在框架上通过钥匙将塞子锁定或者解锁的装置 【技术领域】
本发明涉及一种可以通过一种钥匙将塞子或者盖子在框架上锁定或者解锁的装置。
它可以应用在道路设备中，例如用于道路检查孔。
背景技术
已经公知这样的锁定或者解锁装置，例如包括与塞子连在一起的止动器，该塞子具有可接触止动器的用于钥匙的开口。此钥匙包括在端部承载套筒的臂，在该钥匙插入到塞子开口中从锁定位置到解锁位置时，该套筒可以控制该止动器，在所述锁定位置中止动器的锁舌保持被框架的锁钩束缚，对于解锁位置来说，该锁舌从该锁钩中脱开并且所述钥匙保持被束缚在塞子开口中。该止动器还包括旋转安装在该塞子中并且通过塞子的开口可接触的转子，该转子垂直于锁舌地与该锁舌配合。当在塞子与框架锁定的锁定位置上该钥匙插入到该塞子中并且被控制将塞子从框架解锁时，由该转子和锁舌构成的组件从其被锁钩束缚位置枢转到其从该锁钩脱开的位置。
该已知装置存在下述缺点：通过该塞子的开口可直接接触到外部的转子可以被一些恶意的人员使用除了操作该止动器所必须的工具以外的工具操纵，从而欺骗地进入到在该道路检查孔中安装的设备。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述的缺点，即提出了一种用钥匙在框架上锁定或者解锁塞子或者盖子地装置，包括与塞子连接一起的止动器，该塞子具有可接触止动器用于该钥匙的开口，该钥匙包括在端部承载构成套筒的一部分的臂，该套筒允许在钥匙从锁定位置到解锁位置插入到塞子开口中时操纵该止动器，其中在锁定位置中该止动器的锁舌被框架的锁钩束缚，对于该解锁位置来说，锁舌从该锁钩中脱开并且钥匙被保持束缚在该塞子的开口中。该止动器还包括旋转安装在该塞子中的转子，通过开口可接触该转子并且该转子垂直于锁舌地与该锁舌配合，从而允许该锁舌在钥匙的作用下围绕转子的纵轴在被锁钩束缚的位置和与锁钩脱开的位置之间枢转，其特征在于该止动器的转子包括通过旋转连接到锁舌上从而旋转安装在塞子中的大致圆柱的筒和在该圆柱筒中空转安装的圆柱轴，该圆柱轴包括支撑在该圆柱筒上并且设置在塞子的空腔中的圆柱头部，该塞子的空腔可通过其开口从外部进入，一些装置设置用于弹性地并且轴向地保持该圆柱筒和圆柱轴在塞子中，当插入到塞子空腔中时，该圆柱轴的头部轴向接合在该钥匙的套筒中。
最好是，该锁舌由一个平的刚性板构成，该板在靠近其一个端部处包括一个穿孔，该穿孔中设置了两个径向对置的径向弧形切口和朝向锁舌的板的活动的对置自由端的径向第三弧形切口，该圆柱筒穿过塞子的空腔的底部的壁并且包括一个具有径向凸起的圆形头部，该凸起设置在锁舌的第三切口中，从而该圆形头部设置在锁舌的穿孔中，空转安装的圆柱轴的圆柱头部支撑在该圆柱筒的圆柱头部上，该钥匙的套筒包括相对的径向平行的两个外部销钉，在塞子锁定到框架中的位置上，所述销钉能够穿过该空腔的侧向壁的径向对置的两个凹槽分别接合到该锁舌的两个对置切口中，所述两个凹槽在该锁舌的对置的两个切口之上并且允许控制具有圆柱轴，圆柱筒和锁舌的板的组件旋转1/4圈，即通过使钥匙沿相应的方向旋转以便使锁舌到达其解锁位置，在该解锁位置中该钥匙通过分别轴向保持在空腔的侧壁的两个纵向切口中的两个销钉束缚在该塞子中。
根据一个实施例，在塞子锁定到框架的位置中，钥匙的套筒的销钉穿过的每个凹槽的宽度小于锁舌的板上的切口的宽度，该凹槽在切口之上，从而不能通过工具例如螺丝刀插入到塞子的开口和凹槽中而进入该切口，从而防止借助于这个工具任何欺骗地操作该锁舌。
该钥匙的套筒的每个销钉为倒L形，该形状的短分支与该套筒径向连接，而另一个分支平行于该钥匙的臂，超过该套筒的开通部分突出。
锁舌的板和圆柱筒的圆形头部支撑在塞子的空腔的底部的壁的内表面上，弹性地保持圆柱筒的头部支撑在该底部的壁上和弹性地保持圆柱轴的圆柱头部在该圆柱筒的头部上的装置包括：与位于底部壁的外部的圆柱筒的部分同轴安装的弹性元件，例如弹簧，即，使弹性元件在该壁的外表面和通过相对该圆柱筒轴向保持的支撑垫片之间穿过从圆柱筒突出的圆柱轴的自由端的栓来受预应力。
该弹性元件通过波形垫片支撑在底部的壁的外表面上，该波形垫片与圆柱筒旋转连接并且与在这个外表面中设置的四个切口配合，这四个切口围绕穿过底部的壁圆柱筒通过的穿孔均匀间隔，此时旋转该圆柱筒以便定位该锁舌在其将塞子在该框架上进行锁定和解锁的位置中一个上。
