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1、(10)申 请 公 布 号 CN 101992865 A(43)申请公布日 2011.03.30CN101992865A*CN101992865A*(21)申请号 201010506272.0(22)申请日 2010.10.12B65B 27/06(2006.01)B65B 35/58(2006.01)(71)申请人江阴市三联机械制造有限公司地址 214442 江苏省江阴市夏港镇工业园区西城路2号(72)发明人梁金高(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所 32210代理人唐纫兰 沈国安(54) 发明名称升降环形打包机(57) 摘要本发明涉及一种升降环形打包机，主要用于对环形产品进行打包处理。。
2、所述打包机包含有立柱机构(1)、托棍机构(2)、下夹持棍机构(3)、传动机构(4)、动圈机构(5)、上夹持棍机构(6)和升降机构(9)，所述立柱机构(1)包含有底座(1.1)、立柱(1.3)、衬套座(1.7)和顶板(1.8)，所述传动机构(4)与衬套座(1.7)相连，所述托棍机构(2)和下夹持棍机构(3)设置于底座(1.1)上，所述动圈机构(5)的动圈(5.1)与传动机构(4)的导轮(4.2)相摩擦啮合，所述上夹持棍机构(6)固定于主墙板(4.1)上，所述升降机构(9)设置于顶板(1.8)上。本发明升降环形打包机，能够应用于多种不同规格产品、应用范围广且打包质量高。(51)Int.Cl.(19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 17 页CN 101992868 A 1/2页21.一种升降环形打包机，其特征在于：所述打包机包含有立柱机构(1)、托棍机构(2)、下夹持棍机构(3)、传动机构(4)、动圈机构(5)、上夹持棍机构(6)和升降机构(9)；所述立柱机构(1)包含有底座(1.1)、立柱(1.3)、衬套座(1.7)、顶板(1.8)、电机底板(1.9)和变速机底板(1.10)，所述立柱(1.3)左右对称立置于底座(1.1)上，所述衬套座(1.7)分别套至于左右立柱(1.3)上，所述顶板(1.8)盖置于立柱(1.3)顶部，所述电机。
4、底板(1.9)连接于一衬套座(1.7)上；所述托棍机构(2)包含有托棍支架(2.2)、滚筒(2.7)和辊筒轴(2.8)，所述辊筒轴(2.8)通过托棍支架(2.2)架设于底座(1.1)上，所述滚筒(2.7)套装于辊筒轴(2.8)上；所述下夹持棍机构(3)包含有丝杆座(3.1)、下夹持棍手轮(3.2)、下夹持棍调整丝杆(3.5)和下夹持棍(3.7)，所述丝杆座(3.1)前后对称设置于底座(1.1)上，所述下夹持棍调整丝杆(3.5)架设于丝杆座(3.1)上，所述下夹持棍手轮(3.2)设置于下夹持棍调整丝杆(3.5)一端，所述下夹持棍调整丝杆(3.5)上左右对称旋置有下夹持棍丝杆螺母(3.6)，所述下。
5、夹持棍丝杆螺母(3.6)上斜向连接有下夹持棍轴(3.8)，所述下夹持棍(3.7)套装于下夹持棍轴(3.8)上；所述传动机构(4)包含有主墙板(4.1)、被动轴II(4.5)、被动轴I(4.8)和主动轴(4.17)，所述主墙板(4.1)固定于衬套座(1.7)上，所述主墙板(4.1)上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴(4.17)、被动轴II(4.5)以及若干被动轴I(4.8)均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴(4.17)、被动轴II(4.5)以及若干被动轴I(4.8)均穿接于主墙板(4.1)上，所述主动轴(4.17)、被动轴II(4.5)以及若干被动轴I(4.8)的前端均套装有导轮(4.2)，所。
