一种圆形工件的固定装置 【技术领域】
本发明属于器具加工技术领域，具体来讲是涉及一种夹持圆形工件的固定装置。
背景技术
现在的电子产品、医疗器械类产品等精密塑胶产品体积越来越小，结构也越来越复杂，导致模具结构越来越复杂，其中，对顶针的影响也越来越大；在以前，产品上可能还有足够的平面来做普通顶针，但随着产品的面积缩小，3D立体面增多，越来越多的成型顶针出现在模具当中，这些成型顶针的特点是：一是有方向性，二是头部有产品特征，这就将顶针的加工要求提高到了何模具镶件一样高的层次要求。
同时，顶针又是易损件，更换频繁，因此，在模具的加工之中，成型顶针的加工是一个新的课题。众所周知，圆形顶针一般是直接购买标准件，因此，后序的加工面临的问题是如何进行固定。工件装夹时间和装夹的定位精度直接影响到加工的效率。
同样，还有一些圆形的镶件，在买回主体之后，也要做一些配合成型的特征，也会遇到如何装夹、固定的问题，装夹的速度和精度也直接影响加工的效率和精度
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于直径在0.4～12mm，高度在20～30mm以内的具有细小特征的任意待加工圆形工件的固定装置。
本发明所提出的技术问题是这样解决的：一种圆形工件的固定装置，主要由位于上端的夹持部件、位于下端的底座以及连接夹持部件和底座的高度调整块连接构成；所述夹持部件和底座上开设有相互对应卡合高度调整块的凹槽，高度调整块的两端分别卡合在夹持部件和底座的凹槽中；
所述夹持部件主要由V型块、压紧块、连接V型块和压紧块的导向柱连接构成，所述V型块上与压紧块相邻接的一侧端面上设置有数个卡固不同尺寸大小的待加工圆形工件的V型槽，所述V型块和压紧块上还开设有相互对应配合插合导向柱的导向槽，导向柱的两端分别插合于V型块和压紧块的导向槽中滑动配合；
还包括安置于底座上用以顶接待加工圆形工件一端端头的T型块，所述底座上卡合高度调整块的凹槽两侧还开设有卡固T型块的滑动槽，所述T型块由紧固旋钮旋接卡合于该滑动槽中。
所述压紧块的中部设置有调节压紧块和V型块之间间隔距离以夹紧待加工圆形工件的锁紧螺栓，所述V型块上与压紧块相邻接的一侧端面的中部设置有内螺纹孔，锁紧螺栓设置有外螺纹的一端端头旋入于该内螺纹孔中旋接配合，锁紧螺栓的另一端端部套接有旋钮，所述旋钮由一个限位螺钉锁套在锁紧螺栓上。
所述高度调整块上开设有高度调整滑槽，高度调整块的上端端部由一个锁紧旋钮直接锁固于V型块的凹槽中，高度调整块的下部由另一个锁紧旋钮旋入在高度调整滑槽中将高度调整块的下部旋接锁固在底座上的凹槽中。
所述高度调整滑槽为两级阶梯状圆角矩形槽孔。
所述圆角矩形槽孔内还设置有两个独立的圆角矩形子槽孔。
所述导向柱的两端端头部位分别设有限位凸起，限位螺钉分别旋入V型块和压紧块上的螺孔中并伸入到两个限位凸起之间形成的凹形区域中。
所述旋钮上还设置有防止旋转应力过大致使压伤待加工圆形工件地背压球头柱塞，背压球头柱塞穿过旋钮的外壁并与套接于旋钮内的锁紧螺栓相连接。
每相邻的两个V型槽之间均设置有提高V型槽侧应力的间隔区域带。
所述导向槽呈“凸”字形状。
本发明结构简单，有效解决了目前细小尺寸待加工圆形工件的固定装置装夹速度低下以及定位精度差的缺陷，同时适应不同长短尺寸规格的圆形工件的装夹要求，有效提高装夹速度和装夹的定位精度，省时省工，间接提高了加工的效率和单位时间创造的经济价值。
【附图说明】
图1是本发明结构示意图；
图2是图1后视视角的结构示意图；
图3是夹持部件的结构示意图；
图4是图3中A-A部分剖视结构示意图；
其中：1-底座、2-高度调整块、3-锁紧旋钮、4-滑动槽、5-紧固旋钮、6-T型块、7-导向槽、8-V型块、9-压紧块、10-待加工圆形工件、11-旋钮、12-V型槽、13-锁紧螺栓、14-背压球头柱塞、15-限位螺钉、16-导向柱、17-限位凸起。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的进行详细描述。
如图1、2、3所示，一种圆形工件的固定装置，主要由位于上端的夹持部件、位于下端的底座1以及连接夹持部件和底座1的高度调整块2连接构成；所述夹持部件和底座1上开设有相互对应卡合高度调整块2的凹槽，高度调整块2的两端分别卡合在夹持部件和底座1的凹槽中；所述夹持部件主要由V型块8、压紧块9、连接V型块8和压紧块9的导向柱16连接构成，所述V型块8上与压紧块9相邻接的一侧端面上设置有数个卡固不同尺寸大小的待加工圆形工件10的V型槽12，所述V型块8和压紧块9上还开设有相互对应配合插合导向柱16的导向槽7，导向柱16的两端分别插合于V型块8和压紧块9的导向槽7中滑动配合；还包括安置于底座1上用以顶接待加工圆形工件10一端端头的T型块6，所述底座1上卡合高度调整块2的凹槽两侧还开设有卡固T型块6的滑动槽4，所述T型块6由紧固旋钮5旋接卡合于该滑动槽4中。
如图1、2、3所示，所述压紧块9的中部设置有调节压紧块9和V型块8之间间隔距离以夹紧待加工圆形工件10的锁紧螺栓13，所述V型块8上与压紧块9相邻接的一侧端面的中部设置有内螺纹孔，锁紧螺栓13设置有外螺纹的一端端头旋入于该内螺纹孔中旋接配合，锁紧螺栓13的另一端端部套接有旋钮11，所述旋钮11由一个限位螺钉15锁套在锁紧螺栓13上。
如图1、2所示，所述高度调整块2上开设有高度调整滑槽，高度调整块2的上端端部由一个锁紧旋钮3直接锁固于V型块8的凹槽中，高度调整块2的下部由另一个锁紧旋钮3旋入在高度调整滑槽中将高度调整块2的下部旋接锁固在底座1上的凹槽中。所述高度调整滑槽为两级阶梯状圆角矩形槽孔。所述圆角矩形槽孔内还设置有两个独立的圆角矩形子槽孔。
所述导向柱16的两端端头部位分别设有限位凸起17，限位螺钉15分别旋入V型块8和压紧块9上的螺孔中并伸入到两个限位凸起17之间形成的凹形区域中。
如图2、3所示，所述旋钮11上还设置有防止旋转应力过大致使压伤待加工圆形工件10的背压球头柱塞14，背压球头柱塞14穿过旋钮11的外壁并与套接于旋钮11内的锁紧螺栓13相连接。
如图1、2、3所示，每相邻的两个V型槽12之间均设置有提高V型槽12侧应力的间隔区域带。
如图3所示，所述导向槽7呈“凸”字形状。