该圆柱筒包括与波形垫片的扁平部分配合的扁平部分，从而在锁舌枢转时，旋转驱动该波形垫片。
该锁舌穿过一个缝隙从该塞子的空腔的侧壁向外突出，该缝隙允许锁舌枢转大约1/4圈。
【附图说明】
通过随后的参照附图的示范给出了实施例的说明将很好地理解本发明和本发明的其它目的、特征、细节和优点，附图包括：
图1是根据本发明的在框架上将塞子锁定和解锁的装置的分解透视图；
图2是按照图1的线II-II的放大剖视图，示出了占据塞子或者框架的锁定位置的本发明的装置的不同组装的元件；
图3是类似于图2的类似剖视图，示出了处于将塞子与框架解锁的位置的本发明的装置；
图4是沿图2的箭头IV的仰视局部图；
图5是沿图2的箭头V的俯视局部图；
图6是沿图3的箭头VI的仰视局部图；
图7是沿图3的箭头VII的俯视局部图；
图8是具有图1的装置的转子和止动器的锁舌的组件的透视图；以及
图9是沿图2的箭头IX的仰视透视图。
【具体实施方式】
本发明的锁定装置将在下面描述，尤其是用于装备允许堵住框架、构架或者类似物2并且限定了例如道路检查窗的开口的塞子、盖子或者类似物1。
该锁定装置可用钥匙3致动。
该塞子1的上部1a包括用于该钥匙3的进入开口4，该开口4一侧朝向该塞子1的外部开通，另一侧通向空腔5，在该空腔中安装了将在下面描述的解锁结构。
该钥匙3包括圆柱臂6，该圆柱臂6的一个端部包括构成套筒7的一部分，对置端部包括与相对圆柱臂6横向连接到该对置端部上的操作柄8。
与该圆柱臂6共轴延伸的套筒7在此情况下设置为具有在该圆柱臂6的端部的平底部的穿孔，但是该套筒能够由插入到该圆柱臂6的端部的套筒构成。
包括该套筒7的该圆柱臂6的端部设有两个与圆柱臂6连接到一起的径向对置并且平行于圆柱臂6的纵轴的外部销钉9。最好，每个销钉9为倒L形，其短分支9b与套筒7的端部径向连接，而大分支9a平行于该钥匙3的臂6延伸，超出该套筒7的开通的部分突出。
该锁定和解锁机构包括与塞子1连接的止动器，该止动器包括能够与框架2的锁钩11配合的锁舌10并且在此情况下锁钩由能够支撑塞子1的框架2的横肋构成。锁舌10由一个刚性平板构成，该刚性板的活动端部12在塞子1锁定到框架2上的位置中设置在构成锁钩的横肋11的下面。
该锁舌10包括对置于活动部分12的靠近弧形端部设置的穿孔13。在穿孔13中设置了两个相同的对置的径向弧形切口14，和一个朝向该锁舌10的板的活动自由端12的第三径向弧形切口15。所述两个切口14沿垂直于该第三切口15的方向延伸。
该锁舌10的板设置在塞子1中，即，使其具有切口14和第三切口15的端部部分支撑在该空腔5的底部壁1b的内表面上，并且其活动端部12穿过设置在限定在空腔5的侧壁的一部分中的大致呈直角的缝隙1c从塞子向外突出，从而该锁舌10能够从塞子1在框架2上的锁定位置向该塞子的解锁位置枢转大约1/4圈。
该止动器还包括旋转安装到塞子1中的转子16，即，使塞子1与锁舌10相垂直地接合。钥匙3可以通过开口4以及空腔5进入到转子16，从而该钥匙能够围绕转子的纵轴旋转驱动转子，因此确保锁舌10沿这个轴线在被锁钩11束缚的位置和与锁钩11脱开的位置之间枢转。
该转子16包括：大致圆柱的筒17，该圆柱筒17旋转安装在塞子1中，即，旋转连接到锁舌10上；和空转安装的圆柱轴18，即在圆柱筒17中可自由旋转。该圆柱筒穿过该塞子1的空腔5的底部壁1b的穿孔1d，并且包括带有凸起20的圆形头部19，通过支撑在底部壁1b的内表面上，该圆形头部19设置在锁舌10的穿孔13中，该凸起20设置在用于旋转连接该圆柱筒17到锁舌10中的切口15上。正如图2和3所示，该圆柱筒17的圆形头部19的厚度小于锁舌10的板的厚度。
空转安装在圆柱筒17中的圆柱轴18包括一个圆柱端部的头部21，该头部21通过连续的较大直径的凸肩22和圆柱支座23与轴18同轴连接，该圆柱支座23设置在该圆柱筒17的圆形头部19上穿孔13中，该凸肩22支撑在锁舌10的板上。该轴18的圆柱头部21的直径略微小于该钥匙3的套筒7的内径。
该圆柱轴18完全穿过圆柱筒17并且具有与该头部21相对的自由端部，该端部超过该圆柱筒17向外突出。
