用于井下开采的刨煤机.pdf

本发明设计一种用于井下开采的刨煤机，尤其是煤刨，具有一个沿着一刨煤机导链架(4)导引的刨体(7)，其中该刨体具有一个用于夹持一个滚动滑靴(8)的支承柱管脚，该滚动滑靴具有至少一个在底面(17)上构成的支承面，它在滚动滑靴(8)的工作位置在刨煤机导链架(4)的一个滑轨(6)上滑动，其特征在于，滚动滑靴(8)在其底面(17)上优选在最高负载的区域内具有至少一耐磨衬垫(25，26)。

1.  用于井下开采的刨煤机，尤其是煤刨，具有一个沿着一刨煤机导链架(4)导引的刨体(7)，其中该刨体具有一个用于夹持一个滚动滑靴(8)的支承柱管脚，该滚动滑靴具有至少一个在底面(17)上构成的支承面，它在滚动滑靴(8)的工作位置在刨煤机导链架(4)的一个滑轨(6)上滑动，其特征在于，滚动滑靴(8)在其底面(17)上优选在最高负载的区域内具有至少一耐磨衬垫(25，26)。

2.  按照权利要求1所述的刨煤机，其特征在于，滚动滑靴(8)由导向滑座构成，它在一个垂直于层理的平面上与支承柱管脚可进行回转运动地连接，其中旋转轴垂直于滚动滑靴(8)的两个相反的滑动方向(32)延伸，并且总是在旋转轴前设置一个耐磨衬垫(25)和在旋转轴后设置一个耐磨衬垫(26)。

3.  按照权利要求2所述的刨煤机，其特征在于，其中一个耐磨衬垫(26)与旋转轴之间的距离约为另一个耐磨衬垫(25)与旋转轴之间的距离的两倍。

4.  按照权利要求2所述的刨煤机，其特征在于，所述两个耐磨衬垫(25；26)与旋转轴之间的距离至少大约相等。

5.  按照权利要求1至4之任一项所述的刨煤机，其特征在于，所述耐磨衬垫(25，26)是镶嵌硬质合金片的。

6.  按照权利要求1至5之任一项所述的刨煤机，其特征在于，所述耐磨衬垫(25，26)可更换地安装在滚动滑靴(8)的底面(17)上。

7.  按照权利要求6所述的刨煤机，其特征在于，所述耐磨衬垫(25，26)借助于一螺栓连接安装在滚动滑靴(8)的底面(17)上。

8.  按照权利要求1至6之任一项所述的刨煤机，其特征在于，所述耐磨衬垫(25，26)钎焊或熔接在底面(17)上。

9.  按照权利要求1至8之任一项所述的刨煤机，其特征在于，所述耐磨衬垫(25，26)由耐磨片构成，该耐磨片嵌入滚动滑靴(8)的底面(17)上的相匹配的凹槽中。

10.  按照权利要求1至9之任一项所述的刨煤机，其特征在于，滚动滑靴的底面(17)至少在一局部段内向外拱起，其中该局部段这样容纳耐磨衬垫(25，26)，使得在该局部段内基本上只有耐磨衬垫(25，26)与刨煤机导链架(4)相接触。

11.  按照权利要求1至10之任一项所述的刨煤机，其特征在于，滚动滑靴(8)配有一个侧向的吊钩附件(21)，它具有一个突起的、与滚动滑靴(8)的导向卡(18)相间隔的侧边(22)，并形成一个大致U形的支座(19)，它用于一设置在刨煤机导链架(4)上的导板梁(20)。

12.  按照权利要求11所述的刨煤机，其特征在于，导向卡(18)在面向突起的侧边(22)的一侧具有一个竖起的凸肩(23)。

13.  按照权利要求1至12之任一项所述的刨煤机，其特征在于，导向卡(18)具有一个向上敞开的插入槽(29)，在插入槽内可以插入支承柱管脚，其中，插入槽的一个端壁侧的壁界限(27)构成为活节座，借助于该活节座，滚动滑靴(8)和刨体(7)的一相应构成的支承柱管脚一起形成一个可回转的连接。

