一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf

上传人:小** 文档编号:1643987 上传时间:2018-07-01 格式:PDF 页数:7 大小:349.55KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010267189.2

申请日:

2010.08.31

公开号:

CN101962118A

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B65G 33/14变更事项:专利权人变更前:韩国刚变更后:韩国刚变更事项:地址变更前:066000 河北省秦皇岛市海港区玉峰南里701院变更后:066199 河北省秦皇岛市北戴河区鸽赤路1号通海公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 33/14申请日:20100831|||公开

IPC分类号:

B65G33/14; B65G33/26; B65G45/12; B65G45/22

主分类号:

B65G33/14

申请人:

韩国刚

发明人:

韩国刚

地址:

066000 河北省秦皇岛市海港区玉峰南里701院

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,解决了油炸完毕后的物料粘覆在出料翼板表面的技术问题,关键技术方案是,在真空油炸仓一端的隔板上的物料出料口处定位有清粘铲,清粘铲的刃口曲线与螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹配,刃口与出料翼板曲面成滑动配合组成刮铲式结构。本发明的优点是通过用清粘铲在送料过程中实时刮、铲出料翼板上粘覆的带油物料,可以有效避免因出料翼板上粘覆的物料和料渣阻塞出料通道,以及物料反复油炸而导致色泽与味道不理想;大大减少了人工清理出料翼板表面的次数,提高了工作效率和油炸食品质量。

权利要求书

1: 一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 结构中包括设置在真空油炸仓 (1) 中 的螺旋送料器 (1-1) 总成, 借助隔板 (2) 与真空油炸仓 (1) 对接的真空脱油仓 (3), 和连接 在出料口 (2-2) 和脱油料篮 (3-1) 入口之间的出料斗 (2-3), 其特征在于 : 在真空油炸仓 (1) 一端的隔板 (2) 上的出料口 (2-2) 处定位有清粘铲 (2-1), 清粘铲 (2-1) 的下边刃口曲 线与螺旋送料器 (1-1) 上的出料翼板 (1-2) 曲面相匹配, 刃口与出料翼板 (1-2) 曲面滑动 配合组成刮铲式结构。
2: 根据权利要求 1 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的出料翼板 (1-2) 的形状为两个半圆形旋片, 与螺旋送料器 (1-1) 轴对应交叉的夹角 范围为 25 ~ 45°, 其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板 (1-2a) 边缘与隔板 (2) 内面 相切。
3: 根据权利要求 1 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的清粘铲 (2-1) 借助定位轴设置在隔板 (2) 上, 并在清粘铲 (2-1) 设置有调节位置的 自动回弹机构。
4: 根据权利要求 1 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 在隔板 (2) 的出料口 (2-2) 内的上方或周边还设置有冲料装置 (2-4)。
5: 根据权利要求 2 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的出料翼板 (1-2) 是 1 个圆形螺旋状, 或多个半圆形、 扇形片状, 或斗形结构。
6: 根据权利要求 3 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的清粘铲 (2-1) 为铲状, 可以是板、 孔板、 网板状或条格板。
7: 根据权利要求 4 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的冲料装置 (2-4) 是开孔的油管或喷嘴。
8: 根据权利要求 1 所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统, 其特征在于 : 所述的出料口 (2-2) 是底面倾斜、 四周封闭或上面开口的斗形结构。

