一种垃圾处理系统.pdf

本发明公开了一种垃圾处理系统，包括：对垃圾进行甩干和风干处理的垃圾除水处理设备；从经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物的垃圾分选设备；接收并焚烧垃圾分选设备分选出的有机物的垃圾焚烧炉；垃圾焚烧炉包括：炉体；安装在炉体顶部的进料斗；逐层交错安装在炉体内的向下倾斜的垃圾承载板，其每层垃圾承载板的下端位于下一层垃圾承载板的上端，并密布多个通孔；位于炉体下部的燃烧室；设置在炉体上部一侧的烟气出口装置；其中，在有机物垃圾经由多个垃圾承载板下滑过程中，燃烧室燃烧垃圾产生的热量逐层对垃圾承载板上承载的有机物垃圾进行烘烤，将垃圾中残余水分烘干，使下滑到燃烧室的垃圾被快速焚烧。

权利要求书
1.  一种垃圾处理系统，其特征在于，包括：对垃圾进行甩干和风干处理的垃圾除水处理设备；从经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物的垃圾分选设备；接收并焚烧垃圾分选设备分选出的有机物的垃圾焚烧炉；所述垃圾焚烧炉包括：
炉体；
安装在炉体顶部的进料斗（501）；
逐层交错安装在炉体内的向下倾斜的垃圾承载板（502），其每层垃圾承载板的下端位于下一层垃圾承载板的上端，并密布多个通孔（503）；
位于炉体下部的燃烧室；以及
设置在炉体上部一侧的烟气出口装置；
其中，在有机物垃圾经由多个垃圾承载板下滑过程中，燃烧室燃烧垃圾产生的热量逐层对垃圾承载板上承载的有机物垃圾进行烘烤，将垃圾中残余水分烘干，使下滑到燃烧室的垃圾被快速焚烧。

2.  根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述燃烧室包括：位于炉体下方的燃烧空间；连接所述燃烧空间的燃烧装置；邻接所述燃烧空间至少一层垃圾承载板。

3.  根据权利要求2所述的垃圾处理系统，其特征在于，烟气出口装置包括烟筒505和安装在烟筒内的烟气净化装置。

4.  根据权利要求3所述的垃圾处理系统，其特征在于，还包括安装在炉体内的用于利用余热生成热水的水管。

5.  根据权利要求1、2、3或4所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾除水处理设备包括：
其上分布有多个出水孔（111）的滚筒（101）；
安装在所述滚筒（101）内的径向吹风管（102），其上开有多个面向所述出水孔（111）的出风口（121）；
连通所述滚筒（101）入口（112）的进料装置（103）；
连接所述径向吹风管（102）一端的供风装置；以及
连接所述供风装置并对准所述滚筒（101）前端的轴向吹风管（109）；
其中，所述径向吹风管（102）的另一端为封闭端；
其中，所述滚筒（101）的出口安装有用来打开或封闭滚筒出口的舱门（113）。

6.  根据权利要求5所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述供风装置包括：
风机（104）；
其进风口连接所述风机的二通换向阀（141）；
连接在所述二通换向阀（141）第一出风口与所述径向吹风管（102）一端之间的第一连接管（142）；以及
连接在所述二通换向阀（141）第二出风口与所述轴向吹风管（109）之间的第二连接管（143）。

7.  根据权利要求6所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述轴承支架装置（106）包括：
安装在所述滚筒（101）上的轴承（162）；以及
固定在基座（107）上并支撑所述轴承（162）的支架（161）。

8.  根据权利要求7所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述径向吹风管（102）通过径向吹风管连接架（122）安装在所述滚筒（101）内。

9.  根据权利要求8所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述径向吹风管连接架（122）包括：安装在所述径向吹风管（102）上的轴承（123）；以及固定连接所述滚筒（101）内壁并与所述轴承（123）连接的多个支撑杆（124）。

10.  根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，还包括用来驱动滚筒（101）旋转的驱动装置（108），包括：电机（181）；连接电机（181）转轴的主动齿轮（182）；固定连接所述滚筒前端并与所述主动齿轮（182）啮合的被动齿圈（183）。