用于井下开采的刨煤机
技术领域
本发明涉及一种用于井下开采的刨煤机，尤其是煤刨，具有一个沿着刨煤机导链架导引的刨体，其中该刨体具有至少一个用于支撑滚动滑靴的支承柱管脚，该滚动滑靴具有至少一个在底面上构成的支承面，它在滚动滑靴的工作位置在刨煤机导链架的滑轨上滑动。
背景技术
例如从DE33 13 502中已知这样一种带滚动滑靴的刨煤机。这种公知的刨煤机以其镶嵌有采矿工具的刨体沿刨煤机导链架导引，并且在它的两个端部各借助于一个支承柱管脚与各一个可更换的滚动滑靴连接。其中每一个滚动滑靴具有一个导向卡，支承柱管脚支承在该导向卡上。
滚动滑靴在刨煤机运转时以一个在底面上设置的滑动面在刨煤机导链架的滑轨上滑动。由于刨煤机的重量和在刨煤机运转时必须从滚动滑靴传递到滑轨上的大的作用力，使得滚动滑靴遭受特别强的磨耗/磨损。因此滚动滑靴与刨体的连接是可以拆卸的，以便可以方便、快速地更换已磨损的滚动滑靴。但是已磨损的滚动滑靴的更换是与相对高的费用和成本相联系的。滚动滑靴总体上是相对复杂地部件，它们的制造是昂贵的。它们的更换会持续相对较长的时间，并且在整个更换期间刨煤机停止工作，以致在这期间不能开采煤矿。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述形式的具有至少一个滚动滑靴的刨煤机，它不仅有长的使用寿命，而且同时在其制造和使用中也是成本低廉的。
该目的借助本发明这样来达到，即在滚动滑靴的底面上优选在最高负载的区域内具有至少一个耐磨衬垫。这种配有耐磨衬垫的滚动滑靴比迄今为止所公知的滑靴可以承受高机械负载的时间更长。此外，绝对比滚动滑靴的基体材料更昂贵的耐磨材料在最高负载的区域内被有效和集中地使用。因此滚动滑靴优选只在耐磨衬垫上或在多个耐磨衬垫组上滑动。
在本发明优选的进一步构成中，由导向滑座构成滚动滑靴，它在垂直层理的平面内与支承柱管脚可回转地连接。其中旋转轴垂直于滚动滑靴两个相反的滑动方向延伸，并且总是在旋转轴前设置一个耐磨衬垫和在旋转轴后设置一个耐磨衬垫。然后作用在滚动滑靴上的力分配到两个耐磨衬垫上，所承受分力的比例相当于耐磨衬垫对旋转轴的有效力臂的反比。其中有效力臂非常近似等于沿滑动方向在耐磨衬垫的两个滑动面的平面重心和旋转轴之间的距离。
一个耐磨衬垫与旋转轴之间的距离约为另一个耐磨衬垫与旋转轴之间距离的两倍是可能的。这意味着，一个耐磨衬垫必须承受两倍于另一个耐磨衬垫的负载。因此合适的是设置在离旋转轴较近的耐磨衬垫具有一个较大的工作面积和/或较高的耐磨性，以便对于两个耐磨衬垫保持大约均匀的磨损。相反，如果一个耐磨衬垫和旋转轴之间的距离选择得很小的话，该耐磨衬垫近似地承受全部的负载，这将导致耐磨衬垫相应单侧的磨损。
两个耐磨衬垫与旋转轴之间的距离优选至少大约相等。通过一种这样方式的布置使两个耐磨衬垫都遭遇和承受一个大约相等的负载，因此在同样的尺寸和耐磨性的情况下，也得到同样大约相等磨损。
耐磨衬垫可以是镶嵌硬质合金的，借此实现一个高的耐磨性。此外单个的耐磨衬垫也可以具有硬质合金销，它们铸入例如由铸钢构成的母体中。该母体可以由一个优选由可焊接材料组成的基板携带。硬质合金销可以这样布置在耐磨衬垫中，使得他们横向于滚动滑靴的滑动方向延伸。它们的圆周轮廓可以这样设计，使得在磨损时没有或者不形成尖锐的棱边，这些棱边可能导致固定的滑轨的损坏。