说明书


一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统

    技术领域 本发明属于食品加工机械设备技术领域, 涉及到连续式真空油炸机用的油炸出料 系统, 特别是能够大幅度提高油炸质量的中间出料系统。
     背景技术 随着真空油炸技术的兴起, 低温油炸食品越来越被人们所认可。现有的连续式真 空油炸机已得以应用, 其基本工作流程为 : 物料先在真空油炸仓内油炸, 然后通过中间出料 系统送至真空脱油仓内进行脱油, 脱油后的成品再通过后出料系统输出。但在长期实验的 过程中发现还存在着一些弊端, 例如油炸食品经油炸后通过中间出料系统送入真空脱油仓 时, 由于物料上沾有含糖碎屑等粘性附着物, 在螺旋送料器尾端设置的出料翼板出料时, 有 一些含糖较高的物料会被粘在出料翼板表面上, 造成如下不良结果 1)、 经低温油炸后的部 分物料粘接在出料翼板上, 不能送入真空脱油仓进行脱油, 导致反复油炸, 部分物料的色泽 与味道会受到影响 ; 2)、 不能将全部油炸好的物料有效送入真空脱油仓, 影响油炸食品的产 量, 更严重的是造成物料堆积堵塞出料通道, 而损坏设备 ; 3)、 为了避免粘接在出料翼板上 的物料堵塞出料口, 需要人工定期且频繁地进行清理工作, 导致工作效率明显降低, 而不能 实现真正意义的连续工作。这些问题的出现非常棘手, 给本领域人员带来了麻烦。
     发明内容
     本发明的目的就是为了有效地避免油炸后的物料粘覆在出料翼板的表面, 影响顺 畅出料的技术问题, 设计了一种连续式真空油炸机用的抗粘连中间出料系统, 在出料口隔 板处增加设置清粘铲, 使螺旋送料器在旋转出料时清粘铲始终与出料翼板形成刮铲方式, 即便出料翼板上粘上物料, 通过旋转后清粘铲可以轻松将物料铲下, 通过出料斗送入真空 脱油仓。
     本发明为实现发明目的采用的技术方案是, 连续式真空油炸机用的抗粘连中间出 料系统, 结构中包括设置在真空油炸仓中的螺旋送料器总成, 借助隔板与真空油炸仓对接 的真空脱油仓, 和连接在出料口和脱油料篮入口之间的出料斗, 在真空油炸仓一端的隔板 上的出料口处定位有清粘铲, 清粘铲的下边刃口曲线与螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹 配, 刃口与出料翼板曲面滑动配合组成刮铲式结构。
     本发明的有益效果是, 通过螺旋送料器旋转推动、 出料翼板配合出料输送、 以及用 清粘铲在送料过程中实时刮、 铲出料翼板表面上粘覆的物料, 可以有效避免因出料翼板上 粘覆的物料堵塞, 以及反复油炸而导致色泽与味道不理想 ; 通过设置清粘铲, 出料翼板的表 面上不再粘有物料, 不会堵塞通道、 也省却了人工清理出料翼板的程序, 大大提高了工作效 率, 真正实现了连续油炸和脱油。
     下面结合附图对本发明进行详细说明。附图说明 图 1 是连续式真空油炸机的抗粘连出料系统结构示意图。
     图 2 是图 1 的 A 向视图。
     图 3 是图 1 的 B 向视图。
     附图中, 1 代表真空油炸仓, 1-1 是螺旋送料器, 1-2 是出料翼板, 2 代表隔板, 2-1 是 清粘铲, 2-2 是出料口, 2-3 是出料斗, 2-4 是冲料装置, 3 代表真空脱油仓, 3-1 是脱油料篮。
     具体实施方式
     参看图 1, 连续式真空油炸机用的抗粘连中间出料系统, 结构中包括设置在真空油 炸仓 1 中的螺旋送料器 1-1 总成, 借助隔板 2, 和连接在隔板 2 上的出料口 2-2 和真空脱油 仓 3 的脱油料篮 3-1 入口之间的出料斗 2-3 下开口与脱油料篮 3-1 进口对应, 在真空油炸 仓 1 的隔板 2 上的出料口 2-2 处有清粘铲 2-1, 清粘铲 2-1 的下边刃口曲线与螺旋送料器 1-1 尾部的出料翼板 1-2 曲面相匹配, 刃口与出料翼板曲面滑动配合, 以组成刮铲式结构。
     上述的出料翼板 1-2 的形状为两个半圆形旋片, 与螺旋送料器轴对应交叉, 夹角 范围为 25 ~ 45°, 其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板 1-2a 边缘与隔板 2 内面相切, 便于将物料捞起至隔板 2 出料口 2-2, 经出料斗 2-3 送到脱油料篮 3-1 里进行脱油。出料翼 板 1-2 是 1 个圆形螺旋状, 或多个半圆形、 扇形片状或斗形结构, 也可以实现捞料和出料的 目的。 上述的清粘铲 2-1 的上边由转轴定位在隔板 2 的出料口 2-2 处, 并设置有调节位 置的自动回弹机构, 例如在清粘铲 2-1 上设置拉簧、 弹片、 扭力弹簧或其它适合的结构, 可 实现清粘铲 2-1 的自动回弹或复位, 以适合出料翼板 1-2 在转动中旋面角度和距离、 以及两 个出料翼板 1-2 旋片的周期性变化。清粘铲 2-1 的下边形状与出料翼板 1-2 弧面应良好对 应配合, 达到刮料、 清粘的最佳效果。清粘铲 2-1 为铲状, 可以是板、 孔板、 网板状、 格板。
     上述的出料口 2-2 是底面倾斜、 四周封闭或上面开口的斗形结构, 以形成顺畅的 物料滑道。
     上述的隔板 2 的出料口 2-2 内的上方或周边还设置有冲料装置 2-4, 该装置是开孔 的油管或喷嘴, 可设置 1 个或多个。冲料装置 2-4 是利用冲喷出的油柱, 辅助清粘铲 2-1 完 成出料、 清粘任务, 使刮料、 清粘效果更为显著。
     也可单独设置冲料装置 2-4 完成出料、 清粘任务。
     本发明在具体实施过程中, 出料翼板 1-2 位于螺旋送料器 1-1 的尾部, 为半圆形旋 片, 倾斜设置于螺旋送料器 1-1 轴上, 其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板 1-2a 边缘 与隔板 2 内面相切运动, 以捞取物料并经出料口 2-2 送至出料斗 2-3。清粘铲 2-1, 位于真 空油炸仓 1 隔板 2 的出料斗 2-3 开口处上方, 铲的宽度和倾角与出料翼板 1-2 相适应设置, 其形状与出料口 2-2 相适应, 铲的下边缘与出料翼板 1-2 的表面无缝或有缝接触, 以减少滑 动时的磨损。出料前, 清粘铲 2-1 位于出料翼板 1-2 上方与隔板 2 最大距离处, 参见图 1 ; 出料时, 出料翼板 1-2 随螺旋送料器轴转动捞取物料, 靠其自身倾角变化与隔板 2 之间距离 逐渐减小而和清粘铲 2-1 接触, 将物料推出至出料口 2-2, 参见图 2, 同时刮除板面上残留的 料渣 ; 随即清粘铲 2-1 靠弹力复位, 进入下一次的出料、 清渣过程。经过反复实验和应用发 现, 安装清粘铲后的效果比之前有显著的进步, 不仅出料顺畅, 在出料翼板 1-2 上不会留存
     料渣或粘覆物, 所有油炸完毕后的物料均可顺畅输送至真空脱油仓 3 的脱油料篮 3-1 中, 免 除了人工繁琐的清理工作, 低温油炸食品品质也有明显提高。