说明书一种垃圾处理系统
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种垃圾处理系统。
背景技术
目前我国城市生活垃圾每年正以10％的速度递增，而实施简易处理的城市垃圾仅占总量的2.3%，目前我国历年垃圾堆存所占用耕地面积约为5亿平方米，直接经济损失达80亿元人民币。全国城市现已发展到660个，其中已有200个城市陷入垃圾包围之中。以城镇人口2.6亿，每人每年产生440公斤垃圾计算，产生垃圾量为1.14亿吨，可以使100万人口的城市覆盖1米。且每年还在以8-10％的速度在递增。中国已成为世界上垃圾包袱最重的国家，城市垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。
目前国内的垃圾的收集方法均为混合接收，垃圾中的厨余及浴脚类物质的量较高；水分及易腐烂物质较高；袋装不规范；原始垃圾几乎为“袋中袋”形式投放且袋内物质成分复杂无法分类；所以在环保工程领域内我们通称为“高湿混合垃圾”其具备以下特性：
1、混合接收成分复杂，袋装物含量高；
2、水分大，平均水分50%，极限水分高达70%；
3、厨余、渣土类含量较高，分离与脱水难度较大；
4、易腐败物质含量较高，处理不当造成严重的二次污染。
由此可见，国内垃圾资源化处理的核心技术在于垃圾的有效分选及深度脱水过程。
现有的垃圾的分选分类主要靠筛选及人工分拣，受垃圾成分及水分影响，滚筒筛在实际工作中经常堵孔，如果水分较大则干脆抱团成球，无法实现其良好的分类作用。
现有的将垃圾的深度脱水主要采用沥离和发酵相结合的方法，主要存在以下问题：
1、操作环境恶劣，二次污染严重：采用沥水及发酵蒸发的方法去除水分其周期长、恶嗅气体排放量大、垃圾渗滤液产生量大、渗滤液中COD、BOD含量极高处理成本大；
2、受垃圾水分变化影响，发酵产物的使用性能极不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种对垃圾进行处理的垃圾处理系统。
本发明的实现上述目的的一种垃圾处理系统，包括：对垃圾进行甩干和风干处理的 垃圾除水处理设备；从经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物的垃圾分选设备；接收并焚烧垃圾分选设备分选出的有机物的垃圾焚烧炉；所述垃圾焚烧炉包括：
炉体；
安装在炉体顶部的进料斗；
逐层交错安装在炉体内的向下倾斜的垃圾承载板，其每层垃圾承载板的下端位于下一层垃圾承载板的上端，并密布多个通孔；
位于炉体下部的燃烧室；以及
设置在炉体上部一侧的烟气出口装置；
其中，在有机物垃圾经由多个垃圾承载板下滑过程中，燃烧室燃烧垃圾产生的热量逐层对垃圾承载板上承载的有机物垃圾进行烘烤，将垃圾中残余水分烘干，使下滑到燃烧室的垃圾被快速焚烧。
优选地，所述燃烧室包括：位于炉体下方的燃烧空间；连接所述燃烧空间的燃烧装置；邻接所述燃烧空间至少一层垃圾承载板。
优选地，烟气出口装置包括烟筒505和安装在烟筒内的烟气净化装置。
优选地，所述的垃圾处理系统还包括安装在炉体内的用于利用余热生成热水的水管。
优选地，所述垃圾除水处理设备包括：
其上分布有多个出水孔的滚筒；
安装在所述滚筒内的径向吹风管，其上开有多个面向所述出水孔的出风口；
连通所述滚筒入口的进料装置；以及
连接所述径向吹风管一端的供风装置；
连接所述供风装置并对准所述滚筒前端的轴向吹风管；
其中，所述径向吹风管的另一端为封闭端；
其中，所述滚筒的出口安装有用来打开或封闭滚筒出口的舱门。