耐磨衬垫优选可更换地安装在滚动滑靴的底面上。例如可以通过螺栓连接实现固定。但优选耐磨衬垫钎焊或者熔接在滚动滑靴的底面上。
合适的是，由耐磨片构成耐磨衬垫，它嵌接在滚动滑靴底面上一个匹配的优选基本上矩形的凹槽中。其中耐磨片可以和底面平齐或者轻微突出。
在本发明有利的进一步构成中，底面至少在一局部段中向外拱起，其中该局部段这样容纳耐磨衬垫，使得基本上只有耐磨衬垫支承在滑轨上。因此可以保证，在没有设置耐磨材料的滚动滑靴区域内不发生磨损。
滚动滑靴优选地配有一个吊钩附件，它包括一个突起的、与导向卡相间隔的侧边，并与导向卡形成一个向上开口的大致U形的支座，它用于一个刨煤机导链架的指向下方的导板梁。因此在实际使用时，滚动滑靴通过由侧边和导向卡包围的导梁板也在侧向的方向上，即横于滑轨的纵向进行引导。
导向卡优选在面向突起的侧边的一侧具有一个竖起的凸肩。凸肩的高度相对于吊钩附件的横边，同时它的高度可以高于侧边的高度，该横边连接突起的侧边和导向卡。该竖起的凸肩为导梁板提供了一个大的支承面，这减少在该区域上的磨损。在侧边的内侧和/或在面向侧边的凸肩面上同样可以设置耐磨衬垫。
导向卡可以具有一个向上敞开的插入槽，在此插入槽内可以插入支承柱管脚，其中由活节座构成为插入槽的一个端壁的壁边界，借助于该活节座滚动滑靴和刨体的一相应的构成支承柱管脚形成一个可回转运动的连接。
从以下的描述和附图中得出本发明其他的特征和优点，其中借助于实施例更详细地描述一个优选的实施方式。附图中：
图1是按照本发明的刨煤机支撑在滚动滑靴上的正视图，该刨煤机包括刨煤机导链架和在刨煤机导链架上导向的刨体；
图2是按照图1刨煤机的滚动滑靴的放大视图；
图3是按照图2滚动滑靴的侧视图；
图4是滚动式滑靴从斜上方看的透视图，其中被遮盖的线和边用虚线表示；
图5是滚动式滑靴从下方看的透视图。
在图1中表示一个布设在回采或采煤工作面(未示出)前的长壁工作面输送机1，其中仅仅示出煤壁侧的侧面型材2和输送机底板3。在长壁工作面输送机1的侧面型材2上在煤壁侧加建一个刨煤机导链架4，它基本上只以其轮廓线表示。刨煤机导链架4如长壁工作面输送机1也由一些单一的溜槽节组成，它们可以在垂直线和水平线上轻微地相互弯曲。一个这样的刨煤机设备的基本结构是公知的，并且在这不需要深入的描述。
刨煤机导链架4具有一个下部的滑轨6，在该滑轨上刨体7在它的两个端面的末端各借助于一个滚动滑靴进行支撑，其中在图1中只可看到一个滚动滑靴，即滚动滑靴8。在滑轨6的上方刨煤机导链架4具有一个下链槽9和一个上链槽10，通过它们一个循环的用于驱动刨体7的刨煤机链11沿刨煤机导链架4移动。
在图1中可以看到一个形成在刨体7上的轴颈12，用于支承一个在此未示出的切割齿条，在该切割齿条上安装用于使煤崩落的工具。刨煤机导链架4在它的顶部区域具有一个朝向上方的导向板条13。该导向板条13由刨体的一个上部的导向附件14钩形地搭接。在导向附件14和导向板条13之间设置一个U形的导向模槽15，它遭受高的磨损，因此可拆卸和可更换地与导向附件14连接。在刨体7的上侧安装耳环16，借助于耳环通过合适的提升工具可将刨体提起。