诸如螺旋弹簧的弹性元件24被预张紧地安装在空腔5的底部壁1b的外表面和围绕突出在壁1b外的圆柱筒17的端部同轴设置的垫片25之间，该垫片25通过栓26相对圆柱筒17被轴向保持，该栓26的一个分支穿过在该轴18的自由端设置的穿孔。
通过一些地方略微波形的垫片27该弹性元件24支撑在壁1b的外表面上，并且与一些设置在壁1b中的切口28，在此情况下是四个，配合，以便保持该锁舌10处于塞子在框架上的锁定和解锁的位置中的一个上。更具体地说，该垫片27包括径向对置的至少两个波纹或者突起部分27a，它们能够接合到锁定位置和解锁位置中的一个上，相应地分别在圆柱筒17穿过的穿孔1d的两侧直径对置的两个切口28中。所述四个切口28在此情况下由小的孔隙构成，该小的孔隙围绕穿孔1d交叉延伸。
该圆柱筒17在其整个长度上包括与垫片27的内部扁平部分27b配合的扁平部分17a，以便将该内部扁平部分27b旋转连接到该圆柱筒17上。
通过堆放垫片25、27和弹簧构成的组件组成了一种装置，该装置允许弹性和轴向保持该圆柱筒17的头部19支撑在该壁1b的内表面上以及轴18的凸肩22和支座23支撑在头部19和锁舌10的板上。
限定空腔5的侧壁包括两个平行且径向对置的内部凹槽29，其中可分别插入钥匙3的套筒7的两个凸起9。
所述两个凹槽29分别在锁舌10的两个切口14之上，而锁舌10占据其在框架2上锁定塞子1的锁定位置。另外，穿过销钉9的每个凹槽29的宽度小于该锁舌10的板中的切口14(该凹槽29在切口14之上)的宽度从而在将塞子1锁定在框架2上的锁定位置中，不能通过一种工具，例如螺丝刀，插入到塞子1的开口4和凹槽29中而进入该切口14，因此防止任何欺骗的借助这样的工具操作枢转该锁舌10。事实上，所述限定每个切口的两个径向侧壁在塞子1被锁定的位置中，如图5俯视图所示那样位于在该凹槽的开口的端部下面的对应的凹槽29的侧壁的两侧，从而工具的端部不能到达切口14的侧壁，从而沿解锁该塞子1的方向旋转该锁舌10。如果需要，每个切口14的深度可以等于或者大于在切口14之上的该凹槽29的深度，以便防止所述工具到达切口14的弧形壁，因此避免了沿解锁所述塞子的方向旋转该锁舌10。
该空腔5的侧壁还包括两个纵向切口30，它们径向对置并且在凹槽29的两侧。当该钥匙3被旋转到其将锁舌10解锁的位置中，这两个切口允许轴向保持该套筒7的凸起9，从而当该塞子1与框架脱开时钥匙3受束缚地保持在塞子1上以便使该钥匙不会失去。
空转安装的轴18的头部21在塞子1的空腔5中突出。
从图2所示的塞子1的关闭位置开始，该钥匙3插入到开口4和空腔5中，从而该凸起9接合到凹槽29中直到所述凸起的分支9a的端部接合到两个切口14中，正如附图中的虚线所示，该轴8的头部21然后接合到套筒7的圆柱穿孔中，从而限定了凸起9插入到空腔5中的深度。
然后旋转钥匙3以便将塞子1从框架2上解锁，该凸起的分支9a通过切口14沿图5所示的箭头F1示出的方向，驱动与锁舌包括轴18、圆柱筒17、垫片25、27、弹性元件24和栓26的组件一起旋转大约1/4圈，从而将锁舌10带入到图3、6和7所示的解锁位置中，在该解锁位置中，塞子1可以从框架2上脱开。当从锁定位置枢转该锁舌到解锁位置时，与弹性元件24的回复力相反，该垫片27的所述两个突起部分27a从它们的分别接合到径向对置的两个切口29中的位置中退出，以便接合到径向对置的另外两个切口28中。在解锁位置中，所述凸起9被其径向分支9b轴向束缚在所述两个切口30中，以便保持该钥匙3在塞子1中，而该塞子1不再锁定在框架2上。每个切口30包括用作堵住套筒7的对应分支9a的挡块的侧壁30a，以便限定该钥匙旋转1/4圈的角度值。
为了堵住该框架，需要在肋11上放置塞子并且沿与箭头F1的方向相反的方向旋转钥匙，该锁舌10进入到在对应的肋11下面的锁定位置中，该钥匙可以从塞子1中自由地取出。
在将塞子1锁定在框架2中的位置上，所有的没有钥匙3的未授权的人员都不能使该止动器解锁。事实上，例如使用钳子作用在圆柱头部21上仅仅自由旋转了在不可从外面进入的圆柱筒17中的圆柱轴18，因此消除了使锁舌枢转的风险。另外正如上述那样，螺丝刀插入到凹槽29中任何一个中都是不能操作使锁舌10旋转，因为该锁舌10的切口14不能通过这些凹槽进入。