优选地，所述供风装置包括：风机；其进风口连接所述风机的二通换向阀；连接在所述二通换向阀第一出风口与所述径向吹风管一端之间的第一连接管；以及连接在所述二通换向阀第二出风口与所述轴向吹风管之间的第二连接管。
优选地，本发明的垃圾除水处理设备还包括用来衔接所述滚筒出口的出料槽。
优选地，本发明的垃圾除水处理设备还包括连接在所述滚筒与基座之间的轴承支架装置。
优选地，所述轴承支架装置包括：
安装在所述滚筒上的轴承；以及
固定在基座上并支撑所述轴承的支架。
优选地，所述舱门通过铰接机构连接所述滚筒。
优选地，在所述出料槽与安装在基座的支架相连接。
优选地，所述径向吹风管通过径向吹风管连接架安装在所述滚筒内。
优选地，所述径向吹风管连接架包括：
安装在所述径向吹风管上的轴承；以及
固定连接所述滚筒内壁并与所述轴承连接的多个支撑杆。
优选地，所述进料装置包括：进料斗；以及连接所述进料斗并连通所述滚筒的入口的进料管。
优选地，本发明的垃圾除水处理设备还包括用来驱动滚筒旋转的驱动装置，包括电机；连接电机转轴的主动齿轮；固定连接所述滚筒前端并与所述主动齿轮啮合的被动齿圈。
相对于现有技术，本发明的有益技术效果是：
1、可以对位于燃烧室之外的垃圾承载板上垃圾进行烘烤，以便于烘干的垃圾进入燃烧室后，被快速焚烧；
2、通过滚筒的快速旋转可以垃圾中水分从滚筒的出水孔中快速甩出，通过径向吹风管向垃圾吹风可以快速风干垃圾，因此本发明可以快速除去垃圾中的水分，以便于后续的垃圾分选或焚烧；
3、利用设置在滚筒前端的轴向吹风管向滚筒轴向吹风，可以清除附在滚筒内壁上的垃圾，从而避免垃圾堵塞滚筒出水孔的现象，此外向滚筒轴线吹风还可以将垃圾中的塑料袋等塑料制品与其他垃圾快速分离。
附图说明
图1是本发明的垃圾处理系统的示意图；
图2是本发明的垃圾除水处理设备的示意图；
图3是本发明的垃圾除水处理设备的滚筒的剖视图；
图4是本发明的垃圾除水处理设备的径向吹风管连接架的示意图；
图5是本发明的垃圾焚烧炉的示意图。
具体实施方式
图1显示了本发明的一种垃圾焚烧处理系统，如图1所示，该垃圾焚烧处理系统包括：
垃圾脱水处理设备，用于对垃圾进行甩干和风干处理；
接收经过甩干和风干处理的垃圾分选设备，用于将经过甩干和风干处理的垃圾分选出有机物、无机物和废品类；
接收并焚烧垃圾分选设备分选出的有机物的垃圾焚烧炉；
由于垃圾经过甩干和风干处理后，消除了垃圾的抱团成球现象，因此提高了垃圾分选设备对垃圾的分选作业，并且由于焚烧的有机物是从经过甩干和风干处理的垃圾中分选出来的，含水率底，因而可以提高焚烧效率。
图2和图3分别显示了本发明的垃圾除水处理设备，如图2和图3所述，该垃圾除水处理设备包括：其上分布有多个出水孔111的滚筒101；安装在所述滚筒101内的径向吹风管102，其上开有多个面向所述出水孔111的出风口121；连通所述滚筒101入口112的进料装置103；以及连接所述径向吹风管102一端的供风装置；连接所述供风装置并对准所述滚筒101前端的轴向吹风管109；所述径向吹风管102的另一端为封闭端；所述滚筒101的出口安装有用来打开或封闭滚筒出口的舱门113。
本发明的供风装置包括：风机104；其进风口连接所述风机的二通换向阀141；连接在所述二通换向阀141第一出风口与所述径向吹风管102一端之间的第一连接管142；以及连接在所述二通换向阀141第二出风口与所述轴向吹风管109之间的第二连接管143。其中，二通换向阀141可以是电磁换向阀。
此外，本发明的供风装置也可以包括分别连接径向吹风管102和垂向吹风管109的两个风机。
