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数控磨(铣)沟槽机床主轴传动部件
    【技术领域】

    本发明涉及一种用来加工钻头、丝锥、铣刀等机加工刀具的机床，具体是一种数控磨(铣)沟槽机床主轴传动部件。

    背景技术

    普通的用来加工工钻头、丝锥、铣刀等机加工刀具的磨(铣)沟槽机床通常包括：床身、作为加工刀具的磨(铣)头部件、用来控制磨(铣)头升降的磨(铣)头升降部件、用来夹持工件并进行进给和分度的主轴传动部件、数控系统等部分。其中主轴传动部件需要带动待加工工件进行直线进给和旋转分度的运动，以加工出钻头、丝锥、铣刀等刀具上的直槽或螺旋沟槽。

    现有此类机床的主轴传动结构主要有两种：

    一种方法，是依靠液压马达带动主轴旋转，主轴上设置与工件相同螺距的导程，在导程槽中装有固定的滑块，当主轴旋转时，主轴带动工件依导程的螺距在滑块的支配下向前推进，当主轴退缩旋转时，固定滑块的分度盘在摩擦力的作用下旋转到所需的分度角度，再由液压机构定位，完成下一步工序的动作，该方法结构复杂，零件易磨损，分度精度差，分度盘和导程要根据不同工件数值更换，不具备直线送料功能；

    另一种方法，是用一个控制电机与主轴传动连接，负责主轴旋转分度，主轴安装在箱体上，箱体安置在可移动的轨道上，箱体上安装丝杠副再与电机驱动的丝杠配合，实现箱体的整体直线移动，这种方法尽管具备上述功能，但其结构复杂，占用空间大，轨道容易磨损，产品精度不易保证。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、体积小、制造和安装方便、加工精度高的数控磨(铣)沟槽机床主轴传动部件。

    本发明的数控磨(铣)沟槽机床主轴传动部件包括有固定箱体、主轴、直线进给数控电机、旋转分度数控电机；主轴前端安装有用来夹持工件的夹头；主轴分为同轴的前、后两段；主轴前段为一段花键轴，花键轴外套有一个花键套，主轴可随花键套旋转并与花键套相对前后滑动，花键套通过轴承安装在固定箱体上并可由上述旋转分度数控电机驱动；主轴后段为一段与丝杠副配合的丝杠，主轴可在丝杠副的驱动下前后移动，丝杠副通过轴承安装在固定箱体上并由上述直线进给数控电机驱动。

    本发明将直线进给和旋转分度机构集中在主轴上，减少了部件数量，制造和安装方便，也易于保证加工精度；同时其通过两台数控电机可以精确地控制主轴地直线进给和旋转分度，可以适应不同规格的螺旋槽或直槽的加工要求。

    【附图说明】

    图1是本发明的结构示意图。

    【具体实施方式】

    如图所示，该主轴传动部件包括有固定箱体1、主轴2、直线进给数控电机3、旋转分度数控电机4；主轴2前端安装有用来夹持工件的夹头5；主轴分为同轴的前、后两段；主轴前段为一段花键轴21，花键轴外套有一个花键套6，主轴可随花键套旋转并与花键套相对前后滑动，花键套6通过轴承安装在固定箱体1上并可由旋转分度数控电机4驱动；主轴后段为一段与丝杠副7配合的丝杠22，主轴可在丝杠副的驱动下前后移动，丝杠副7通过轴承安装在固定箱体1上并由直线进给数控电机3驱动。组成主轴2的花键轴21和丝杠22可以在一根整体的轴上加工而成，也可以由两根轴分别加工再固定连接。

    本发明工作过程中，当旋转分度数控电机4旋转时，可以使主轴旋转或分度；当直线进给数控电机3旋转时，可以使主轴直线前进或倒退；当两个数控电机同时运转时，可以使主轴螺旋推进或倒退。通过对数控电机的数字设定，可以实现任意数值的导程和加工槽数。分度过程中主轴前后移动可以由直线进给数控电机3反方向旋转补偿。