6、述动圈机构(5)包含有动圈(5.1)和滚轮(5.2)，所述动圈(5.1)与传动机构(4)的导轮(4.2)相摩擦啮合，所述动圈(5.1)为一与主墙板(4.1)的马蹄形凹槽相匹配的马蹄形结构，所述动圈(5.1)上设置有若干滚轮轴(5.3)，所述滚轮(5.2)套装于该滚轮轴(5.3)上；所述上夹持棍机构(6)包含有上夹持棍轴(6.2)、上夹持棍(6.3)、上夹持棍丝杆螺母(6.4)、上夹持棍调整丝杆(6.5)和固定板(6.9)，所述固定板(6.9)上端固定于主墙板(4.1)上，所述固定板(6.9)下端固定有上夹持棍轴座(6.7)，所述上夹持棍轴座(6.7)上设有上夹持棍轴套(6.6)，所述上夹持棍调。
7、整丝杆(6.5)套装于上夹持棍轴套(6.6)上，所述上夹持棍调整丝杆(6.5)一端连接有一上夹持棍手轮(6.10)，所述上夹持棍丝杆螺母(6.4)左右对称旋置于上夹持棍调整丝杆(6.5)上，所述上夹持棍轴(6.2)斜向安装于上夹持棍丝杆螺母(6.4)上，所述上夹持棍(6.3)套装于上夹持棍轴(6.2)上；所述升降机构(9)包含有重锺(9.1)、链轮IV(9.2)、升降轴座(9.3)、链轮III(9.4)、链条固定块(9.6)、弯轴座(9.7)、链轮I(9.9)、链轮II(9.12)、升降电机(9.13)和链轮轴座(9.14)，所述升降轴座(9.3)固定于主墙板(4.1)或固定板(6.9)上，所。
8、述链轮III(9.4)安装于升降轴座(9.3)上，所述弯轴座(9.7)、链轮轴座(9.14)和升降电机(9.13)均固定于立柱机构(1)的顶板(1.8)上，所述链轮I(9.9)安装于弯轴座(9.7)上，所述链轮IV(9.2)安装于链轮轴座(9.14)上，所述链轮II(9.12)安装于升降电机(9.13)的输出端转轴上，所述链条固定块(9.6)设置于顶板(1.8)底部，有一链条一端与链条固定块(9.6)相连，该链条经链轮III(9.4)、链轮II(9.12)、链轮IV(9.2)和链轮I(9.9)后另一端与重权 利 要 求 书CN 101992865 ACN 101992868 A 2/2页3锺(。
9、9.1)相连。2.如权利要求1所述一种升降环形打包机，其特征在于：所述托棍机构(2)还包含有左右轴座(2.1)、伞齿轮(2.3)、链轮(2.5)、传动轴(2.6)和旋转电机(2.9)，所述传动轴(2.6)通过左右轴座(2.1)架设于底座(1.1)上，所述辊筒轴(2.8)和传动轴(2.6)通过伞齿轮(2.3)相啮合，所述链轮(2.5)套装于传动轴(2.6)上，所述旋转电机(2.9)安装于立柱机构(1)的电机底板(1.9)上，所述旋转电机(2.9)的输出端通过链条与链轮(2.5)相连接；所述传动机构(4)还包含有大带轮(4.19)、传动电机(4.30)、涨紧轮(4.10)和涨紧移动轴(4.11)，。
