产方法简单、操作容易、便于推广；用本发明方法生产的铝杆杂质少、导电性能好、抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页CN 101961738 A 1/1页21.一种铝杆连铸、连轧生产方法，其特征在于：所述的铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝熔化保温沉淀控温过滤大浇铸包小浇铸包铸轧机连轧机成杆。2.按权利要求1所述的铝杆连铸、连轧生产方法，。
3、其特征在于：所述的保温沉淀的温度是700-730，保温时间为20-30分钟。3.按权利要求1所述的铝杆连铸、连轧生产方法，其特征在于：所述的控温过滤的温度是700-730，所述的过滤使用陶瓷过滤网过滤。权 利 要 求 书CN 101961737 ACN 101961738 A 1/1页3铝杆连铸、 连轧生产方法技术领域0001 本发明公开了一种铝杆连铸、连轧生产方法，属铝导线生产技术领域，具体的讲是一种加工铝导线的铝杆的生产方法。背景技术0002 铝导线是由铝杆制备而成的，因此，铝杆质量的优劣直接影响到铝导线的内在质量。公知的铝杆的加工方法是：纯铝熔化大浇铸包小浇铸包铸轧机连轧机成杆。用这种生。
4、产方法生产的铝杆杂质多，电阻率高，用这种铝杆生产的铝导线易折，抗拉强度低，且不能保证铝导线的质量，降低铝导线的等级及减少铝导线使用寿命。发明内容0003 针对用已有铝杆生产方法生产的铝杆存在的铝杆杂质多、电阻率高、用这种铝杆制备的铝导线易折，抗拉强度低，且不能保证铝导线的质量，降低铝导线的等级及减少铝导线使用寿命等缺陷，本发明提供了一种铝杆连铸、连轧生产方法，利用这种铝杆连铸、连轧生产方法生产的铝杆，不仅杂质少、导电性能好、而且抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。0004 为实现本发明的目的采取了如下技术方案：0005 一种铝杆连铸、连轧生产方法，这种铝杆连铸、。
5、连轧的生产方法是：纯铝熔化保温沉淀控温过滤大浇铸包小浇铸包铸轧机连轧机成杆。0006 本发明所述的保温沉淀的温度是700-730，保温时间为20-30分钟。0007 本发明所述的控温过滤的温度是700-730，所述的过滤使用陶瓷过滤网过滤。0008 本发明的优点是生产方法简单、操作容易、便于推广；其显著特点是生产的铝杆杂质少、导电性能好、而且抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。具体实施方案0009 下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征：0010 实施例10011 将纯铝入熔化炉中熔化，熔化后使熔化炉中温度保持在710，保温沉淀25分钟，然后控制温度在710，将铝熔液经陶瓷过滤网过滤，过滤后经大浇铸包、小浇铸包、铸轧机、连轧机加工，制成成品铝杆。0012 由于在铝杆生产中经本发明工艺对熔化的铝熔液保温沉淀、控温过滤，使得铝溶液中的杂质沉淀到下面，用上面的铝溶液生产的铝杆杂质少、提高铝杆了的内在质量。说 明 书CN 101961737 A。