为了便于脱水后的垃圾进入后续处理工序，本发明的垃圾除水处理设备还设有用来衔接所述滚筒出口的出料槽105。
在垃圾脱水作业开始时，首先将舱门113关闭，然后通过进料装置103将垃圾装满滚筒101。接着使滚筒101快速旋转并向径向吹风管102供风，滚筒101快速旋转产生很大的离心力，使垃圾中的水分通过滚筒的出水孔甩出去，同时径向吹风管102通过出风口121向垃圾吹飞，风干垃圾。完成垃圾除水处理后，打开舱门113，使脱水后的垃圾沿着出料槽105到达分选设备或焚烧设备。其中，出料槽105与安装在基座107的支 架151相连接。
本发明通过滚筒的快速旋转将垃圾中所含水分从滚筒的出水孔中甩出，并通过径向吹风管向垃圾吹风风干垃圾，因此相对于现有技术，本发明可以快速除去垃圾中的水分。
此外，本发明利用设置在滚筒前端的轴向吹风管109向滚筒轴向吹风，可以清除附在滚筒内壁上的垃圾，从而避免垃圾堵塞滚筒出水孔111的现象，此外向滚筒轴线吹风还可以将垃圾中的塑料袋等塑料制品与其他垃圾快速分离，并且还可以加快脱水后的垃圾离开滚筒101。
此外，本发明的垃圾除水处理设备还包括连接在所述滚筒101与基座107之间的轴承支架装置106。轴承支架装置106包括：安装在所述滚筒101上的轴承162；以及固定在基座107上并支撑所述轴承162的支架161。轴承162可以是滚珠轴承或含油轴承。
舱门13通过铰接机构连接所述滚筒101，舱门113可以连接在滚筒101下端的任意位置，比如图中所示的上端位置。可以电动或人工打开或关闭舱门113。
如图4所示，径向吹风管102通过径向吹风管连接架122安装在所述滚筒101内。径向吹风管连接架122包括：安装在所述径向吹风管102上的轴承123；固定连接所述滚筒101内壁并与所述轴承123连接的多个支撑杆124。
本发明的进料装置103包括：进料斗131；以及连接所述进料斗131并连通所述滚筒101的入口112的进料管132。
此外，本发明的垃圾除水处理设备还包括用来驱动滚筒旋转的驱动装置108，包括电机181；连接电机181转轴的主动齿轮182；固定连接所述滚筒前端并与所述主动齿轮182啮合的被动齿圈183。
此外，本发明的滚筒101倾斜放置，其与水平线的夹角最好为10～40度。
由于本发明对垃圾同时进行甩干和风干处理，从而大大加速了垃圾的脱水过程，有利于垃圾的后续处理。
图5显示了本发明的垃圾焚烧炉，如图5所示，包括：炉体，安装在炉体顶部的进料斗501；逐层交错安装在炉体内的向下倾斜的垃圾承载板502，其每层垃圾承载板的下端位于下一层垃圾承载板的上端，并密布多个通孔503；位于炉体下部的燃烧室；以及设置在炉体上部一侧的烟气出口装置；其中，在有机物垃圾经由多个垃圾承载板下滑过程中，燃烧室燃烧垃圾产生的热量逐层对垃圾承载板502上承载的有机物垃圾进行烘烤，将垃圾中残余水分烘干，使下滑到燃烧室的垃圾被快速焚烧。
如图5所示，燃烧室包括：位于炉体下方的燃烧空间；连接所述燃烧空间的燃烧装置 504；邻接所述燃烧空间至少一层垃圾承载板。
如图5所示，烟气出口装置包括烟筒505和安装在烟筒内的烟气净化装置506。
如图5所示，焚烧装置还包括安装在炉体内的用于利用余热生成热水的水管507。
本发明的垃圾焚烧炉的重要特点是，位于燃烧室之外的垃圾承载板上的通孔则是传热的传热孔，用于实现对垃圾的烘烤，以便于烘干的垃圾进入燃烧室后，被快速焚烧。
尽管上文对本发明进行了详细说明，但是本发明不限于此，本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此，凡按照本发明原理所作的修改，都应当理解为落入本发明的保护范围。