10、所述大带轮(4.19)套装于主动轴(4.17)上，且所述大带轮(4.19)位于主墙板(4.1)和导轮(4.2)之间，所述传动电机(4.30)设置于电机底板(1.9)上，所述传动电机(4.30)通过皮带与大带轮(4.19)相连，所述主动轴(4.17)和被动轴II(4.5)后端均套装有小带轮(4.7)，所述主墙板(4.1)背面安装有若干涨紧轮(4.10)，所述涨紧轮(4.10)通过轴承安装于涨紧移动轴(4.11)上，所述涨紧移动轴(4.11)通过压板(4.12)固定于主墙板(4.1)上，所述小带轮(4.7)与涨紧轮(4.10)通过皮带相连。3.如权利要求1或2所述一种升降环形打包机，其特征在于：所。
11、述打包机还包含有带座机构(8)和切断机构(7)，所述带座机构(8)包含有线带轮(8.1)、带轮轴(8.2)、轮座(8.3)、带座支架(8.4)和带轴(8.10)，所述带座支架(8.4)固定于衬套座(1.7)上，所述轮座(8.3)固定于带座支架(8.4)上，所述带轮轴(8.2)架设于轮座(8.3)上，所述线带轮(8.1)套装于带轮轴(8.2)上，所述带轴(8.10)设置于带座支架(8.4)上；所述切断机构(7)包含有定刀架(7.1)、销轴I(7.2)、刀片(7.3)、动刀架(7.4)、销轴II(7.5)、拉杆接头(7.6)、拉杆(7.7)、销轴III(7.8)和时间继电器控制箱(7.11)，所述。
12、时间继电器控制箱(7.11)固定于带座支架(8.4)上，所述时间继电器控制箱(7.11)的输出端通过销轴III(7.8)与拉杆(7.7)一端相连，所述拉杆(7.7)另一端与拉杆接头(7.6)相连，所述拉杆接头(7.6)通过销轴II(7.5)与动刀架(7.4)相连，所述定刀架(7.1)固定于带座支架(8.4)上，且所述定刀架(7.1)和动刀架(7.4)通过销轴I(7.2)相铰接，所述刀片(7.3)设置于动刀架(7.4)上。4.如权利要求1或2所述一种升降环形打包机，其特征在于：所述立柱机构(1)包含有手柄(1.4)、锁紧圈(1.5)和锁紧螺钉(1.6)，所述锁紧圈(1.5)设置于衬套座(1.7)。
13、底部，且所述锁紧圈(1.5)套至于立柱(1.3)上，所述锁紧圈(1.5)通过锁紧螺钉(1.6)与手柄(1.4)相连。5.如权利要求3所述一种升降环形打包机，其特征在于：所述立柱机构(1)包含有手柄(1.4)、锁紧圈(1.5)和锁紧螺钉(1.6)，所述锁紧圈(1.5)设置于衬套座(1.7)底部，且所述锁紧圈(1.5)套至于立柱(1.3)上，所述锁紧圈(1.5)通过锁紧螺钉(1.6)与手柄(1.4)相连。权 利 要 求 书CN 101992865 ACN 101992868 A 1/6页4升降环形打包机( 一 ) 技术领域0001 本发明涉及一种升降环形打包机，主要用于对环形产品进行打包处理。( 。
14、二 ) 背景技术0002 目前，对于成品钢丝等环形产品需要使用环形打包机进行打包包装处理；在公知的环形打包机中，中国专利“ZL93201234.5”公布了一种“缠绕型打包机”，能够对环形产品进行打包，然而，此类结构由于各个机构均采用固定连接，因而不能对其进行上下或左右的调节，导致该打包机只对针对某一规格的环形产品使用，应用范围太窄；另外，该打包机近在支板上方设置有一对挡线辊对待包装的环形产品进行定位，因而在打包过程中，随着环形产品的旋转，产品容易产品倾斜或偏移，导致影响产品的美观性。( 三 ) 发明内容0003 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够应用于多种不同规格产品、应用范围广且打包。