一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf_第1页
第1页 / 共7页
一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf_第2页
第2页 / 共7页
一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 101962118 A(43)申请公布日 2011.02.02CN101962118A*CN101962118A*(21)申请号 201010267189.2(22)申请日 2010.08.31B65G 33/14(2006.01)B65G 33/26(2006.01)B65G 45/12(2006.01)B65G 45/22(2006.01)(71)申请人韩国刚地址 066000 河北省秦皇岛市海港区玉峰南里701院(72)发明人韩国刚(54) 发明名称一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统(57) 摘要一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,解决了油炸完毕后的物料。

2、粘覆在出料翼板表面的技术问题,关键技术方案是,在真空油炸仓一端的隔板上的物料出料口处定位有清粘铲,清粘铲的刃口曲线与螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹配,刃口与出料翼板曲面成滑动配合组成刮铲式结构。本发明的优点是通过用清粘铲在送料过程中实时刮、铲出料翼板上粘覆的带油物料,可以有效避免因出料翼板上粘覆的物料和料渣阻塞出料通道,以及物料反复油炸而导致色泽与味道不理想;大大减少了人工清理出料翼板表面的次数,提高了工作效率和油炸食品质量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 101962119 A 1/1页21.。

3、一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,结构中包括设置在真空油炸仓(1)中的螺旋送料器(1-1)总成,借助隔板(2)与真空油炸仓(1)对接的真空脱油仓(3),和连接在出料口(2-2)和脱油料篮(3-1)入口之间的出料斗(2-3),其特征在于:在真空油炸仓(1)一端的隔板(2)上的出料口(2-2)处定位有清粘铲(2-1),清粘铲(2-1)的下边刃口曲线与螺旋送料器(1-1)上的出料翼板(1-2)曲面相匹配,刃口与出料翼板(1-2)曲面滑动配合组成刮铲式结构。2.根据权利要求1所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的出料翼板(1-2)的形状为两个半圆形旋片,与螺旋送料器(1。