滚动滑靴8以其底板17在滑轨6上滑动。它具有一个侧向的导向卡18，一个设置在刨体7上、指向下的支承柱管脚(被遮盖，未示出)包围导向卡内。通过该支承柱管脚，刨煤机7的重力和在运行中作用到刨煤机上的力引至滚动滑靴8，并由此传递到刨煤机导链架4上。此外，滚动滑靴8形成一个U形的支座19，它从下方包围一个在刨煤机导链架上指向下方的导板梁20，使得侧向力，即横向于刨体移动方向的力也可以被移到了滚动滑靴8上。
图2示出滚动滑靴8的放大视图。这个为刨煤机导链架7的导板梁20(参照图1)设置的U形的支座19通过一个吊钩附件21限制在其中一侧上，该吊钩附件形成支座19的一个突起的侧边22。侧边22在其端面的末端是倒棱角的(参照这特别是图4)。导向卡18的一个竖起的凸肩23形成了U形支座19的另一个侧边。竖起的凸肩23的高度相对于U形支座19的凸肩23和侧边22连接的横边24，大于相对的侧边22的高度。如在图1中可以看出，侧边22在滚动滑靴8的工作位置上夹紧在下链槽9中，并且在与凸肩23相互配合负责滚动滑靴8的侧向导向。
图3是沿图2 B-B线的截面图。在此以截面图示出两个板形的耐磨衬垫25、26，它们嵌于在局部区域内拱起的底面17上。耐磨衬垫组由镶嵌硬质合金的板组成，它们嵌在滚动滑靴8底面上的相应匹配的凹槽中，并且用钎焊在其中或以其他合适的方式固定。由于镶嵌硬质合金，耐磨衬垫特别耐用，使得这种配有耐磨衬垫的滚动滑靴在需要更换一个备用滑靴之前，可以安装在刨体上保持非常长的使用寿命。通过简单地仅仅更换耐磨衬垫，旧的滚动滑靴可以容易地并以小的费用重新修理好，由于从刨体传递到刨煤机导链架的重力和崩煤力，耐磨衬垫基本上单独地遭受高的磨损。尽管耐磨衬垫的材料成本总的来说是高的，但滚动滑靴一般地多次可能的维修成本还是低于更换一个完全新的滑靴的成本。
在图3中的虚线示出插入槽29(也可参见图4)的端面的壁边界27、28，插入槽是向上方和下方敞开的并由端面的壁边界27、28以及由导向卡18纵侧的壁边界30、31构成。
如在图4中也可以看出，插入槽29的端面的壁边界27作为一个向槽内部敞开的、单件成形的固定的活节座按照一个半壳的形式制成，一可插入插入槽的支承柱管脚通过一个相应构成的活节头(未示出)可回转地嵌在此活节座内。与壁边界27相对置的壁边界28由成槽形的接触面构成，它容纳支承柱管脚的一个凸出的成圆形的背面。
在刨体7的支承柱管脚和滚动滑靴8之间的回转连接的旋转轴垂直于滚动滑靴的两个滑动方向延伸，这两个滑动方向在图2中由双向箭头32表示。按照图3，该旋转轴经过虚线33、34的交点。两个耐磨衬垫25和26各自到旋转轴的距离的比例约为1∶2。这意味着，从绕旋转轴的力矩平衡出发，在壳形27附近设置的耐磨衬垫25承受的力约是耐磨衬垫26两倍。通过鉴于其有效滑动面和其耐磨性确定耐磨衬垫的尺寸可以考虑不同的负载。
图5示出滚动滑靴8从下方看的透视图。可以清楚看出的是两个板形的耐磨衬垫25、26各自的矩形基本形状，其中角被倒圆。耐磨衬垫25、26延伸各自沿底面17的总宽度的大部分延伸。
耐磨衬垫26在面向插入槽29的一侧方便地插入约长度的一半，使得不妨碍插入刨体7的支承柱管脚。耐磨衬垫26当然可以设置得离插入槽29更远。这将意味着离旋转轴的距离更大，由此在另一个耐磨衬垫25上的负载将变得相应更大。