15、质量高的升降环形打包机。0004 本发明的目的是这样实现的：一种升降环形打包机，包含有立柱机构、托棍机构、下夹持棍机构、传动机构、动圈机构、上夹持棍机构和升降机构；0005 所述立柱机构包含有底座、立柱座、立柱、衬套座、顶板、电机底板和变速机底板，所述立柱通过立柱座左右对称立置于底座上，所述衬套座分别套至于左右立柱上，所述顶板盖置于立柱顶部，所述电机底板连接于一衬套座上；0006 所述托棍机构包含有左右轴座、托棍支架、伞齿轮、链轮、传动轴、滚筒、辊筒轴和旋转电机，所述辊筒轴通过托棍支架架设于底座上，所述传动轴通过左右轴座架设于底座上，所述辊筒轴和传动轴通过伞齿轮相啮合，所述滚筒套装于辊筒轴上，。
16、所述链轮套装于传动轴上，所述旋转电机安装于立柱机构的电机底板上，所述旋转电机的输出端通过链条与链轮相连接；0007 所述下夹持棍机构包含有丝杆座、下夹持棍手轮、下夹持棍调整丝杆和下夹持棍，所述丝杆座前后对称设置于底座上，所述下夹持棍调整丝杆架设于丝杆座上，所述下夹持棍手轮设置于下夹持棍调整丝杆一端，所述下夹持棍调整丝杆上左右对称旋置有下夹持棍丝杆螺母，所述下夹持棍丝杆螺母上斜向连接有下夹持棍轴，所述下夹持棍套装于下夹持棍轴上；0008 所述传动机构包含有主墙板、被动轴II、被动轴I、主动轴、大带轮和传动电机，所述主墙板固定于衬套座上，所述主墙板上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴、被动轴II以及若干。
17、被动轴I均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I均穿接于主墙板上，所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I的前端均套装有导轮，所述大带轮套装于主动轴上，且所述大带轮位于主墙板和导轮之间，所述传动电机设置于电机底板上，所述传动电机通过皮带与大带轮相连；0009 所述动圈机构包含有动圈和滚轮，所述动圈与传动机构的导轮相摩擦啮合，所述说 明 书CN 101992865 ACN 101992868 A 2/6页5动圈为一与主墙板的马蹄形凹槽相匹配的马蹄形结构，所述动圈上设置有若干滚轮轴，所述滚轮套装于该滚轮轴上；0010 所述上夹持棍机构包含有上夹持棍轴、上夹持棍、上夹持棍丝。
18、杆螺母、上夹持棍调整丝杆和固定板，所述固定板上端固定于主墙板上，所述固定板下端固定有上夹持棍轴座，所述上夹持棍轴座上设有上夹持棍轴套，所述上夹持棍调整丝杆套装于上夹持棍轴套上，所述上夹持棍调整丝杆一端连接有一上夹持棍手轮，所述上夹持棍丝杆螺母左右对称旋置于上夹持棍调整丝杆上，所述上夹持棍轴斜向安装于上夹持棍丝杆螺母上，所述上夹持棍套装于上夹持棍轴上；0011 所述升降机构包含有重锺、链轮IV、升降轴座、链轮III、链条固定块、弯轴座、链轮I、链轮II、升降电机和链轮轴座，所述升降轴座固定于主墙板或固定板上，所述链轮III安装于升降轴座上，所述弯轴座、链轮轴座和升降电机均固定于立柱机构的顶板上，。
19、所述链轮I安装于弯轴座上，所述链轮IV安装于链轮轴座上，所述链轮II安装于升降电机的输出端转轴上，所述链条固定块设置于顶板底部，有一链条一端与链条固定块相连，该链条经链轮III、链轮II、链轮IV和链轮I后另一端与重锺相连。0012 本发明一种升降环形打包机，所述打包机还包含有带座机构和切断机构，所述带座机构包含有线带轮、带轮轴、轮座、带座支架和带轴，所述带座支架固定于衬套座上，所述轮座固定于带座支架上，所述带轮轴架设于轮座上，所述线带轮套装于带轮轴上，所述带轴设置于带座支架上；0013 所述切断机构包含有定刀架、销轴I、刀片、动刀架、销轴II、拉杆接头、拉杆、销轴III和时间继电器控制箱，所。