4、-1)轴对应交叉的夹角范围为2545,其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板(1-2a)边缘与隔板(2)内面相切。3.根据权利要求1所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的清粘铲(2-1)借助定位轴设置在隔板(2)上,并在清粘铲(2-1)设置有调节位置的自动回弹机构。4.根据权利要求1所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:在隔板(2)的出料口(2-2)内的上方或周边还设置有冲料装置(2-4)。5.根据权利要求2所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的出料翼板(1-2)是1个圆形螺旋状,或多个半圆形、扇形片状,或斗形结构。6.根据。

5、权利要求3所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的清粘铲(2-1)为铲状,可以是板、孔板、网板状或条格板。7.根据权利要求4所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的冲料装置(2-4)是开孔的油管或喷嘴。8.根据权利要求1所述的一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统,其特征在于:所述的出料口(2-2)是底面倾斜、四周封闭或上面开口的斗形结构。权 利 要 求 书CN 101962118 ACN 101962119 A 1/3页3一种连续式真空油炸机抗粘连中间出料系统技术领域0001 本发明属于食品加工机械设备技术领域,涉及到连续式真空油炸机用的油炸出。

6、料系统,特别是能够大幅度提高油炸质量的中间出料系统。背景技术0002 随着真空油炸技术的兴起,低温油炸食品越来越被人们所认可。现有的连续式真空油炸机已得以应用,其基本工作流程为:物料先在真空油炸仓内油炸,然后通过中间出料系统送至真空脱油仓内进行脱油,脱油后的成品再通过后出料系统输出。但在长期实验的过程中发现还存在着一些弊端,例如油炸食品经油炸后通过中间出料系统送入真空脱油仓时,由于物料上沾有含糖碎屑等粘性附着物,在螺旋送料器尾端设置的出料翼板出料时,有一些含糖较高的物料会被粘在出料翼板表面上,造成如下不良结果1)、经低温油炸后的部分物料粘接在出料翼板上,不能送入真空脱油仓进行脱油,导致反复油炸。

7、,部分物料的色泽与味道会受到影响;2)、不能将全部油炸好的物料有效送入真空脱油仓,影响油炸食品的产量,更严重的是造成物料堆积堵塞出料通道,而损坏设备;3)、为了避免粘接在出料翼板上的物料堵塞出料口,需要人工定期且频繁地进行清理工作,导致工作效率明显降低,而不能实现真正意义的连续工作。这些问题的出现非常棘手,给本领域人员带来了麻烦。发明内容0003 本发明的目的就是为了有效地避免油炸后的物料粘覆在出料翼板的表面,影响顺畅出料的技术问题,设计了一种连续式真空油炸机用的抗粘连中间出料系统,在出料口隔板处增加设置清粘铲,使螺旋送料器在旋转出料时清粘铲始终与出料翼板形成刮铲方式,即便出料翼板上粘上物料,。

8、通过旋转后清粘铲可以轻松将物料铲下,通过出料斗送入真空脱油仓。0004 本发明为实现发明目的采用的技术方案是,连续式真空油炸机用的抗粘连中间出料系统,结构中包括设置在真空油炸仓中的螺旋送料器总成,借助隔板与真空油炸仓对接的真空脱油仓,和连接在出料口和脱油料篮入口之间的出料斗,在真空油炸仓一端的隔板上的出料口处定位有清粘铲,清粘铲的下边刃口曲线与螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹配,刃口与出料翼板曲面滑动配合组成刮铲式结构。0005 本发明的有益效果是,通过螺旋送料器旋转推动、出料翼板配合出料输送、以及用清粘铲在送料过程中实时刮、铲出料翼板表面上粘覆的物料,可以有效避免因出料翼板上粘覆的物料堵塞,以。