20、述时间继电器控制箱固定于带座支架上，所述时间继电器控制箱的输出端通过销轴III与拉杆一端相连，所述拉杆另一端与拉杆接头相连，所述拉杆接头通过销轴II与动刀架相连，所述定刀架固定于带座支架上，且所述定刀架和动刀架通过销轴I相铰接，所述刀片设置于动刀架上。0014 本发明一种升降环形打包机，所述传动机构还包含有涨紧轮和涨紧移动轴，所述主动轴和被动轴II后端均套装有小带轮，所述主墙板背面安装有若干涨紧轮，所述涨紧轮通过轴承安装于涨紧移动轴上，所述涨紧移动轴通过压板固定于主墙板上，所述小带轮与涨紧轮通过皮带相连。0015 本发明一种升降环形打包机，所述立柱机构包含有手柄、锁紧圈和锁紧螺钉，所述锁紧圈设。
21、置于衬套座底部，且所述锁紧圈套至于立柱上，所述锁紧圈通过锁紧螺钉与手柄相连。0016 本发明的工作原理为：0017 启动前：将待包装的环形产品放入下夹持棍和下夹持棍之间，然后通过升降机构调节传动机构至合适位置(以动圈能够顺利穿过环形待包装产品为佳)；随后利用丝杆分别调节下夹持棍和下夹持棍之间的间距，使得环形待包装产品在两夹持棍之间能够滑润的旋转滑动但是不会产生偏移；最后从带座机构上引出包装带，将包装带端头经滚轮缠绕在环形待包装产品上，这时启动打包机即可。0018 启动后：动圈在导轮的摩擦牵引下开始旋转，滚轮带动包装带对环形待包装产品进行缠绕包装，在动圈旋转的同时，旋转电机驱动滚筒旋转，进而滚筒。
22、利用摩擦牵引环形产品旋转，从而使得包装带可完整的缠绕在整个环形产品上；同时，切断机构根据时间继电器说 明 书CN 101992865 ACN 101992868 A 3/6页6的设定，在达到预设时间时通过对动刀架的牵动配合定刀架切断包装带。0019 本发明的有益效果是：0020 由于设置了升降机构，因而可对上下高度进行自由调节；设置上夹持棍机构和下夹持棍机构后，可方便的进行左右宽度的调节，因而使得本发明的升降环形打包机可应用于不同规格的产品，具有更广泛的应用；同时，由于设置上夹持棍机构和下夹持棍机构后可有限放置环形待包装产品在打包时产品偏移，有利于提高打包质量。( 四 ) 附图说明0021 图。
23、1为本发明升降环形打包机正面结构示意图。0022 图2为本发明升降环形打包机侧视图。0023 图3为本发明立柱机构正视图。0024 图4为本发明立柱机构侧视图。0025 图5为本发明托棍机构俯视图。0026 图6为本发明托棍机构正视图。0027 图7为本发明下夹持棍机构侧视图。0028 图8为本发明下夹持棍机构正视图。0029 图9为本发明传动机构正视图。0030 图10为本发明传动机构俯视图。0031 图11为本发明动圈机构正视图。0032 图12为本发明动圈机构俯视图。0033 图13为本发明上夹持棍正视图。0034 图14为本发明上夹持棍侧视图。0035 图15为本发明切断机构侧视图。0。
24、036 图16为本发明切断机构正视图。0037 图17为本发明带座机构正视图。0038 图18为本发明带座机构俯视图。0039 图19为本发明升降机构正视图。0040 图20为本发明升降机构侧视图。0041 图中：0042 立柱机构1、托棍机构2、下夹持棍机构3、传动机构4、动圈机构5、上夹持棍机构6、切断机构7、带座机构8、升降机构9；0043 底座1.1、立柱座1.2、立柱1.3、手柄1.4、锁紧圈1.5、锁紧螺钉1.6、衬套座1.7、顶板1.8、电机底板1.9、变速机底板1.10；0044 左右轴座2.1、托棍支架2.2、伞齿轮2.3、紧定圈2.4、链轮2.5、传动轴2.6、滚筒2.7、。
25、辊筒轴2.8、旋转电机2.9；0045 丝杆座3.1、下夹持棍手轮3.2、滑板3.3、轴套3.4、下夹持棍调整丝杆3.5、下夹持棍丝杆螺母3.6、下夹持棍3.7、下夹持棍轴3.8、下夹持棍闷盖3.9；0046 主墙板4.1、导轮4.2、撑套II4.3、偏心套4.4、被动轴II4.5、撑套III4.6、小带轮4.7、被动轴I4.8、垫片III4.9、涨紧轮4.10、涨紧移动轴4.11、压板4.12、托轮座4.13、托说 明 书CN 101992865 ACN 101992868 A 4/6页7轮轴4.14、垫片I4.15、垫片II4.16、主动轴4.17、撑套I4.18、大带轮4.19、调节丝杆。
26、4.20、盖板4.21、丝杆座4.22、接头轴4.23、挡圈4.24、带接头4.25、拉簧4.26、拉簧轴4.27、阻尼带4.28、阻尼轴4.29、传动电机4.30；0047 动圈5.1、滚轮5.2、滚轮轴5.3、撑套5.4；0048 上夹持棍闷盖6.1、上夹持棍轴6.2、上夹持棍6.3、上夹持棍丝杆螺母6.4、上夹持棍调整丝杆6.5、上夹持棍轴套6.6、上夹持棍轴座6.7、上夹持棍垫圈6.8、固定板6.9、上夹持棍手轮6.10；0049 定刀架7.1、销轴I7.2、刀片7.3、动刀架7.4、销轴II7.5、拉杆接头7.6、拉杆7.7、销轴III7.8、底板7.9、垫块7.10、时间继电器控制。
27、箱7.11；0050 线带轮8.1、带轮轴8.2、轮座8.3、带座支架8.4、环轴8.5、阻尼环8.6、线带盖板8.7、滚花螺母8.8、轴座8.9、带轴8.10、带轴撑套8.11；0051 重锺9.1、链轮IV9.2、升降轴座9.3、链轮III9.4、固定螺栓9.5、链条固定块9.6、弯轴座9.7、小轴9.8、链轮I9.9、定位板9.10、定位套9.11、链轮II9.12、升降电机9.13。( 五 ) 具体实施方式0052 参见图1和图2，本发明涉及一种升降环形打包机，包含有立柱机构1、托棍机构2、下夹持棍机构3、传动机构4、动圈机构5、上夹持棍机构6、切断机构7、带座机构8和升降机构9；00。
28、53 参见图3和图4，所述立柱机构1包含有底座1.1、立柱座1.2、立柱1.3、手柄1.4、锁紧圈1.5、锁紧螺钉1.6、衬套座1.7、顶板1.8、电机底板1.9和变速机底板1.10，所述变速机底板1.10设置于底座1.1上，所述立柱1.3通过立柱座1.2左右对称立置于底座1.1上，所述衬套座1.7分别套至于左右立柱1.3上，所述顶板1.8盖置于立柱1.3顶部，所述电机底板1.9固定于一衬套座1.7上，所述锁紧圈1.5设置于衬套座1.7底部，且所述锁紧圈1.5套至于立柱1.3上，所述锁紧圈1.5通过锁紧螺钉1.6与手柄1.4相连；0054 参见图5和图6，所述托棍机构2包含有左右轴座2.1、托。
29、棍支架2.2、伞齿轮2.3、紧定圈2.4、链轮2.5、传动轴2.6、滚筒2.7、辊筒轴2.8和旋转电机2.9，所述辊筒轴2.8通过托棍支架2.2架设于底座1.1上，所述传动轴2.6通过左右轴座2.1架设于底座1.1上，所述辊筒轴2.8和传动轴2.6通过伞齿轮2.3相啮合，所述紧定圈2.4设置于伞齿轮2.3底部，且紧定圈2.4套装于传动轴2.6上，所述滚筒2.7套装于辊筒轴2.8上，所述链轮2.5套装于传动轴2.6上，所述旋转电机2.9安装于立柱机构1的电机底板1.9上，所述旋转电机2.9的输出端通过链条与链轮2.5相连接；0055 参见图7和图8，所述下夹持棍机构3包含有丝杆座3.1、下夹持棍。