9、及反复油炸而导致色泽与味道不理想;通过设置清粘铲,出料翼板的表面上不再粘有物料,不会堵塞通道、也省却了人工清理出料翼板的程序,大大提高了工作效率,真正实现了连续油炸和脱油。0006 下面结合附图对本发明进行详细说明。说 明 书CN 101962118 ACN 101962119 A 2/3页4附图说明0007 图1是连续式真空油炸机的抗粘连出料系统结构示意图。0008 图2是图1的A向视图。0009 图3是图1的B向视图。0010 附图中,1代表真空油炸仓,1-1是螺旋送料器,1-2是出料翼板,2代表隔板,2-1是清粘铲,2-2是出料口,2-3是出料斗,2-4是冲料装置,3代表真空脱油仓,3-。

10、1是脱油料篮。具体实施方式0011 参看图1,连续式真空油炸机用的抗粘连中间出料系统,结构中包括设置在真空油炸仓1中的螺旋送料器1-1总成,借助隔板2,和连接在隔板2上的出料口2-2和真空脱油仓3的脱油料篮3-1入口之间的出料斗2-3下开口与脱油料篮3-1进口对应,在真空油炸仓1的隔板2上的出料口2-2处有清粘铲2-1,清粘铲2-1的下边刃口曲线与螺旋送料器1-1尾部的出料翼板1-2曲面相匹配,刃口与出料翼板曲面滑动配合,以组成刮铲式结构。0012 上述的出料翼板1-2的形状为两个半圆形旋片,与螺旋送料器轴对应交叉,夹角范围为2545,其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板1-2a边缘与隔板2内。

11、面相切,便于将物料捞起至隔板2出料口2-2,经出料斗2-3送到脱油料篮3-1里进行脱油。出料翼板1-2是1个圆形螺旋状,或多个半圆形、扇形片状或斗形结构,也可以实现捞料和出料的目的。0013 上述的清粘铲2-1的上边由转轴定位在隔板2的出料口2-2处,并设置有调节位置的自动回弹机构,例如在清粘铲2-1上设置拉簧、弹片、扭力弹簧或其它适合的结构,可实现清粘铲2-1的自动回弹或复位,以适合出料翼板1-2在转动中旋面角度和距离、以及两个出料翼板1-2旋片的周期性变化。清粘铲2-1的下边形状与出料翼板1-2弧面应良好对应配合,达到刮料、清粘的最佳效果。清粘铲2-1为铲状,可以是板、孔板、网板状、格板。。

12、0014 上述的出料口2-2是底面倾斜、四周封闭或上面开口的斗形结构,以形成顺畅的物料滑道。0015 上述的隔板2的出料口2-2内的上方或周边还设置有冲料装置2-4,该装置是开孔的油管或喷嘴,可设置1个或多个。冲料装置2-4是利用冲喷出的油柱,辅助清粘铲2-1完成出料、清粘任务,使刮料、清粘效果更为显著。0016 也可单独设置冲料装置2-4完成出料、清粘任务。0017 本发明在具体实施过程中,出料翼板1-2位于螺旋送料器1-1的尾部,为半圆形旋片,倾斜设置于螺旋送料器1-1轴上,其内侧直边的二分之一段由延伸的弧形板1-2a边缘与隔板2内面相切运动,以捞取物料并经出料口2-2送至出料斗2-3。清。

13、粘铲2-1,位于真空油炸仓1隔板2的出料斗2-3开口处上方,铲的宽度和倾角与出料翼板1-2相适应设置,其形状与出料口2-2相适应,铲的下边缘与出料翼板1-2的表面无缝或有缝接触,以减少滑动时的磨损。出料前,清粘铲2-1位于出料翼板1-2上方与隔板2最大距离处,参见图1;出料时,出料翼板1-2随螺旋送料器轴转动捞取物料,靠其自身倾角变化与隔板2之间距离逐渐减小而和清粘铲2-1接触,将物料推出至出料口2-2,参见图2,同时刮除板面上残留的料渣;随即清粘铲2-1靠弹力复位,进入下一次的出料、清渣过程。经过反复实验和应用发现,安装清粘铲后的效果比之前有显著的进步,不仅出料顺畅,在出料翼板1-2上不会留存说 明 书CN 101962118 ACN 101962119 A 3/3页5料渣或粘覆物,所有油炸完毕后的物料均可顺畅输送至真空脱油仓3的脱油料篮3-1中,免除了人工繁琐的清理工作,低温油炸食品品质也有明显提高。说 明 书CN 101962118 ACN 101962119 A 1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 101962118 ACN 101962119 A 2/2页7图3说 明 书 附 图CN 101962118 A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1