30、手轮3.2、滑板3.3、轴套3.4、下夹持棍调整丝杆3.5和下夹持棍3.7，所述丝杆座3.1前后对称设置于底座1.1上，所述下夹持棍调整丝杆3.5通过轴套3.4架设于丝杆座3.1上，所述下夹持棍手轮3.2设置于下夹持棍调整丝杆3.5一端，所述下夹持棍调整丝杆3.5上左右对称旋置有下夹持棍丝杆螺母3.6，所述下夹持棍丝杆螺母3.6上斜向连接有下夹持棍轴3.8(如图7所示)，所述下夹持棍3.7套装于下夹持棍轴3.8上，且所述下夹持棍3.7顶部盖置有下夹持棍闷盖3.9；0056 参见图9和图10，所述传动机构4包含有主墙板4.1、撑套II4.3、偏心套4.4、被说 明 书CN 101992865 A。
31、CN 101992868 A 5/6页8动轴II4.5、撑套III4.6、被动轴I4.8、垫片III4.9、涨紧轮4.10、涨紧移动轴4.11、压板4.12、托轮座4.13、托轮轴4.14、垫片I4.15、垫片II4.16、主动轴4.17、撑套I4.18、大带轮4.19、调节丝杆4.20、接头轴4.23、带接头4.25、拉簧4.26、拉簧轴4.27、阻尼带4.28、阻尼轴4.29和传动电机4.30，所述主墙板4.1固定于衬套座1.7上，所述主墙板4.1上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴4.17、被动轴II4.5以及若干被动轴I4.8均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴4.17、被动轴II4.5。
32、以及若干被动轴I4.8均穿接于主墙板4.1上，所述主动轴4.17、被动轴II4.5以及若干被动轴I4.8的前端均套装有导轮4.2，所述主动轴4.17和被动轴II4.5后端套装有小带轮4.7，所述大带轮4.19套装于主动轴4.17上，且所述大带轮4.19位于主墙板4.1和导轮4.2之间，所述传动电机4.30设置于电机底板1.9上，所述传动电机4.30通过皮带与大带轮4.19相连，所述主墙板4.1背面安装有若干涨紧轮4.10，所述涨紧轮4.10通过轴承安装于涨紧移动轴4.11上，所述涨紧移动轴4.11通过压板4.12固定于主墙板4.1上，所述小带轮4.7与涨紧轮4.10通过皮带相连，所述主墙板4.。
33、1正面安装有若干托轮座4.13，所述托轮座4.13上设有托轮轴4.14；所述主墙板4.1背面设有若干丝杆座4.22，所述丝杆座4.22开口正对主墙板4.1的马蹄形凹槽，所述丝杆座4.22的开口处设有一盖板4.21，所述调节丝杆4.20穿接于盖板4.21上，所述主墙板4.1正面设置有带接头4.25、拉簧轴4.27和阻尼轴4.29，所述拉簧4.26一端与拉簧轴4.27相连，另一端于带接头4.25相连，所述带接头4.25底部设有一挡圈4.24，所述挡圈4.24通过接头轴4.23固定于主墙板4.1上，所述阻尼带4.28一端与阻尼轴4.29相连，另一端设置于挡圈4.24处；0057 参见图11和图12，。
34、所述动圈机构5包含有动圈5.1、滚轮5.2和撑套5.4，所述动圈5.1与传动机构4的导轮4.2相摩擦啮合，所述动圈5.1为一与主墙板4.1的马蹄形凹槽相匹配的马蹄形结构，所述动圈5.1上设置有若干滚轮轴5.3，所述滚轮5.2套装于该滚轮轴5.3上，所述撑套5.4套装于滚轮轴5.3上，且位于滚轮轴5.3与滚轮5.2之间；0058 参见图13和图14，所述上夹持棍机构6包含有上夹持棍闷盖6.1、上夹持棍轴6.2、上夹持棍6.3、上夹持棍丝杆螺母6.4、上夹持棍调整丝杆6.5、上夹持棍垫圈6.8和固定板6.9，所述固定板6.9上端固定于主墙板4.1上，所述固定板6.9下端通过螺母固定有上夹持棍轴座6。
35、.7，所述上夹持棍轴座6.7上设有上夹持棍轴套6.6，所述上夹持棍调整丝杆6.5套装于上夹持棍轴套6.6上，所述上夹持棍调整丝杆6.5一端连接有一上夹持棍手轮6.10，所述上夹持棍丝杆螺母6.4左右对称旋置于上夹持棍调整丝杆6.5上，所述上夹持棍轴6.2斜向安装于上夹持棍丝杆螺母6.4上，所述上夹持棍6.3套装于上夹持棍轴6.2上，所述上夹持棍闷盖6.1盖置于上夹持棍6.3上；0059 参见图17和图18，所述带座机构8包含有线带轮8.1、带轮轴8.2、轮座8.3、带座支架8.4、环轴8.5、阻尼环8.6、线带盖板8.7、滚花螺母8.8、轴座8.9、带轴8.10和带轴撑套8.11，所述带座支架。
36、8.4固定于衬套座1.7上，所述带轮轴8.2架设于轮座8.3上，所述轮座8.3固定于带座支架8.4上，所述线带轮8.1套装于带轮轴8.2上，所述线带盖板8.7通过带轴8.10设置于带座支架8.4上，所述线带盖板8.7通过滚花螺母8.8与带轴8.10相连，所述带轴8.10通过轴座8.9固定于带座支架8.4上，所述环轴8.5设置于带座支架8.4上，所述阻尼环8.6一端与环轴8.5相连；0060 参见图15和图16，所述切断机构7包含有定刀架7.1、销轴I7.2、刀片7.3、动刀说 明 书CN 101992865 ACN 101992868 A 6/6页9架7.4、销轴II7.5、拉杆接头7.6、拉。
37、杆7.7、销轴III7.8、底板7.9、垫块7.10和时间继电器控制箱7.11，所述时间继电器控制箱7.11通过底板7.9和垫块7.10固定于带座支架8.4上，所述时间继电器控制箱7.11的输出端通过销轴III7.8与拉杆7.7一端相连，所述拉杆7.7另一端与拉杆接头7.6相连，所述拉杆接头7.6通过销轴II7.5与动刀架7.4相连，所述定刀架7.1固定于带座支架8.4上，且所述定刀架7.1和动刀架7.4通过销轴I7.2相铰接，所述刀片7.3设置于动刀架7.4上；0061 参见图19和图20，所述升降机构9包含有重锺9.1、链轮IV9.2、升降轴座9.3、链轮III9.4、固定螺栓9.5、链条。
38、固定块9.6、弯轴座9.7、小轴9.8、链轮I9.9、定位板9.10、定位套9.11、链轮II9.12、升降电机9.13和链轮轴座9.14，所述升降轴座9.3固定于主墙板4.1或固定板6.9上，所述链轮III9.4安装于升降轴座9.3上，所述弯轴座9.7、链轮轴座9.14和升降电机9.13均固定于立柱机构1的顶板1.8上，所述定位板9.10安装于弯轴座9.7两侧，所述链轮I9.9通过小轴9.8安装于弯轴座9.7上，所述链轮IV9.2安装于链轮轴座9.14上，所述链轮II9.12通过定位套9.11安装于升降电机9.13的输出端转轴上，所述链条固定块9.6设置于顶板1.8底部，有一链条一端与链条固定块9.6相连，该链条经链轮III9.4、链轮II9.12、链轮IV9.2和链轮I9.9后另一端通过固定螺栓9.5与重锺9.1相连。说 明 书CN 101992865 ACN 101992868 A 1/17页10图1说 明 书 附 图CN 101992865 A。